A002超低碳不锈钢焊条符合 GB/T 983 E308L-16      AWS A5.4 E308L-16       ISO 3581-A-E（19 9 L）R 3 2       ISO 3581-B-ES 308L-16说明：A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好，可交直流两用。用途：用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.040.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0~21.09.00~12.00≤0.75≤0.75例值0.0241.300.620.0080.02019.909.800.0400.035熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥510A(%)例值58045参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A022超低碳不锈钢焊条符合 GB/T 983 E316L-16      AWS A5.4 E316L-16        ISO 3581-A-E（19 12 3 L）R 3 2       ISO 3581-B-ES 316L-16说明：A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。用途：用于焊接合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.040.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04017.0~20.011.0~14.02.0~3.0≤0.75例值0.0251.200.600.0070.02119.0511.602.450.038熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥490≥25例值57046参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A022Mo超低碳不锈钢焊条符合 GB/T 983 E317L-16       AWS A5.4 E317L-16      ISO 3581-B-ES 317L-16说明：A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮强度好，耐发红，可交直流两用。用途：用于超低碳022Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.040.50~ 2.50≤ 1.00≤0.030≤0.04018.0~21.012.0~14.03.0~4.0≤0.75熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥510≥20参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A032超低碳不锈钢焊条符合 GB/T 983 E317LMoCu-16说明：A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。用途：由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.040.50~ 2.50≤0.90≤0.030≤0.03518.0~21.012.0~14.02.00~2.50≤2.00熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥540≥25参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊条直径（mm）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A042超低碳不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309LMo-16     AWS A5.4 E309LMo-16      ISO 3581-A-E(23 12 2 L) R 3 2      ISO 3581-B-ES 309LMo-16说明：A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。用途：用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.040.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0~25.012.0~14.02.00~3.00≤0.75例值0.0261.350.660.0070.02123.2012.352.360.034熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥510≥25例值59538参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A052超低碳不锈钢焊条说明：A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途：用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（022Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.04≤2.00≤1.00≤0.030≤0.04017.0~22.022.0~27.04.00~5.50≤2.00熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥490≥25参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A062超低碳不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309L-16      AWS A5.4 E309L-16       ISO 3581-A-E(23 12 L)R 32      ISO 3581-B-ES 309L-16说明：A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。用途：用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.040.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0~25.012.0~14.0≤0.75≤0.75例值0.0241.320.650.0070.02123.3012.900.0450.035熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥510≥25例值56042参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。E347L超低碳不锈钢焊条符合 GB/T 983 E347L-16        AWS A5.4 E347L-16       ISO 3581-B-ES 347L-16说明：E347L是钛钙型药皮的超低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。交直流两用，能进行全位置焊接。用途：常用于06Cr18Ni11Ti型不锈钢焊接及石化设备耐蚀堆焊。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb保证值≤0.040.50～2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0～21.09.0～11.0≤0.75≤0.758×C～1.00例值0.0281.700.680.0060.02019.309.850.0420.0380.40熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥510≥25例值59041参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）50~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A002NP超低碳不锈钢焊条符合 GB/T 983 E308L-16      AWS A5.4 E308L-16       ISO 3581-A-E（19 9 L）R32      ISO 3581-B-ES 308L-16      NB/T 20009.3 E308L说明：A002NP是金红石型药皮的核电用超低碳不锈钢焊条，具有良好的抗晶间腐蚀性能。焊接工艺性能优良，飞溅小、脱渣容易、电弧稳定、焊缝成型美观。交直流两用，可进行全位置焊接。用途：用于核电工程，如压力容器及相应结构的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMo保证值≤0.0300.50～2.00≤0.90≤0.010≤0.02018.00～21.009.00～11.00≤0.50例值0.0241.500.700.0020.01020.0510.200.015项目CoCuN0.002VNb+Taδ铁素体含量保证值≤0.050≤0.15≤0.07------7～15％例值0.0170.0080.0400.0100.0050.01412.5熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）常温热处理状态保证值550～670≥345≥35≥60——例值5643884370焊态55936241.567.5595～625℃×16h56838142.568595～625℃×40h参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60～9090～120130～160150～200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。3. 焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。4. 焊接时尽量采用小电流及短弧，摆动宽度不超过直径的2.5倍。A062NP超低碳不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309L-16           AWS A5.4 E309L-16        ISO 3581-A-E（2312L）R32        ISO 3581-B-ES 309L-16       NB/T 20009.3 E309L说明：A062NP是金红石型药皮的核电用超低碳不锈钢焊条，焊接工艺性能优良，飞溅小、脱渣容易、电弧稳定、焊缝成型美观。交直流两用，可进行全位置焊接。用途：用于核电工程，如压力容器及相应结构的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMo保证值≤0.0300.50～2.50≤0.90≤0.010≤0.02022.00～25.0011.00～14.00≤0.50例值0.0231.500.720.0020.01323.013.200.015项目CoCuNTiVNb+Taδ铁素体含量保证值≤0.050≤0.15≤0.07------8～18％例值0.0170.0110.0400.0040.0050.01212熔敷金属力学性能试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)KV2（J）常温热处理状态保证值520~700≥345≥30≥50——例值5483994065焊态5523743855595~625℃×16h参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60~9090~120130~160150~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。3. 焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。4. 焊接时尽量采用小电流及短弧，摆动宽度不超过直径的2.5倍。A002LT超低碳不锈钢焊条符合 GB/T 983 E308L-16       AWS A5.4 E308L-16说明：A002LT是金红石型药皮的超低碳不锈钢焊条，其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，尤其是在-196℃具有良好的冲击韧性，交直流两用，焊条耐发红、电弧柔和、成型美观、脱渣性好、飞溅小，全位置焊接性能优良，可操作性良好。用途：用于超低碳022Cr19Ni10或06Cr18Ni11Ti不锈钢的焊接，在-196℃下具有良好的韧性，适用于LNG储罐及管道的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu标准值≤0.0400.50-2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0～21.09.0～12.0≤0.75≤0.75例值0.0301.000.680.0030.01318.4010.650.0250.020熔敷金属力学性能试验项目Rm （MPa）A（%）KV2 (J)-196℃标准值≥510≥30≥31例值5604639参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60～9090～120130～160150～200注意事项:1.