316L注射成型牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe     316L16-1810-142-3//≤0.03≤1≤2Ba1规格：-500目304L注射成型牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe  304L18-208-12///≤0.03≤1≤2Ba1规格：-500目17-4PH注射成型牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe17-4PH15.5-17.53-5Nb:0.15-0.453-5≤0.07≤1≤1Ba1规格：-500目

434L压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe    434L16-18/0.75-1.25≤0.03≤1≤1Ba1规格：-100目430L压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe       430L16-18/≤0.03≤1≤1Ba1规格：-100目420压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe     42012-14/≤0.75/0.25≤1≤1Ba1规格：-100目409L压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe    409L10.5-11.8Nb+Ti:8(c+N)+0.8≤0.03≤1≤1Ba1规格：-100目316LSC压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe     316SC16-1910-142-312≤0.03≤1≤2Ba1规格：-100目316L压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe   316L16-1810-142-3//≤0.03≤1≤2Ba1规格：-100目316压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe31616-1810-142-3//≤0.08≤1≤2Ba1规格：-100目310压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe31024-2619-22///≤0.08≤1≤2Ba1规格：-100目304LSC压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe304LSC18-2010-12/12≤0.03≤1≤2Ba1规格：-100目304L压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe304L18-208-12///≤0.03≤1≤2Ba1规格：-100目304压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe30418-208-12///≤0.08≤1≤2Ba1规格：-100目17-4PH压制成型粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe17-4PH15.5-17.53-5Nb:0.15-0.453-5≤0.07≤1≤1Ba1规格：-100目

316L喷涂粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe      316L16-1810-142-3//≤0.03≤1≤2Ba1规格：-325目304L喷涂粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe         304L18-208-12///≤0.03≤1≤2Ba1规格：-325目304喷涂粉末牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe30418-208-12///≤0.08≤1≤2Ba1规格：-325目

316L过滤材料牌号CrNiMoSnCuCSiMnFe   316L16-1810-142-3//≤0.03≤1≤2Ba1316L规格：(-120 170)目，(-80 100)目，(-60+80)目，(-40+60)目，(-20+40)目，(-10+20)目

KB985耐磨药芯焊丝说明：抗冲击多元合金型耐磨焊丝，添加类碳化钨合金粒子。用途：母材结合性能好，可多层堆焊。表面成形美观，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V，WC堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值56～61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB968耐磨药芯焊丝说明：碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝，堆焊层中弥散分布高硬度的碳化铌硬质相，耐磨性超过高铬铸铁材料。母材结合性能好。用途：可多层堆焊。表面成形美观，硬度>60 HRC，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值56～61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB960耐磨药芯焊丝说明：多元合金耐磨焊丝，兼容性强。焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观。堆焊层硬度适宜进行各种机加工。用途：铬钼钨钒耐磨焊丝，堆焊后无任何裂纹，易于进行后续机加工操作。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值52～58参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB915耐磨药芯焊丝说明：铬钼镍钒耐磨焊丝。堆焊后无任何裂纹，具有一定的耐磨性能。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值54～60参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

KB985耐磨药芯焊丝说明：抗冲击多元合金型耐磨焊丝，添加类碳化钨合金粒子。用途：母材结合性能好，可多层堆焊。表面成形美观，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V，WC堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值56～61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB969耐磨药芯焊丝说明：高铬碳化铌复合型耐磨焊丝。堆焊层中含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相，分布均匀致密。用途：耐磨性、抗冲击性、抗脱落性均强于高铬铸铁型材料。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值58～63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB968耐磨药芯焊丝说明：碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝，堆焊层中弥散分布高硬度的碳化铌硬质相，耐磨性超过高铬铸铁材料。母材结合性能好。用途：可多层堆焊。表面成形美观，硬度>60 HRC，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值56～61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB960耐磨药芯焊丝说明：多元合金耐磨焊丝，兼容性强。焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观。堆焊层硬度适宜进行各种机加工。用途：铬钼钨钒耐磨焊丝，堆焊后无任何裂纹，易于进行后续机加工操作。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值52～58参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB915耐磨药芯焊丝说明：铬钼镍钒耐磨焊丝。堆焊后无任何裂纹，具有一定的耐磨性能。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值54～60参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

