R106Fe耐热钢焊条
GB/T 5118 E5018-1M3 AWS A5.5 E7018-A1 ISO 3580-B-E4918-1M3
说明:R106Fe是铁粉低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,交直流两用,可全位置焊接,焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道(如15Mo),也可用于焊接一般的低合金钢。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Mo |
保证值 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.40~0.65 |
熔敷金属力学性能(605~645℃×1h热处理)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A |
保证值 | ≥490 | ≥390 | ≥22 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 90~140 | 140~180 | 170~220 |
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
R107耐热钢焊条
GB/T 5118 E5015-1M3 AWS A5.5 E7015-A1 ISO 3580-B-E4915-1M3
说明:R107是低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道(如15Mo等),也可用于焊接一般的低合金高强度钢。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Mo |
保证值 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.40~0.65 |
例值 | 0.056 | 0.65 | 0.38 | 0.010 | 0.018 | 0.50 |
熔敷金属力学性能(605~645℃×1h热处理)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A |
保证值 | ≥490 | ≥390 | ≥22 |
例值 | 570 | 480 | 28 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 |
注意事项:
焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
R207耐热钢焊条
GB/T 5118 E5515-CM ISO 3580-B-E5515-CM
说明:R207是低氢钠型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:用于焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢结构(如12CrMo)和高温、高压下的化学容器等相应的钢种。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo |
保证值 | 0.05~ 0.12 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.40~ 0.65 | 0.40~ 0.65 |
例值 | 0.075 | 0.80 | 0.23 | 0.005 | 0.017 | 0.58 | 0.50 |
熔敷金属力学性能(675~705℃×1h热处理)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A |
保证值 | ≥550 | ≥460 | ≥17 |
例值 | 640 | 540 | 25 |
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
R306Fe耐热钢焊条
GB/T 5118 E5518-1CM AWS A5.5 E8018-B2 ISO 3580-B-E5518-1CM
说明:R306Fe是铁粉低氢钾型药皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,交直流两用,短弧操作,可进行全位置焊接,焊接时焊件预热和层间温度为160-190℃。
用途:用于Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢(如15CrMo)的焊接,例如,工作温度在550℃以下的锅炉受热面管子和工作温度在520℃以下的蒸汽管道,高压容器等,也可用于30CrMnSi铸钢件的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo |
保证值 | 0.05~ 0.12 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00~ 1.50 | 0.40~ 0.65 |
熔敷金属力学性能(675~705℃×1h热处理)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A |
保证值 | ≥550 | ≥460 | ≥17 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流(A | 100~130 | 140~180 | 180~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
R307耐热钢焊条
GB/T 5118 E5515-1CM AWS A5.5 E8015-B2 ISO 3580-B-E5515-1CM
说明:R307是低氢钠型药皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊件应根据结构特点进行适当的预热和焊后热处理。
用途:用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精练设备等,也可用于焊接30CrMnSi铸钢件。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo |
保证值 | 0.05~ 0.12 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00~ 1.50 | 0.40~ 0.65 |
例值 | 0.065 | 0.65 | 0.40 | 0.007 | 0.017 | 1.15 | 0.54 |
熔敷金属力学性能(675~705℃×1h热处理)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A |
保证值 | ≥550 | ≥460 | ≥17 |
例值 | 610 | 520 | 25 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | 2.5 | 302 | 4.0 | 5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 130~180 | 160~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
R307BL耐热钢焊条
GB/T 5118 E5515-1CM AWS A5.5 E8015-B2 NB/T 47018.2
说明:R307BL是低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢焊条,焊接工艺优良,电弧稳定,成型美观。熔敷金属S、P含量低,X系数≤15ppm,回火脆化敏感性小,塑性好,且具有良好的低温冲击韧性和高温力学性能,可进行全位置焊接。
用途:配套14CrMo1R、ASME SA387 Gr.11 Class2钢板,用于焦炭塔、气化炉等承压设备的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | As | Sn | Sb | X系数 |
保证值 | 0.05~0.12 | ≤0.90 | ≤0.80 | ≤0.010 | ≤0.010 | 1.00~ 1.50 | 0.40~ 0.65 | ≤0.010 | ≤0.010 | ≤0.005 | ≤15 ppm |
例值 | 0.07 | 0.75 | 0.25 | 0.005 | 0.006 | 1.35 | 0.50 | 0.0053 | 0.00062 | 0.0017 | 7.6 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A(%) | KV2(J) | 热处理 |
保证值 | 515~690 | ≥310 | ≥22 | ≥54 | —— |
例值 | 560 | 472 | 29 | 180 | 690℃×20h |
580 | 490 | 27 | 175 | 690℃×6h |
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 130~180 | 160~210 |
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
2.焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