焊条焊前须经300℃烘焙1小时，随烘随用。2.焊接时尽量采用小电流及短弧焊。3.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。A022LT超低碳不锈钢焊条符合 GB/T 983 E316L-16      AWS A5.4 E316L-16说明：A022LT是金红石型药皮的超低碳不锈钢焊条，其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，尤其是在-196℃具有良好的冲击韧性，交直流两用，焊条耐发红、电弧柔和、成型美观、脱渣性好、飞溅小，全位置焊接性能优良，可操作性良好。用途：用于焊接-196℃超低温下服役的316L类奥氏体不锈钢管道系统。适用于液化天然气（LNG）储罐及管道、深冷承压设备的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu标准值≤0.0400.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.04017.0~20.011.0~14.02.0~3.0≤0.75例值0.0240.960.550.0040.02018.0013.202.200.035熔敷金属力学性能试验项目Rm （MPa）A（%）KV2 (J)-196℃标准值≥490≥25≥31例值5504038参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60～9090～120130～160150～200注意事项:1.焊条焊前须经300℃烘焙1小时，随烘随用。2.焊接时尽量采用小电流及短弧焊。3.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

S308不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F308 G-S308      AWS A5.9 ER308     ISO 14343-B-SS308说明：焊丝主要成分是21Cr-10Ni。配用SJ601不锈钢和耐热钢专用碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能，抗裂性能良好。用途：广泛应用于石油化工等行业，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.0801.00~2.50≤0.6019.50~22.009.00~11.00≤0.030≤0.030例值0.0311.430.4519.819.450.0210.006熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.080.50~2.50≤1.0018.00~21.009.00~11.00≤0.040≤0.030例值0.0301.230.4719.209.420.0250.013熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂保证值≥520≥30—例值59042SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。S308L不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F308L G-S308L     AWS A5.9 ER308L     ISO 14343-A-S (19 9 L)说明：焊丝主要成分是超低C-21Cr-10Ni。配用SJ601不锈钢和耐热钢专用碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能，抗裂性能良好。因含碳量低，耐腐蚀性能更加优良。用途：广泛应用于石油化工等行业，如022Cr18Ni9(SUS 304L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.031.00~2.50≤0.6019.50~22.009.00~11.00≤0.030≤0.020例值0.0271.750.5720.279.560.0230.010熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.040.50~2.50≤1.0018.00~21.009.00~12.00≤0.040≤0.030例值0.0311.620.5719.699.200.0160.009熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂保证值≥480≥30SJ601例值56835SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。S309不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F309 G-S309  AWS A5.9 ER309 ISO 14343-A-S (22 12 H)说明：焊丝主要成分是24Cr-13Ni。配用SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接或应用于韧性较差的马氏体、珠光体不锈钢焊接。应用场合如石油化工、火力电站等行业。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.121.00~2.50≤0.6023.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0511.790.5623.8413.100.200.0240.0120.13熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.150.50~2.50≤1.0022.00~25.0012.00~14.00≤0.040≤0.030例值0.0401.530.5523.4913.200.0190.017熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂保证值≥520≥25—例值59936SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。S309L不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F309L G-S309L      AWS A5.9 ER309L      ISO 14343-A-S 23 12 L说明：焊丝主要成分是超低C-24Cr-13Ni。配用SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性能良好；含碳量低，耐腐蚀性能优良。用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接，石油化工行业如反应容器内壁堆焊过渡金属，或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接，以及相似材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.50≤0.6023.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0261.740.4823.4912.90—0.0240.008—熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.040.50~2.50≤1.0022.00~25.0012.00~14.00≤0.040≤0.030例值0.0301.470.6023.5012.590.0210.008熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂标准≥510≥25SJ601例值55840SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。S310不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F310 G-S310  AWS A5.9 ER310   ISO 14343-A-S (25 20)说明：焊丝主要成分是26Cr-21Ni。配用不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性能稳定，可达1200℃。用途：常应用于耐高温产品如高温炉、煤炭焦化设备等焊接，也可应用于复合层堆焊和异种钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值0.08~0.151.00~2.50≤0.6025.00~28.0020.00~22.50≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0921.780.5526.2620.84—0.0190.018—熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.200.50~2.50≤1.0025.00~28.0020.00~22.00≤0.030≤0.030例值0.0501.590.5826.1120.860.0180.014熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂标准≥520≥25SJ601例值55838SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MH316不锈钢埋弧焊丝符合 GB/T 17854 S F316 G-S316    AWS A5.9 ER316      ISO 14343-B-SS316说明：焊丝主要成分是19Cr-12Ni-2Mo。配用SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐腐蚀性能优良。用途：常应用于石油化工、化肥设备，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0801.00~2.50≤0.6018.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0351.770.5818.9611.872.210.0240.011—熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPS保证值≤0.080.50~2.50≤1.0017.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.040≤0.030例值0.041.680.5719.3711.452.540.0190.013熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂保证值≥520≥25—例值59337SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。S316L不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F316L G -S316L     AWS A5.9 ER316L     ISO 14343-A-S (19 12 3 L)说明：焊丝主要成分是超低C-19Cr-12Ni-2Mo。配用SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金含量高、C量低，耐腐蚀性能更加优良。用途：常应用于石油化工、化肥设备的重要结构，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.50≤0.6018.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.020≤0.75例值0.0241.750.4818.6811.662.200.0240.014—熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPS保证值≤0.0400.50~2.50≤1.0017.00~20.0011.0~16.02.00~3.00≤0.040≤0.030例值0.0311.690.4819.0011.312.430.0130.010熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂保证值≥480≥30SJ601例值57838SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MH321不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 29713 S321        AWS A5.9 ER321        ISO 14343-B-SS321说明：焊丝主要成分是19Cr-10Ni-Ti。