盾构机焊丝Ø 保护介质： CO2 气体。Ø 堆焊层金属性能：耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好。Ø 操作性/工艺性：飞溅小，无气孔，无裂纹，成形美观。Ø 适用母材：Q235，45#或近似级别的钢材Ø 堆焊厚度限制：不限Ø 抗裂性能：较好。但视母材材质、工件大小、焊接厚度和焊接工艺情况而定。Ø 机加工性能：可进行车削加工。。Ø 可选直径及包装形式：Ф 1.2/Ф 1.6，15KG 盘装。用途：性能优良，成型美观，用于堆焊盾构刀头、顶管机等各类磨损件。

中部槽焊丝Ø  保护介质：CO2或混合气体Ø  操作性/工艺性：飞溅小，成形美观，焊枪角度苛刻条件下实现飞溅小。Ø  适用母材：45#, A3，钢等中低碳钢Ø  堆焊厚度限制：焊缝厚度≤4mmØ  抗裂性能：细小裂纹，抗裂性较好，但视母材材质，工件大小焊接厚度和焊接工艺情况而定。Ø  可选直径及包装形式：Ф 1.6, 15 KG盘装用途Ø  LQ104具有良好的工艺性能和优良的耐磨性能，是堆焊中部槽的专用，推荐客户焊接单层使用该产品。

气保护堆焊药芯焊丝LQ642特点1  保护介质：CO2 或富氩气体2  堆焊层金属性能：抗低冲击性好，耐磨料磨损性能优良3  操作性/ / 工艺性 ：电弧稳定，成形好，飞溅小，利用率高4  适用母材：中低碳钢材5  堆焊厚度 限制 ：建议堆焊层的厚度不要超过 30mm（多层焊接时需要用隔板）6  机加工性能：不可进行车、铣、磨加工7  可选直径及包装形式：φ 1.6，15KG 盘装；Ф 2.8，50KG 盘装或 250 公斤桶装用途适用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，如单齿辊、篦板、布料溜槽等。

气保护堆焊药芯焊丝LQ643特点1 保护介质：CO2 或富氩气体2 堆焊层金属性能：抗低冲击性好，耐磨料磨损性能优良3 操作性/ / 工艺性 ：电弧稳定，成形好，飞溅小，利用率高4 适用母材：中低碳钢材5 堆焊厚度 限制 ：建议堆焊层的厚度不要超过 40mm（多层焊接时需要用隔板）6 机加工性能：不可进行车、铣、磨加工7 可选直径及包装形式：φ 1.6，15KG 盘装；Ф 2.8，50KG 盘装或 250 公斤桶装用途适用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，如单齿辊、篦板、布料溜槽等。

气保护堆焊药芯焊丝LQ439特点Ø  保护介质：CO2Ø  堆焊层金属性能：抗冲击性好，耐金属间磨损、粉尘或轻微磨料磨损Ø  操作性/工艺性：电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，成形美观Ø  适用母材：45#, A3，或近似级别的钢材Ø  堆焊厚度限制：无特别限制Ø  抗裂性能：较好。但视母材材质、工件大小、焊接厚度和焊接工艺情况而定。Ø  机加工性能：可以进行车削加工Ø  可选直径及包装形式：Ф 1.6, 15 KG盘装用途Ø  用于堆焊连铸辊等各类磨损件