R307BH耐热钢焊条
GB/T 5118 E5515-1CM AWS A5.5 E8015-B2 NB/T 47018.2
说明:R307BH是低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢焊条,焊接工艺优良,电弧稳定,成型美观,熔敷金属S、P含量低、回火脆化敏感性小,塑性好,且具有良好的低温冲击韧性和高温力学性能,可进行全位置焊接。
用途:配套15CrMoR、ASME SA387 Gr.12 Class2钢板,用于焦炭塔、气化炉等承压设备的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo |
保证值 | ≤0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.010 | ≤0.012 | 0.80~1.15 | 0.40~0.65 |
例值 | 0.06 | 0.70 | 0.25 | 0.005 | 0.010 | 1.00 | 0.50 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm(MPa) | ReL/Rp0.2 | A(%) | KV2(J) | 热处理 |
保证值 | 450~590 | ≥295 | ≥19 | ≥54 | —— |
例值 | 510 | 405 | 27 | 180 | 690℃×14h |
525 | 414 | 25 | 160 | 690℃×6h |
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 130~180 | 160~210 |
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
2.焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
R317耐热钢焊条
GB/T 5118 E5515-1CMV ISO 3580-B-E5515-G
说明:R317是低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条,直流反接,可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:用于焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMoV)结构,如高温高压锅炉管道,石油裂化设备,高温合成化工设备等。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V |
保证值 | 0.05~ 0.12 | ≤0.90 | ≤0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80~ 1.50 | 0.40~ 0.65 | 0.10~0.35 |
例值 | 0.062 | 0.63 | 0.42 | 0.007 | 0.018 | 1.20 | 0.50 | 0.18 |
熔敷金属力学性能(715~745℃×2h热处理)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A |
保证值 | ≥550 | ≥460 | ≥15 |
例值 | 630 | 540 | 24 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R407耐热钢焊条
GB/T 5118 E6215-2C1M AWS A5.5 E9015-B3 ISO 3580-B-E6215-2C1M
说明:R407是低氢钠型药皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光体耐热钢焊条,直流反接,可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:用于焊接Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构。如550℃以下工作的高温高压管道,合成化工设备,石油裂化设备等。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo |
保证值 | 0.05~ 0.12 | ≤0.90 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00~ 2.50 | 0.90~ 1.20 |
例值 | 0.064 | 0.67 | 0.38 | 0.006 | 0.016 | 2.15 | 1.00 |
熔敷金属力学性能(675~705℃×1h热处理)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A |
保证值 | ≥620 | ≥530 | ≥15 |
例值 | 670 | 580 | 21 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R417耐热钢焊条
GB/T 5118 E5515-2CMVNb ISO 3580-B-E5515-G
说明:R417是低氢钠型药皮的含CrMoVNb的珠光体耐热钢焊条,直流反接,可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB类珠光体耐热钢结构,如高温高压锅炉管道等。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | V | Nb |
保证值 | 0.05~ 0.12 | ≤1.00 | ≤0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.40~ 3.00 | 0.70~ 1.00 | 0.25~ 0.50 | 0.35~ 0.65 |
熔敷金属力学性能(715~745℃×4h热处理)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A |
保证值 | ≥550 | ≥460 | ≥15 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R507耐热钢焊条
GB/T 5118 E6215-9C1M
说明:R707是低氢钠型药皮的含Cr9Mo耐热钢焊条,直流反接,可进行全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:用于焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | Ni |
保证值 | 0.05~0.10 | ≤1.00 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.030 | 8.00~ 10.50 | 0.85~ 1.20 | ≤0.40 |
熔敷金属力学性能(725~755℃×1h热处理)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A |
保证值 | ≥630 | ≥530 | ≥15 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 140~180 | 170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经过400℃左右烘焙1h,随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R717耐热钢焊条
LTD.
GB/T 5118 E6215-9C1MV AWS A5.5 E9015-B9 ISO 3580-B-E6215-9C1MV
说明:R717是低氢钠型药皮的含Cr9%-Mo1%-Ni0.8%-V的贝氏体-马氏体耐热钢焊条,直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:用于焊接Cr9MoNiV(如T91/P91)耐热钢结构及过热器管道等。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni |
保证值 | 0.08-0.13 | ≤1.25 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.010 | 8.0~10.5 | ≤1.00 |
试验项目 | Mo | V | Nb | Cu | Al | N | |
保证值 | 0.85~ 1.20 | 0.15~ 0.30 | 0.02~0.10 | ≤0.25 | ≤0.040 | 0.020-0.070 |
熔敷金属力学性能(745~775℃×2h热处理)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A |
保证值 | ≥620 | ≥530 | ≥15 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 90~120 | 130~170 | 170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经过400℃左右烘焙1h,随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。