配用不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因添加Ti，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSTi保证值≤0.0801.00~2.50≤0.6018.50~20.509.00~10.50≤0.75≤0.030≤0.0309×C-1.00例值0.0461.810.4319.479.57—0.0240.0110.55参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MH347不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 29713 S347       AWS A5.9 ER347      ISO 14343-B-S (19 9 Nb)说明：焊丝主要成分是20Cr-10Ni-Nb。配用不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因添加Nb，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSNb保证值≤0.0801.00~2.50≤0.6019.00~21.509.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.03010×C~1.00例值0.0221.700.5219.109.52—0.0240.0100.29参考电流（AC或DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MH410不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 29713 S410       AWS A5.9 ER410        ISO 14343-A- S (13)说明：焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良用途：常应用于水电站等耐磨耐蚀场合，如12Cr13(SUS 410)材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.12≤0.60≤0.5011.50~13.50≤0.60≤0.030≤0.030参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MH430不锈钢埋弧焊丝符合 GB/T 17854 S F430 G-S430      AWS A5.9 ER430      ISO 14343-A-G 17说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料等。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.10≤0.60≤0.5015.50~17.00≤0.60≤0.030≤0.030参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。

堆焊用不锈钢焊带说明：不锈钢焊带，与专用烧结焊剂相匹配，焊道成形及脱渣性能优良。用途：应用在石油化工行业的加氢反应器、原流合成塔、煤液化反应器及核电站的厚壁压力容器等内表面的大面积埋弧堆焊或电渣堆焊。与烧结型焊剂SJ34或SJ602配合，堆焊层具有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率。焊带型号CSiMnPSNiCrMoNbEQ308≤0.060≤1.000.5~2.5≤0.025≤0.0159.0~12.018.0~21.0≤0.50—EQ 308L≤0.030≤1.000.5~2.5≤0.025≤0.0159.0~12.018.0~21.0≤0.50—EQ 309(A)≤0.060≤1.000.5~2.5≤0.025≤0.0159.0~12.021.0~23.0≤0.50—EQ 309(B)≤0.060≤1.000.5~2.5≤0.025≤0.01512.0~14.023.0~25.0≤0.50EQ 309L(A)≤0.030≤1.000.5~2.5≤0.025≤0.0159.0~12.021.0~23.0≤0.50—EQ 309L(B)12.0~14.023.0~25.0EQ 309LMo≤0.030≤1.000.5~2.5≤0.025≤0.0159.0~14.021.0~25.02.0~3.5—EQ 316≤0.060≤1.000.5~2.5≤0.025≤0.01511.0~15.017.5~22.52.0~3.5—EQ 316L≤0.030≤1.000.5~2.5≤0.025≤0.01511.0~15.017.5~22.52.0~3.5—EQ 347≤0.060≤1.000.5~2.5≤0.025≤0.0159.0~12.018.0~21.0—8×C%~1.0EQ 347L≤0.030≤1.000.5~2.5≤0.025≤0.0159.0~12.018.0~21.0—8×C%~1.0EQ 309LNb≤0.030≤1.000.5~2.5≤0.025≤0.0159.0~14.021.0~25.0—8×C%~1.0注意事项:   规格：0.4/0.5x30/50/60/75/90mm包装形式及重量 （1） 无支架的焊带盘；（2） 每盘重量在25~35公斤

TGF308L不锈钢免充氩焊丝符合 GB/T 29713 S308L  AWS A5.9 ER308L说明：TGF308L是背面自保护不锈钢氩弧焊丝，焊丝在TIG焊丝的外端压涂一层保护药皮，焊接时药皮会熔化渗透到熔池背面形成一层致密的保护渣壳，从而进行渣保护。焊缝背面无需充氩保护，可全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量高，焊缝成型好，焊渣易脱落。用途：广泛应用于石油化工、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊芯化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.031.0～2.50.30～0.65≤0.030≤0.03019.5~22.09.0~11.0≤0.75≤0.75参考电流（DC-）焊丝直径（mm）Φ2.0Φ2.5焊接电流（A）80~120100~140注意事项:1、保护气体：采用纯Ar；流量：8～12L/min。2、焊丝使用前应进行100℃低温烘干30~60分钟。3、焊前必须彻底清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。TGF309L不锈钢免充氩焊丝符合 GB/T 29713 S309L  AWS A5.9 ER309L说明：TGF309L是背面自保护不锈钢氩弧焊丝，焊丝在TIG焊丝的外端压涂一层保护药皮，焊接时药皮会熔化渗透到熔池背面形成一层致密的保护渣壳，从而进行渣保护。焊缝背面无需充氩保护，可全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量高，焊缝成型好，焊渣易脱落。用途：适用于石油化工、合成纤维等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢的焊接。焊芯化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.031.0～2.50.30～0.65≤0.030≤0.03023.0～25.012.0～14.0≤0.75≤0.75参考电流（DC-）焊丝直径（mm）Φ2.0Φ2.5焊接电流（A）80~120100~140注意事项:1、保护气体：采用纯Ar；流量：8～12L/min。2、焊丝使用前应进行100℃低温烘干30~60分钟。3、焊前必须彻底清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。TGF316L不锈钢免充氩焊丝符合 GB/T 29713 S316L  AWS A5.9 ER316L说明：TGF316L是背面自保护不锈钢氩弧焊丝，焊丝在TIG焊丝的外端压涂一层保护药皮，焊接时药皮会熔化渗透到熔池背面形成一层致密的保护渣壳，从而进行渣保护。焊缝背面无需充氩保护，可全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量高，焊缝成型好，焊渣易脱落。用途：适用于石油化工、化肥设备，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。焊芯化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.031.0～2.50.30～0.65≤0.030≤0.03018.0～20.011.0～14.02.0～3.0≤0.75参考电流（DC-）焊丝直径（mm）Φ2.0Φ2.5焊接电流（A）80~120100~140注意事项:1、保护气体：采用纯Ar；流量：8～12L/min。2、焊丝使用前应进行100℃低温烘干30~60分钟。3、焊前必须彻底清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。TGF347不锈钢免充氩焊丝符合 GB/T 29713 S347  AWS A5.9 ER347说明：TGF347是背面自保护不锈钢氩弧焊丝，焊丝在TIG焊丝的外端压涂一层保护药皮，焊接时药皮会熔化渗透到熔池背面形成一层致密的保护渣壳，从而进行渣保护。焊缝背面无需充氩保护，可全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量高，焊缝成型好，焊渣易脱落。用途：适用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等设备，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)或相似成分的奥氏体不锈钢的焊接。焊芯化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb保证值≤0.081.0～2.50.30～0.65≤0.030≤0.03019.0～21.59.0～11.0≤0.75≤0.7510×C～1.0参考电流（DC-）焊丝直径（mm）Φ2.0Φ2.5焊接电流（A）80~120100~140注意事项:1、保护气体：采用纯Ar；流量：8～12L/min。2、焊丝使用前应进行100℃低温烘干30~60分钟。3、焊前必须彻底清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。TGF2209不锈钢免充氩焊丝符合 GB/T 29713 S2209  AWS A5.9 ER2209说明：TGF2209是背面自保护不锈钢氩弧焊丝，焊丝在TIG焊丝的外端压涂一层保护药皮，焊接时药皮会熔化渗透到熔池背面形成一层致密的保护渣壳，从而进行渣保护。焊缝背面无需充氩保护，可全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量高，焊缝成型好，焊渣易脱落。用途：适用于石油化工、船舶制造等行业，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。焊芯化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuN保证值≤0.030.5～2.0≤0.90≤0.030≤0.03021.5～23.57.5～9.52.5～3.5≤0.750.08~0.20参考电流（DC-）焊丝直径（mm）Φ2.0Φ2.5焊接电流（A）80~120100~140注意事项:1、保护气体：采用纯Ar；流量：8～12L/min。2、焊丝使用前应进行100℃低温烘干30～60分钟。3、焊前必须彻底清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