立磨自保护堆焊药芯焊丝LZ606特点1 保护介质：不需要保护介质，自保护明弧焊接2 堆焊层金属性能：具有良好的抗冲击性；耐磨料磨损性能优良3 操作性/ 工艺性 ：成形美观，飞溅小，抗气孔性能优良4 适用母材：碳钢、低合金钢5 堆焊厚度 限制 ： 堆焊层的厚度不要超过 50mm6 抗裂性能：堆焊时会出现裂纹，是释放应力的结果7 机加工性能：堆焊后不可以进行机加工8 可选直径及包装形式 ：Ф 2.4~2.8，50KG 盘装或 250 公斤桶装用途：适用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如水泥熟料磨、矿渣磨、磨煤磨辊、溜槽、料钟、螺旋输送机叶轮及矿山机械和建材机械等。

连铸辊埋弧焊丝LM414N特点1.保护介质:  SJ102 2.堆焊层金属性能：具有良好的耐腐蚀、耐磨损以及耐热冲击性3.操作性/ 工艺性：成形美观，脱渣容易4.适用母材：40CR,35CrMo,65CrMnMo 或近似级别的钢材5.堆焊厚度限制：无特别限制6.抗裂性能：较好。但视母材材质、工件大小、焊接厚度和焊接工艺情况而定。7.机加工性能：可以进行车削加工8.可选直径及包装形式：Ф 3.2,50KG 盘装或 250 公斤桶装用途用于堆焊各种连铸机辊等

拉矫辊焊丝 LQ423 主要特征保护介质：CO2 堆焊层金属性能：抗冲击性好，耐金属间磨损、粉尘或轻微磨料磨损 操作性/工艺性：电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，成形美观 适用母材：45#, A3，或近似级别的钢材堆焊厚度限制：无特别限制 抗裂性能：较好。但视母材材质、工件大小、焊接厚度和焊接工艺情况而定。机加工性能：可以进行车削加工 可选直径及包装形式：Ф 1.6, 15 KG盘装 主要用途 用于堆焊连铸辊等各类磨损件 

夹送辊焊丝LM552特点1.保护介质：HJ107 或 HJ2602.堆焊层金属性能：具有良好的高温强度和耐磨性3.适用母材：40CR,35CrMo,65CrMnMo 或近似级别的钢材4.堆焊厚度限制：无特别限制5.抗裂性能：较好。但视母材材质、工件大小、焊接厚度和焊接工艺情况而定。6.机加工性能：可以进行车削加工7.可选直径及包装形式：Ф 3.2,50KG 盘装或 250 公斤桶装用途：用于堆焊开坯辊、夹送辊、助卷辊、辊压机辊等

热轧辊焊丝LM518主要特征堆焊层金属性能：具有的良好韧性，耐磨性 工艺性能：成型美观，脱渣容易适用母材：42Crmo 65CrMnMo 或近似级别的钢材 保护介质：HJ107 或 HJ260 抗裂性能：较好，但视母材材质，焊接厚度，工艺而定 机械加工性能：可进行车削加工典型用途用于开坯辊、夹送辊、助卷辊、辊压机、其它金属间磨损类似工矿

冷轧支撑辊焊丝LM491主要特征1.保护介质：阳光焊剂2602.堆焊层金属性能：硬度高，韧性好，耐磨性能优良。3.操作性/ 工艺性：无裂纹，无气孔，成形美观，脱渣容易。4.适用母材：,9Cr2Mo，Q235#或近似级别的钢材 5.堆焊厚度限制：6mm 以上。 6.抗裂性能：较好。但视母材材质、工件大小、焊接厚度和焊接工艺情况而定。 7.机加工性能：可以进行车削加工。 8.可选直径及包装形式：Ф 3.2，50KG 盘装或 250 公斤桶装。 主要用途：用于堆焊冷轧支撑辊工作层等

柱塞专用焊丝LM113主要特征堆焊层金属性能：具有良好的常温强度和耐磨性工艺性能：成型美观，脱渣容易 适用母材：42Crmo 65CrMnMo 或近似级别的钢材 保护介质：HJ107 /SJ102或 HJ260 抗裂性能：较好，但视母材材质，焊接厚度，工艺而定 机械加工性能：可进行车削加工堆焊厚度限制：无特别限制机加工性能：可以进行车削加工可选直径及包装形式：Ф 3.2,50KG 盘装或 250 公斤桶装主要用途用于堆焊柱塞、行车轮、辊道辊等