A1002双相不锈钢焊条符合 GB/T 983 E312-16 AWS A5.4 E312-16 ISO 3581-A-E(29 9)R 3 2 ISO 3581-B-ES 312-16说明：A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。用途：用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.150.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04028.0~32.08.0~10.5≤0.75≤0.75熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥660≥15参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）50~8080~120110~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。S2209双相不锈钢焊条符合 GB/T 983 E2209-16  AWS A5.4 E2209-16  ISO 3581-A-E(22 9 3 N L)R 3 2 ISO 3581-B-ES 2209-16说明：S2209是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途：用于焊接超低碳022Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuN保证值≤0.040.50~2.00≤1.00≤0.030≤0.04021.5~23.57.50~ 10.502.5~3.5≤0.750.08~0.20例值0.0321.200.690.0120.02122.759.343.000.100.13熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥690≥15例值79028参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ3.2Φ4.0焊接电流（A）90~120120~160注意事项:1. 焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。S2215双相不锈钢焊条.符合 GB/T 983 E2209-15 AWS A5.4 E2209-15 ISO 3581-A-E(22 9 3 N L)B 4 2 ISO 3581-B-ES 2209-15说明：S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。用途：用于焊接超低碳022Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuN保证值≤0.040.50~ 2.00≤1.00≤0.030≤0.04021.5~23.57.50~ 10.502.5~3.5≤0.750.08~0.20熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥690≥15参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ3.2Φ4.0焊接电流（A）80~120110~160注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 操作时电流不宜过大。S2594双相不锈钢焊条符合 GB/T 983 E2594-16 AWS A5.4 E2594-16说明：S2594是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的抗热裂性。由于含碳量极低，同时含有钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。焊条具有良好的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅小，成型美观，药皮耐发红，可交直流两用。用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如022Cr25Ni7Mo4N，03Cr25Ni6Mo3Cu2N等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuN保证值≤0.040.5~2.0≤1.00≤0.030≤0.04024.0~27.08.0~10.53.5~4.5≤0.750.20~0.30例值0.0250.970.730.0070.01425.109.203.870.0100.25熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥760≥13例值88025参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0焊接电流（A）50~10070~120100~160注意事项:1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

G202不锈钢焊条符合 GB/T 983 E410-16 AWS A5.4 E410-16 ISO 3581-A-E（13）R 3 2 ISO 3581-B-ES 410-16说明：G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。用途：用于焊接06Cr13和12Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.12≤1.00≤0.90≤0.030≤0.04011.0~14.0≤0.70≤0.75≤0.75例值≤0.120.300.450.0150.02112.200.300.0300.035熔敷金属力学性能（试件在730~760℃保温1h，以不超过110℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷）试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥450≥15例值54028参考电流（AC、DC+）焊条直（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.焊前焊件预热至250~350℃，焊后经730~760℃回火处理。G207不锈钢焊条符合 GB/T 983 E410-15 AWS A5.4 E410-15 ISO 3581-A-E（13）B 4 2 ISO 3581-B-ES 410-15说明：G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于焊接06Cr13和12Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.12≤1.00≤0.90≤0.030≤0.04011.0~14.0≤0.70≤0.75≤0.75例值0.0540.550.200.0070.02012.500.120.0300.030熔敷金属力学性能（试件在730~760℃保温1h，以不超过110℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷）试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥450≥15例值55029参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊条直径（mm）40~8050~10070~130100~160160~200注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.焊前焊件预热至250~350℃，焊后经730~760℃回火处理。G217不锈钢焊条.符合 GB/T 983 E410-15 AWS A5.4 E410-15 ISO 3581-A-E（13）B 4 2 ISO 3581-B-ES 410-15说明：G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于焊接06Cr13和12Cr13、20Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.12≤1.00≤0.90≤0.030≤0.04011.0~14.0≤0.70≤0.75≤0.75熔敷金属力学性能（试件在730~760℃保温1h，以不超过110℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷）试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥450≥15参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160160~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。3. 焊前焊件预热至300~350℃，焊后经730~760℃回火处理。G302不锈钢焊条符合 GB/T 983 E430-16 AWS A5.4 E430-16 ISO 3581-A-E（17）R 3 2 ISO 3581-B-ES 430-16说明：G302是钛型药皮的Cr17不锈钢焊条，可交直流两用。用途：用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.10≤1.00≤0.90≤0.030≤0.04015.0~18.0≤0.60≤0.75≤0.75熔敷金属力学性能（试件在760~790℃保温1h，以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷）试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥450≥15参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊条焊前须经250℃左右烘焙1h。2.焊前焊件预热至200℃，焊后经760~790℃回火处理。3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。G307不锈钢焊条符合 GB/T 983 E430-15 AWS A5.4 E430-15 ISO 3581-A-E（17）B 4 2 ISO 3581-B-ES 430-15说明：G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.10≤1.00≤0.90≤0.030≤0.04015.0~18.0≤0.60≤0.75≤0.75熔敷金属力学性能（试件在760~790℃保温1h，以不超过55℃/h的速度随炉冷却至595℃，然后空冷）试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥450≥15参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊条焊前须经200~300℃左右烘焙1h。2.焊前焊件预热至200℃，焊后经760～790℃回火处理。3.焊前对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

不锈钢药芯焊丝，支持定制加工         JQ304L不锈钢药芯焊丝符合 GB/T 17853-2018 TS304L-FC11       AWS A5.22 E304LT1-1说明：JQ304L是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr18Ni8的不锈钢结构。用于301，304，304L，等不锈钢材料的焊接。熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）项 目CMnSiNiCrSP保证值≤0.060.50~2.50≤1.008.0~10.018.0~20.0≤0.030≤0.040≤0.75≤0.75例值0.0291.400.369.019.330.0030.0230.0240.022熔敷金属力学性能 （保护气体:CO2）试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥510≥35例值53043.5供货规格:   Φ1.2mm  Φ1.6mmJQ308L不锈钢药芯焊丝符合 GB/T 17853-2018 TS308L-FC11       AWS A5.22 E308LT1-1说明：JQ308L是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10,06Cr18Ni11Ti的不锈钢结构。用于301，302，304，304L，308，308L等不锈钢材料的焊接。熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）项 目CMnSiNiCrSPMoCu保证值≤0.040.50~2.50≤1.009.0~12.018.0~21.0≤0.030≤0.040≤0.75≤0.75例值0.0291.400.3610.319.330.0030.0230.0240.022熔敷金属力学性能 （保护气体:CO2）试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥520≥25例值55043.5供货规格:   Φ1.2mm Φ1.4mm Φ1.6mmJQ309L不锈钢药芯焊丝符合 GB/T 17853-2018 TS309L-FC11         AWS A5.22 E309LT1-1说明：JQ309L是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的抗裂性能。用途：用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构及复合钢、异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）项目CMnSiNiCrSPMoCu保证值≤0.040.50~2.50≤1.0012.0~14.022.0~25.0≤0.030≤0.040≤0.75≤0.75例值0.0351.250.5812.4024.150.0040.0230.020.02熔敷金属力学性能（保护气体:CO2）试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥520≥25例值56041.5供货规格: Φ1.2mm Φ1.4mm Φ1.6mmJQ309MoL不锈钢药芯焊丝符合 GB/T 17853-2018 TS309LMo-FC11      AWS A5.22 E309LMoT1-1说明：JQ309MoL是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。