天车轮的堆焊修复根据天车重量，天车轮直径不同以及轮的磨损尺寸对天车轮进行堆焊，天车轮的材质EG55.堆焊修复的要求如下：1）堆焊要按图样的要求加工修复。2）堆焊焊缝按实际尺寸量与加工量确定。3）焊后不能有任何缺陷，如砂眼、气孔、夹渣、裂纹、未焊透等。焊接工艺如下:1）堆焊天车轮前，表面要车削疲劳层，清楚油、水、锈等杂物。2）堆焊参数：焊接电流320-380A，电弧电压28-36V，焊丝牌号40CR,35CrMo,65CrMnMo 或近似级别的钢材  等母材盖面用堆焊焊丝及特点：焊丝型号：LM421焊丝直径：2.4-4.0焊接方法：埋弧焊 LM421为天车轮堆焊用药芯焊丝，堆焊金属为中碳合金钢，具有沉淀强化效果，硬度高，韧性好，耐磨性能优良。 焊接工艺性能优良，成形美观，脱渣容易。    适用范围: LM421主要用于 40CR,35CrMo,65CrMnMo 或近似级别的钢材  等母材盖面用堆焊焊丝注意事项：1）焊前预热，预热温度200~250℃。2）做焊焊接准备工作，检查设备，工具、电器等是否工作正常。3）一次堆焊完成，中间不中断。4）随时检查焊接中的缺陷，发现后要随时处理。5）堆焊完成后天车轮要进行缓冷，不进行退火处理。

冷轧支承辊的堆焊工艺冷轧支撑辊是主要的备件之一，磨损比较大，根据磨损情况，采用埋弧堆焊层硬度合金，提高了辊的耐磨性，延长了使用寿命，节约了大量资金。冷轧支承辊堆焊工艺如下所述1）规格：冷轧支承辊根据轧机的大小同辊径也不同。2）冷轧支承辊的材质为9CR2MO。3）焊材的选择：冷轧支承堆焊焊材很多，要根据价格和质量来合理选择。焊前准备：1.焊前除尽支承辊表面油、锈等杂物，车去疲劳层，探伤检查是否有未清除的裂纹等缺陷，进行硬度检测。2.进行预热，预热是缓慢提升，升温速度为30-50℃/h。焊接厚度1.LM001打底一层，焊接厚度单边：2.5-3.0mm2.LM491盖面焊接厚度单边10-13mm（建议单道厚度2.5-3mm）焊接工艺1. 焊接参数:焊接电流300-380A，电弧电压28-31V，焊接速度300-350mm/min。2. 堆焊层：堆焊采用二种堆焊层，打底层，工作层，各层所用焊接材质不同。3. 堆焊操作人员有一定的操作水平。4. 冷轧支撑辊堆焊后热处理，堆焊支承辊厚度一般为20MM，加热温度为580-600℃，12h，焊完后立即入炉加热到580-600℃，升温速度为40-55℃/h，恒温12~14h,随时冷却到100℃以下出炉。5. 焊后进行机加工、探伤、硬度检查等工作。

热锻模的堆焊修复锻模是在高温下强迫金属成形的一种模具，型槽表面金属经常处在300-600℃的工作温度下。每锻打一个零件之后，需要用冷却剂冷却，以致模具经常受到反复的加热与冷却，因此，型槽表面易磨损和产生热疲劳裂纹，经长期使用过的锻钢制造的锻模，往往在燕尾部分产生裂纹等缺陷，使模具报废。锻模的几何形状复杂，制造比较困难，很多锻模加工都需要 用圆弧立铣、靠模铣等专用机床。而且还需要配用许多板和模型，制造工时长，成本很高。可见气保护药芯焊丝修LQ337。焊丝特点:LQ337为CO2气体保护耐磨堆焊药芯焊丝。耐金属间磨损，具有高温红硬性，，电弧稳定，飞溅小，无气孔，无粘渣，成形美观。焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化钨具有较高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。适用范围:用于堆焊冲模、刀具和轧辊等。堆焊工艺:1、堆焊前去除待焊工件表面的油、锈等污物，车去疲劳层。2、母材焊前进行预热，温度在250度以上，焊后保温缓冷。