用途：用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）项 目CMnSiNiCrMoSPCu保证值≤0.040.50~2.50≤1.0012.0~16.021.0~25.02.0~3.0≤0.030≤0.040≤0.75例值0.0311.400.5612.5023.002.320.0040.0220.02熔敷金属力学性能 （保护气体:CO2）试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥520≥15例值68032供货规格:   Φ1.2mm Φ1.4mm Φ1.6mmJQ316L不锈钢药芯焊丝符合 GB/T 17853-2018 TS316L-FC11        AWS A5.22 E316LT1-1说明：JQ316L是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂性能。用途：用于超低碳022Cr17Ni12Mo2不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。熔敷金属的化学成分（％）（保护气体:CO2）项 目CMnSiNiCrMoSPCu保证值≤0.040.50~2.50≤1.0011.0~14.017.0~20.02.0～3.0≤0.030≤0.040≤0.75例值0.0311.300.3512.018.652.420.0050.0230.025熔敷金属力学性能（保护气体:CO2）试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥485≥25例值54042.5供货规格:  Φ1.2mm Φ1.4mm Φ1.6mmJQ347L不锈钢药芯焊丝符合 GB/T 17853-2018 TS347L-FC11       AWS A5.22 E347T1-1说明：JQ347L是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝,电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。JQ347L成分中因含有Nb，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶间腐蚀性能。用途：适用于焊接18%Cr-8%Ni-Nb不锈钢（SUS347等），低碳18%Cr-8%Ni-Ti不锈钢（SUS321等）。熔敷金属化学成分(%)（保护气体:CO2）项目CMnSiNiCrNb+TaSPCu保证值≤0.040.50~2.50≤1.009.0~11.018.0~21.08×C～1.0≤0.030≤0.040≤0.75例值0.0291.330.6910.4619.570.480.0030.0210.02熔敷金属力学性能（保护气体:CO2）试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥520≥25例值59040.5供货规格:   Φ1.2mm、Φ1.4mm﹑Φ1.6mmJQ317L不锈钢药芯焊丝符合 GB/T 17853-2018 TS317L-FC11        AWS A5.22 E317LT1-1说明：JQ317L是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝,电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。由于熔敷金属的奥氏体组织中含有铁素体，因此具有良好的抗裂性。用途：适用于焊接低碳18%Cr-12%Ni-2%Mo-N不锈钢（SUS316LN等），低碳19%Cr-13%Ni-3%Mo不锈钢（SUS317L等）。熔敷金属化学成分(%)（保护气体:CO2）项目CMnSiNiCrMoSPCu保证值≤0.040.50~2.50≤1.0012.0~14.018.0~21.03.0~4.0≤0.030≤0.040≤0.75例值0.0301.250.561319.153.40.0040.0210.018熔敷金属力学性能（保护气体:CO2）试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥520≥20例值56538供货规格:    Φ1.2mm、Φ1.4mm﹑Φ1.6mmJQ2209不锈钢药芯焊丝符合 GB/T 17853-2018 TS2209-FC11        AWS A5.22 E2209T1-1说明：JQ2209是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝,主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢药芯焊丝，可全位置焊接。由于熔敷金属奥氏体相与铁素体相匹配均衡，所以熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性。具有良好的焊接工艺性—电弧稳定、成形美观、飞溅极少，X-Ray合格率高。用途：适用于石油化工、海洋工程等领域UNS S31803(即SUS2205)双相不锈钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)（保护气体:CO2）项目CMnSiNiCrMoSPNCu保证值≤0.040.50~2.00≤1.07.5~10.021.0~24.02.5~4.0≤0.030≤0.0400.08~0.20≤0.75例值0.0341.140.509.2422.453.40．0050.0220.120.01熔敷金属力学性能（保护气体:CO2）试验项目Rm(MPa)A(%)保证值≥690≥15例值82026供货规格:   Φ1.2mm、Φ1.4mm﹑Φ1.6mmJQ2594不锈钢药芯焊丝符合 GB/T 17853-2018 TS2594-FM211       AWS A5.22 E2594T1-4说明：JQ2594是一种富氩气保护不锈钢药芯焊丝,电弧柔和稳定，飞溅少，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接。其熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。广泛应用于海洋石油天然气、石油化工、海水淡化、化学品船等行业。用途：用于2507型（022Cr25Ni7Mo4N，03Cr25Ni6Mo3Cu2N等）钢的焊接。熔敷金属化学成分(%)（保护气体:Ar+20%CO2）项目CMnSiNiCrMoSPNWCu保证值≤0.040.50~2.50≤1.008.0~10.524.0~27.02.5~4.5≤0.030≤0.0040.20-0.30≤1.00≤1.5例值0.0231.310.528.2825.243.640.0020.0250.220.300.34熔敷金属力学性能（保护气体:Ar+20%CO2）试验项目Rm(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保证值≥760≥13≥27例值8383040、41、39供货规格:   Φ1.2mm、Φ1.6mmJQ310不锈钢药芯焊丝符合 GB/T 17853-2018说明：JQ310是一种C02气体保护不锈钢药芯焊丝，电弧柔和稳定，飞溅较小，成形美观，脱渣容易，具有良好的焊接工艺性能。熔敷金属具有良好的高温抗氧化性及耐腐蚀性。由于焊缝金属为纯奥氏体组织，其抗裂性不及双相组织好。用途：用于310、310s及其他需在高温条件下服役的不锈钢的焊接。供货规格:   Φ1.2mm、Φ1.6mm

TG304不锈钢氩弧焊丝说明：焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能优良。用途：应用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件和槽罐类容器、管道等，如SUS304材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPS保证值≤0.08≤2.00≤1.0018.00~20.008.00~10.50--≤0.045≤0.030参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG308不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S308    AWS A5.9 ER308    ISO 14343-B-SS308说明：焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能优良。用途：用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0801.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0501.790.4819.729.400.0050.0220.0130.06参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG308L不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S308L      AWS A5.9 ER308L      ISO 14343-A-W (19 9 L)说明：焊丝主要成分是超低C-21Cr-10Ni，为超低C不锈钢TIG焊丝，熔敷金属抗晶间腐蚀性能更加优良。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属抗裂性能良好。用途：广泛应用于石油化工、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0241.720.4819.769.830.0060.0180.0100.06参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG309不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S309     AWS A5.9 ER309     ISO 14343-A-W (22 12 H)说明：焊丝主要成分是24Cr-13Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能和抗氧化性能，也具有优良的耐腐蚀性能。用途：常应用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（06Cr19Ni10和低碳钢）以及高Cr、高Mn钢等。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.121.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.062.050.3423.8313.260.230.0200.0110.06参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG309L不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S309L      AWS A5.9 ER309L      ISO 14343-A-W (23 12 L)说明：焊丝主要成分是超低C-24Cr-13Ni，为超低C不锈钢TIG焊丝，熔敷金属为超低C型，抗晶间腐蚀性能更加优良，熔敷金属抗裂性能良好。用途：常应用于石油化工、合成纤维等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构，也可用于核反应堆、压力容器内部过渡层堆焊和塔内构件焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0262.110.3823.5612.310.0060.0170.0080.070参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG310不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S310     AWS A5.9 ER310     ISO 14343-A-G 25 20说明：焊丝主要成分是26Cr-21Ni，是完全奥氏体组织不锈钢TIG焊丝，熔敷金属具有优良的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能，具有优良的耐热耐腐蚀性能。