水泥破碎机锤头的堆焊修复在水泥厂，破碎机是主要设备之一，破碎矿石原料依靠破碎机来完成，由于长时间运转破碎矿石。破碎机的锤头磨损非常快，需要频繁更换锤头，采用堆焊修复磨损的锤头效果很好，耐磨性能提高1倍。水泥粉碎锤头。   堆焊锤头方法如下所述：   清除锤头表面的锈、水、油、杂物、用砂轮将表面打光。   堆焊修复工件：破碎辊锤头   堆焊焊丝直径：1.2-1.6mm     焊丝型号：LQ605     焊丝特点：  LQ605药芯焊丝为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。   适用范围:    用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。

砖机模具堆焊-制砖机模具修复-制砖机模具堆焊焊丝产品简介：堆焊修复工件：制砖机模具焊丝型号：LQ586焊丝直径：1.2-1.6焊接方法：气保护焊丝特点:LQ586为CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有较高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。堆焊工艺:1、堆焊前去除待焊工件表面的油、锈等污物，车去疲劳层。2、母材焊前进行预热，温度在250度以上，焊后保温缓冷。

耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括。耐磨管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。  自保护明弧堆焊焊丝HZ5701.保护介质：不需要保护介质，自保护明弧焊接2.堆焊层金属性能：抗低冲击性好，耐磨料磨损性能优良3.操作性/工艺性 ：电弧稳定，成形好，飞溅小，利用率高4.适用母材：中低碳钢材5.堆焊厚度限制 ：建议堆焊层的厚度不要超过 15mm6.机加工性能：不可进行车、铣、磨加工7.可选直径及包装形式：Ф 2.8~3.2，50KG 盘装或 250 公斤桶装用途：用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板、溜槽、料钟、螺旋输送机叶轮及矿山机械和建材机械等。技术指标化学成分（ % ）及硬度c  mn  Si  CR  其它  HRC  %  3.5~6  1.0~3.0  ≤1.5  20~26  ≤2.0  55  注：硬度值为堆焊三层以上的数值。参数范围 ：直径（mm）  电流（A）  电压（V）  伸出长度（mm）  焊接速度（mm/min）  2.8  300~360  28~30  30~35  ---  3.2  330-420  29~31  35~40  ---  其它注意事项 1.焊接过程中要注意层间温度的控制。2.建议堆焊层厚度不超过50mm。3.堆焊后不可以进行机加工。

双金属复合耐磨板标准尺寸：1420mm * 2880mm母材（基板）厚度：3mm~20mm合金层厚度：3mm~20mm常用厚度：（1）5+3 ：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用（2）6+4/6+5：低合金耐热钢板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用。（3）8+4/8+6/10+4/10+6/10+8：耐热不锈钢基板推荐不高于800℃工况使用。复合耐磨钢板是在特定材质的钢板上采用堆焊的方式，形成一定厚度的碳化铬合金耐磨层。合金层与基板结合牢固，不易脱落，韧性好，堆焊材质均匀，外观规则，具有优良的抗磨损性能。耐磨钢板的耐磨层厚度3-12mm，硬度可以达到HRC60-67，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，低合金钢板性能的5-10倍以上，高洛铸铁耐磨性能的2-5倍以上。耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金钢，因此具有高硬材料和韧性材料的双重性能，具有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中的高落差料斗等的冲击和磨损。合金耐磨层推荐在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层上加入钒、钼等合金，同时配合相应的耐热基板，可以承受≤800℃的高温磨损。耐磨合金层的厚度在3~20mm，耐磨钢板可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工；耐磨钢板可切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。一、耐磨板，即双金属复合耐磨板是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板，该层板堆焊层材质均匀，外观规则，硬度可达到HRC55-63.二、主要性能（1）耐磨性能耐磨钢板的耐磨层厚度3-12mm,硬度可以达到HRC60-67，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，低合金钢板性能的5-10倍以上，高铬铸铁耐磨性能的2-5倍以上。（2）耐冲击性能耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金，因此具有高硬度材料和韧性材料的双重性能，具有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中的高落差料斗等冲击和磨损。（3）耐热性能合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒、钼等合金，同时配合相应的耐热基板，可以承受≤800℃的高温。（4）灵活性能耐磨合金层的厚度在3-20mm，耐磨板可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工；同时耐磨板可切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。三、堆焊耐磨板用途非常广泛（1）水电行业：中速煤机筒体衬板、风机叶轮窝壳、除尘器入口烟道、灰渣导管、斗轮机衬板、分离器链接管、破煤机衬板、煤斗及破碎机衬板、燃烧器烧嘴、落煤斗、漏斗衬板、分离器导向叶片（2）矿山机械行业：矿料、石料破碎机衬板、叶片、输送机衬板、挡板（3）水泥行业：溜槽内衬、末端衬套、旋风收尘器、选粉机叶片和导向叶片、风扇叶片及内衬、回收斗内衬、螺旋输送机底板、管道组件、熔块冷却盘内衬、输送槽衬板（4）冶金机械行业：铁矿烧结机、输送弯头、铁矿烧结机衬板、刮板机衬板（5）煤矿行业: 送料槽及漏斗内衬、料斗衬套、风机叶片、推料机底板、旋风收尘器、焦炭导向器衬板、球磨机内衬、揉捏机铲斗内衬、螺旋加料器料钟及机座、钻头稳定器、环形送料器、翻斗车底板（6）建筑机械行业: 水泥推料机齿板、混凝土搅拌搂、搅拌机衬板、除尘器衬板、制砖机磨具板（7）工程机械行业: 装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻杆（8）装载机械行业：卸轧机链板、料斗衬板、抓斗刃板、自动翻斗车翻斗、

双金属复合耐磨板标准尺寸：1420mm * 2880mm母材（基板）厚度：3mm~20mm合金层厚度：3mm~20mm常用厚度：（1）5+3 ：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用（2）6+4/6+5：低合金耐热钢板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用。（3）8+4/8+6/10+4/10+6/10+8：耐热不锈钢基板推荐不高于800℃工况使用。复合耐磨钢板是在特定材质的钢板上采用堆焊的方式，形成一定厚度的碳化铬合金耐磨层。合金层与基板结合牢固，不易脱落，韧性好，堆焊材质均匀，外观规则，具有优良的抗磨损性能。耐磨钢板的耐磨层厚度3-12mm，硬度可以达到HRC60-67，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，低合金钢板性能的5-10倍以上，高洛铸铁耐磨性能的2-5倍以上。耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金钢，因此具有高硬材料和韧性材料的双重性能，具有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中的高落差料斗等的冲击和磨损。合金耐磨层推荐在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层上加入钒、钼等合金，同时配合相应的耐热基板，可以承受≤800℃的高温磨损。耐磨合金层的厚度在3~20mm，耐磨钢板可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工；耐磨钢板可切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。一、耐磨板，即双金属复合耐磨板是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板，该层板堆焊层材质均匀，外观规则，硬度可达到HRC55-63.二、主要性能（1）耐磨性能耐磨钢板的耐磨层厚度3-12mm,硬度可以达到HRC60-67，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，低合金钢板性能的5-10倍以上，高铬铸铁耐磨性能的2-5倍以上。（2）耐冲击性能耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金，因此具有高硬度材料和韧性材料的双重性能，具有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中的高落差料斗等冲击和磨损。（3）耐热性能合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒、钼等合金，同时配合相应的耐热基板，可以承受≤800℃的高温。（4）灵活性能耐磨合金层的厚度在3-20mm，耐磨板可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工；同时耐磨板可切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。三、堆焊耐磨板用途非常广泛（1）水电行业：中速煤机筒体衬板、风机叶轮窝壳、除尘器入口烟道、灰渣导管、斗轮机衬板、分离器链接管、破煤机衬板、煤斗及破碎机衬板、燃烧器烧嘴、落煤斗、漏斗衬板、分离器导向叶片（2）矿山机械行业：矿料、石料破碎机衬板、叶片、输送机衬板、挡板（3）水泥行业：溜槽内衬、末端衬套、旋风收尘器、选粉机叶片和导向叶片、风扇叶片及内衬、回收斗内衬、螺旋输送机底板、管道组件、熔块冷却盘内衬、输送槽衬板（4）冶金机械行业：铁矿烧结机、输送弯头、铁矿烧结机衬板、刮板机衬板（5）煤矿行业: 送料槽及漏斗内衬、料斗衬套、风机叶片、推料机底板、旋风收尘器、焦炭导向器衬板、球磨机内衬、揉捏机铲斗内衬、螺旋加料器料钟及机座、钻头稳定器、环形送料器、翻斗车底板（6）建筑机械行业: 水泥推料机齿板、混凝土搅拌搂、搅拌机衬板、除尘器衬板、制砖机磨具板（7）工程机械行业: 装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻杆（8）装载机械行业：卸轧机链板、料斗衬板、抓斗刃板、自动翻斗车翻斗、