用途：常应用于焊接不锈钢衬里，或异种钢、高Cr、高Mn钢等的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值0.08~0.151.00~2.500.30~0.6525.00~28.0020.00~22.50≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0901.650.3825.8120.340.0200.0210.0150.080参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG316不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S316      AWS A5.9 ER316     ISO 14343-B-SS316说明：焊丝主要成分是19Cr-12Ni-2Mo，为不锈钢TIG焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo，对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性优良。用途：常应用于石油化工、化肥设备等，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0801.00~2.500.30~0.6518.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0401.710.4518.5411.502.180.0180.0090.08参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG316L不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S316L     AWS A5.9 ER316L     ISO 14343-A-G 19 12 3 L说明：焊丝主要成分是超低C-19Cr-12Ni-2Mo，为超低C不锈钢TIG焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。用途：常应用于石油化工、化肥设备，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6518.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0251.710.5218.5411.502.180.0180.0090.08参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG317不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S317     AWS A5.9 ER317     ISO 14343-B-SS317说明：焊丝主要成分是19Cr-14Ni-3Mo，为不锈钢TIG焊丝。因在SUS 316基础上增加了合金元素Cr 、Ni、Mo的含量，焊道金属的耐蚀、耐热、抗裂性能更加优良。且对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性也更加优良，尤其是抗Cl离子点蚀性能更强。用途：常应用于石油化工、化肥设备，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0801.00~2.500.30~0.6518.50~20.5013.00~15.003.00~4.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0401.860.4519.4014.203.500.0200.0070.09参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG321不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S321     AWS A5.9 ER321      ISO 14343-B-SS321说明：焊丝主要成分是19Cr-10Ni-Ti，为不锈钢TIG焊丝。因在SUS308基础上添加Ti，故能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。用途：常应用于07Cr19Ni11Ti(SUS 321)和相似成分的奥氏体不锈钢的焊接，如食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuTi保证值≤0.0801.00~2.500.30~0.6518.50~20.509.00~10.50≤0.75≤0.030≤0.030≤0.759×C~1.00例值0.0281.850.4518.929.250.0070.0210.0100.120.34参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG347不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S347       AWS A5.9 ER347       ISO 14343-A-W (19 9 Nb)说明：焊丝主要成分是20Cr-10Ni-Nb，为不锈钢TIG焊丝。因在SUS308基础上添加Nb，故能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)或相似成分的奥氏体不锈钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuNb保证值≤0.0801.00~2.500.30~0.6519.00~21.509.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.7510×C~1.00例值0.0521.810.5120.0110.100.010.0210.0080.120.59参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。H0Cr19Ni9不锈钢氩弧焊丝说明：焊丝主要成分是19Cr-9Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属耐腐蚀性能优良。用途：用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件和槽罐类容器、管道等如06Cr19Ni10（SUS 304）材料的焊接，或相似母材奥氏体不锈钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPSCu保证值≤0.061.00~2.500.30~0.6518.00~20.008.00~11.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0561.870.5519.358.850.0240.0110.056参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。H1Cr18Ni9不锈钢氩弧焊丝说明：焊丝主要成分是18Cr-9Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属耐腐蚀性能优良。用途：广泛应用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件如12Cr18Ni9（SUS 302）材料的焊接，或相似母材奥氏体不锈钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPSCu保证值≤0.121.00~2.50≤0.6018.00~20.008.00~11.00≤0.030≤0.020—例值0.0731.720.5819.488.520.0240.0110.073参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.0焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG410不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S410    AWS A5.9 ER410     ISO 14343-A-G 13说明：焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅、成形美观，熔敷金属耐腐蚀性良好。用途：常应用于耐磨耐蚀的马氏体不锈钢焊接，如12Cr13(SUS 410)。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.12≤0.60≤0.5011.50~13.50≤0.60≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.110.430.4511.800.180.360.0190.0090.35参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG410NiMo不锈钢氩弧焊丝符合 符合 GB/T 29713 S410NiMo       AWS A5.9 ER410NiMo        ISO 14343-A-G （13）说明：TG410NiMo 是马氏体不锈钢用 TIG 焊丝，焊接工艺优良，其焊缝金属具有优良的力学性能。用途：常应用于水电站以及阀门等耐磨耐蚀场合，如12Cr13(SUS 410)。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu         Mo保证值≤0.060≤0.60≤0.5011.00~12.504.00-5.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75     0.40-0.70例值0.0200.450.3311.834.450.350.0150.0080.15       0.54参考电流（DC+）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5                       Φ3.2直径(mm)50~100100~200200~300         300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG430不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S430    AWS A5.9 ER430    ISO 14343-A-G 17说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅、成形美观，耐腐性能好。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合铁素体构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.10≤0.60≤0.5015.50~17.00≤0.60≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0380.390.4616.400.200.530.0130.0180.24参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG630不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S630 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4Nb AWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢TIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuNb保证值≤0.050.25~0.75≤0.7516.00~16.754.50~5.00≤0.75≤0.030≤0.0303.25~4.00   0.16~0.30例值0.0320.50 0.3216.554.630.450.0120.0113.40    0.25参考电流（DC+）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5                         Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300         300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG2209不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S2209    AWS A5.9 ER2209    ISO 14343-A-G 22 93 N L说明：焊丝主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢TIG焊丝。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，成为一种新兴的焊接材料。用途：常应用于石油化工、船舶制造等行业，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuN保证值≤0.0300.50~2.00≤0.9021.50~23.507.50~9.502.50~3.50≤0.030≤0.030≤0.750.08~0.20例值0.0221.670.4422.608.703.200.0110.0090.160.15参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG2594不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S2594    AWS A5.9 ER2594说明：焊丝是奥氏体-铁素体双相不锈钢。