双金属复合耐磨板标准尺寸：1420mm * 2880mm母材（基板）厚度：3mm~20mm合金层厚度：3mm~20mm常用厚度：（1）5+3 ：普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用（2）6+4/6+5：低合金耐热钢板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用。（3）8+4/8+6/10+4/10+6/10+8：耐热不锈钢基板推荐不高于800℃工况使用。复合耐磨钢板是在特定材质的钢板上采用堆焊的方式，形成一定厚度的碳化铬合金耐磨层。合金层与基板结合牢固，不易脱落，韧性好，堆焊材质均匀，外观规则，具有优良的抗磨损性能。耐磨钢板的耐磨层厚度3-12mm，硬度可以达到HRC60-67，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，低合金钢板性能的5-10倍以上，高洛铸铁耐磨性能的2-5倍以上。耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金钢，因此具有高硬材料和韧性材料的双重性能，具有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中的高落差料斗等的冲击和磨损。合金耐磨层推荐在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层上加入钒、钼等合金，同时配合相应的耐热基板，可以承受≤800℃的高温磨损。耐磨合金层的厚度在3~20mm，耐磨钢板可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工；耐磨钢板可切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。一、耐磨板，即双金属复合耐磨板是利用电弧的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的钢铁基板上构成的复合耐磨层板，该层板堆焊层材质均匀，外观规则，硬度可达到HRC55-63.二、主要性能（1）耐磨性能耐磨钢板的耐磨层厚度3-12mm,硬度可以达到HRC60-67，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，低合金钢板性能的5-10倍以上，高铬铸铁耐磨性能的2-5倍以上。（2）耐冲击性能耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金，因此具有高硬度材料和韧性材料的双重性能，具有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中的高落差料斗等冲击和磨损。（3）耐热性能合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒、钼等合金，同时配合相应的耐热基板，可以承受≤800℃的高温。（4）灵活性能耐磨合金层的厚度在3-20mm，耐磨板可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工；同时耐磨板可切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。三、堆焊耐磨板用途非常广泛（1）水电行业：中速煤机筒体衬板、风机叶轮窝壳、除尘器入口烟道、灰渣导管、斗轮机衬板、分离器链接管、破煤机衬板、煤斗及破碎机衬板、燃烧器烧嘴、落煤斗、漏斗衬板、分离器导向叶片（2）矿山机械行业：矿料、石料破碎机衬板、叶片、输送机衬板、挡板（3）水泥行业：溜槽内衬、末端衬套、旋风收尘器、选粉机叶片和导向叶片、风扇叶片及内衬、回收斗内衬、螺旋输送机底板、管道组件、熔块冷却盘内衬、输送槽衬板（4）冶金机械行业：铁矿烧结机、输送弯头、铁矿烧结机衬板、刮板机衬板（5）煤矿行业: 送料槽及漏斗内衬、料斗衬套、风机叶片、推料机底板、旋风收尘器、焦炭导向器衬板、球磨机内衬、揉捏机铲斗内衬、螺旋加料器料钟及机座、钻头稳定器、环形送料器、翻斗车底板（6）建筑机械行业: 水泥推料机齿板、混凝土搅拌搂、搅拌机衬板、除尘器衬板、制砖机磨具板（7）工程机械行业: 装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻杆（8）装载机械行业：卸轧机链板、料斗衬板、抓斗刃板、自动翻斗车翻斗、