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，成为一种新兴的焊接材料。用途：常应用于石油化工、船舶制造等行业，如不锈钢2594材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuN保证值≤0.030≤2.50≤1.0024.00~27.008.00~10.502.50~4.50≤0.030≤0.020≤1.500.20~0.30例值0.0212.100.5625.69.753.250.0110.0090.150.22参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG385不锈钢氩弧焊丝符合 符合 GB/T 29713 S385      AWS A5.9 ER385     ISO 14343-A-G (20 25 5 Cu L)说明：该焊丝主要成分是20Cr-25Ni-5Mo-2Cu，为不锈钢氩弧焊丝。含碳量极低，具有优良的抗腐蚀性能；在常压下耐任何温度、任何浓度醋酸的腐蚀；可以有效解决卤化物的孔蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等问题。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。用途：常应用于生产制造各种强酸的塔、槽、管道以及储运容器等。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0251.00~2.50≤0.5019.50~21.5024.00~26.004.20~5.20≤0.020≤0.0301.20-2.00参考电流（DC+）焊丝直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5                     Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300        300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG308LT不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S308L      AWS A5.9 ER308L     ISO 14343-A-G 19 9 L说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni，为超低C不锈钢TIG焊丝，在-196℃具有良好的冲击韧性,熔敷金属抗晶间腐蚀性能优良。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属抗裂性能良好。用途：广泛应用于CNG（压缩天然气）、LNG（液化天然气）、LPG（液化石油气）三大能源储运装备领域深冷低温环境下022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.025≤0.020≤0.75例值0.0251.760.5019.869.850.0060.0150.0090.06参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG316LT不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S316L      AWS A5.9 ER316L      ISO 14343-A-G 19 12 3 L说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，为超低C不锈钢TIG焊丝。在-196℃具有良好的冲击韧性,焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良,对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。用途：广泛应用于CNG（压缩天然气）、LNG（液化天然气）、LPG（液化石油气）三大能源储运装备领域深冷低温环境下022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6518.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.025≤0.020≤0.75例值0.0251.700.5418.5511.522.280.0150.0080.08参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。

MG304不锈钢气保焊丝说明：焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为奥氏体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。电弧稳定、成形美观、飞溅少、焊接工艺优良。用途：应用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件和槽罐类容器、管道等，如SUS304材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPS保证值≤0.08≤2.00≤1.0018.00~20.008.00~10.50--≤0.045≤0.030参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。MG307不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S307      AWS A5.9 ER307       ISO 14343-B-SS307说明：焊丝主要成分是21Cr-9Ni-4Mn，为奥氏体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于防弹钢板等需要无磁性的特殊场合，也可用于难焊且易开裂的异种钢材焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值0.04~0.143.30~4.750.30~0.6519.50~22.008.00~10.700.50~1.50≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0804.500.4320.029.520.970.0120.0110.18参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。MG307Si不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S307Si说明：焊丝主要成分是21Cr-9Ni-6Mn，为奥氏体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Si，铁水流动性佳，从而成形更加美观，送丝顺畅、电弧稳定、飞溅少。具有优良的焊接工艺。用途：常应用于核潜艇、防弹钢板等需要无磁性的特殊场合，也可用于难焊且易开裂的异种钢材焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值0.04~0.146.50~8.000.65~1.0018.50~22.008.00~10.70≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0716.730.7018.838.960.160.0140.0120.17参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG308不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S308        AWS A5.9 ER308       ISO 14343-B-SS308说明：焊丝主要成分是21Cr-10Ni，是应用＊广的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅少。熔敷金属含有适量的铁素体，抗裂性能良好，其耐腐蚀性能优良。用途：应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械、核反应堆等，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.081.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0401.800.3120.159.520.0360.0130.0080.34参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG308L不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S308L       AWS A5.9 ER308L       ISO 14343-A-G (19 9 L)说明：焊丝主要成分是超低C-21Cr-10Ni，用＊广泛的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有适量的铁素体，抗裂性能良好，耐腐蚀性能优良。用途：应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械、核反应堆等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0231.630.4020.1210.350.0370.0130.0090.16参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG308LSi不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S308LSi       AWS A5.9 ER308LSi       ISO 14343-A-G (19 9 L Si)说明：焊丝主要成分是超低C-21Cr-10Ni，是广泛应用的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。因添加Si，铁水流动性佳，从而成形更加美观，送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。用途：广泛应用于石油化工、压力容器、食品机械、医疗器械、化肥等相关产业，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.65~1.0019.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0232.200.7519.8210.540.0360.0180.0110.15参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG309不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S309     AWS A5.9 ER309     ISO 14343-A-G (22 12 H)说明：焊丝主要成分是24Cr-13Ni，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属含有铁素体，抗裂性能良好，耐腐蚀性能优良，因合金的含量高，耐高温性良好。用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接。应用场合如石油化工、火力电站等行业。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.121.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0811.610.4023.8513.150.0230.0120.0130.23参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG309L不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S309L      AWS A5.9 ER309L      ISO 14343-A-G (23 12 L)说明：焊丝主要成分是超低碳24Cr-13Ni，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少；熔敷金属含有适量的铁素体，抗裂性能良好。因合金的含量高，耐高温性良好；含碳量低，耐腐蚀性能优良。