堆焊耐磨板由普通钢管（Q235）及高耐磨合金构成，即将高耐磨合金通过特殊的堆焊熔敷工艺与基材冶金结合，在钢管内壁形成一层3-6MM的耐磨合金层，硬度为58-67HRC，高耐磨复合钢管既有优异的耐磨性，耐高温性，和耐冲击性能，又具有很好的韧性，抗机械冲击性能优良，可焊接性好，易安装。特别适合用于高寒高温环境下得耐磨损，冲击。如电力，冶金，煤炭，矿山，水泥等行业物料输送。该产品与普通钢管相比使用寿命20~25倍，其他耐磨管相比使用寿命3倍，减少经济成本。耐磨复合钢管具有以下五大特色:1、高抗磨损性能：磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高20倍以上，比不锈钢、高锰钢高5倍以上。2、高抗冲击性能：耐磨合金层与基材完全冶金结合，抗强烈冲击，不必担心脱落。由于采用软钢基板，耐磨复合板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。3、方便的加工性能：可焊接、切割、卷曲、打孔，耐磨堆焊复合钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成种种耐磨损部件。4、高性能价格比：使用耐磨堆焊复合板虽然表面成本提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比高出普通材料约2-4倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊复合板比同等材料手工堆焊价格美丽。5. 耐高温性：普通型〈600℃；高温型〈1000℃.

冲击板专用焊丝焊接8+6耐磨板一、选材1.焊丝：LZ601  Ф2.82.焊丝 :LZ606  Ф2.8   二、焊前准备1.母材应除尽表面油锈及缺陷（如裂纹、凹坑）三、焊接过程参数（耐磨板焊接参数）1.焊接电流：I=350-400A电压：U=30-32V2.干伸长：25-30mm 3.焊接速度：130-145mm/min4.摆动宽度：30mm或40mm，焊道间隔（30mm）30.5mm或（40mm）40mm5.左右停留时间：0.2s6.摆动速度：3000±300mm/min（横条纹焊接参数）1.    焊接电流：I=350-400A电压：U=30-32V2.    干伸长：25-30mm3.    焊接速度：400-600mm/min4.    焊接厚度：5mm5.    焊接间隔：8-10mm6.    焊道方向：与落料方向垂直四、焊接厚度母材以上11mm左右。五、其它注意事项     1．焊接过程中要注意层间温度的控制。3．保证焊道的搭接量。4．焊丝在阴凉干燥处保存，开包三天内用完。5.  避免焊丝受潮，受潮后需经250℃烘焙2小时以上。

铲斗堆焊修复堆焊修复工件：铲斗堆焊修复堆焊修复厂家：上海点固焊材有限公司常见母材：45#钢、42CrMo，Q235常用堆焊材料：气保护堆焊修复焊丝：LQ212，LQ530，LQ582，LQ605焊丝直径：1.2-1.6mm包装形式：15KG/卷堆焊效果：结合性良好，焊接性能优良，成型美观