用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接、石油化工行业如反应容器内壁堆焊过渡金属，或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0211.950.3423.9012.920.0390.0120.0080.19参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG309LSi不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S309LSi           AWS A5.9 ER309LSi        ISO 14343-A-G (23 12 L Si)说明：焊丝主要成分是超低C-24Cr-13Ni，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Si，铁水流动性佳，因而成形更加美观，送丝顺畅、电弧稳定、飞溅极少。因含碳量低，耐腐蚀性能优良。用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接、石油化工行业反应容器内壁堆焊过渡金属，或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.65~1.0023.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0212.330.7823.9313.840.0460.0120.0140.19参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2直径(mm)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG310不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S310      AWS A5.9 ER310    ISO 14343-A-G (25 20)说明：焊丝主要成分是26Cr-21Ni，是纯奥氏体组织不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。耐高温性能稳定，可达1200℃。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐高温产品如高温炉、煤炭焦化设备等，也可应用于复合层堆焊和异种钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值0.08~0.151.00~2.500.30~0.6525.00~28.0020.00~22.50≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0872.000.3827.4221.820.0350.0110.0090.35参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG316不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S316      AWS A5.9 ER316     ISO 14343-B-SS316说明：焊丝主要成分是19Cr-12Ni-2Mo，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。因含Mo，对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性优良。用途：常应用于石油化工、化肥设备，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.081.00~2.500.30~0.6518.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0481.750.4519.6312.522.500.0110.0100.26参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG316L不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S316L     AWS A5.9 ER316L    ISO 14343-A-G (19 12 3 l)说明：焊丝主要成分是超低C-19Cr-12Ni-2Mo，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。因含Mo，对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性优良。用途：常应用于石油化工、化肥设备，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6518.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0231.900.4219.1212.592.590.0090.0080.28参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG321不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S321       AWS A5.9 ER321       ISO 14343-B-SS321说明：焊丝主要成分是19Cr-10Ni-Ti，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因在SUS308基础上添加Ti，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuTi保证值≤0.081.00~2.500.30~0.6518.50~20.509.00~10.50≤0.75≤0.030≤0.030≤0.759×C-1.00例值0.0381.540.4719.609.760.420.0150.0090.240.58参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG347不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S347       AWS A5.9 ER347      ISO 14343-A-G 19 9 Nb说明：焊丝主要成分是20Cr-10Ni-Nb，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因在SUS308基础上添加Nb，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuNb保证值≤0.081.00~2.500.30~0.6519.00~21.509.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.7510×C~1.00例值0.0271.800.4020.399.920.440.0150.0120.330.81参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。H0Cr19Ni9不锈钢气保焊丝说明：焊丝主要成分是19Cr-9Ni，为不锈钢MIG焊丝，焊接作业性佳，可全位置焊接，送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少，熔敷金属耐腐蚀性能优良。用途：广泛应用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件和槽罐类容器、管道等，如06Cr19Ni10（SUS 304）材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPSCu保证值≤0.061.00~2.500.30~0.6518.00~20.008.00~11.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0511.630.5118.528.640.0240.0120.051参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。H1Cr18Ni9不锈钢气保焊丝说明：焊丝主要成分是18Cr-9Ni，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接，送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。熔敷金属耐腐蚀性能优良。用途：广泛应用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件如12Cr18Ni9（SUS 302）材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPSCu保证值≤0.121.00~2.500.30~0.6518.00~20.008.00~11.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0731.720.5819.488.520.0240.0110.073参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG308LSi-G不锈钢气保焊丝符合 符合 TB/T 2374 ER308LSi-G       相当AWS A5.9 ER308LSi        ISO 14343-A-G (19 9 L Si)说明：焊丝主要成分是超低C-21Cr-10Ni的不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶间腐蚀性能＊＊。其熔敷金属中含有适量的铁素体，裂纹敏感性较低。该焊丝送丝顺畅、电弧稳定、飞溅少；铁水流动性好，焊缝成形美观。用途：用于铁路机车、货车车体等耐大气腐蚀材料的焊接，如：022Cr19Ni10（SUS 304L）不锈钢、运载货车用TCS材料等。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.031.00~2.500.60~0.9019.50~22.009.00~11.00≤0.025≤0.015例值0.0201.890.7519.989.570.0100.012熔敷金属的力学性能项目Rm(MPa)Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保证值≥520≥345≥35≥47例值6055104181参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~5%CO2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG309LSi-G不锈钢气保焊丝符合 符合 TB/T 2374 ER309LSi      相当AWS A5.9 ER309LSi       ISO 14343-A-G (23 12 L Si)说明：焊丝主要成分是超低C-23Cr-13Ni，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因含C量低，故耐晶间腐蚀性能＊＊。其熔敷金属中含有适量的铁素体，裂纹敏感性很低。该焊丝送丝顺畅、电弧稳定、飞溅少；铁水流动性好，焊缝成形美观。用途：用于铁路机车、货车车体等耐大气腐蚀材料的焊接，如运载货车用TCS材料或不锈钢与低碳钢等异种钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.0301.00~2.500.60~0.9022.50~24.5012.00~14.00≤0.025≤0.015例值0.0171.930.6823.1412.400.0200.009熔敷金属的力学性能项目Rm(MPa)Rp0.2(MPa)A(%)KV2(J)-40℃保证值≥520≥345≥30≥47例值5805103990参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~5%CO2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG410不锈钢气保焊丝符合 符合 GB/T 29713 S410       AWS A5.9 ER410        ISO 14343-A-G （13）说明：焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于水电站以及阀门等耐磨耐蚀场合，如12Cr13(SUS 410)。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.12≤0.60≤0.5011.50~13.50≤0.60≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0800.410.3011.830.190.350.0210.0110.33参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2直径(mm)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~5%CO2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG410NiMo不锈钢气保焊丝符合 符合 GB/T 29713 S410NiMo       AWS A5.9 ER410NiMo        ISO 14343-A-G （13）说明：MG410NiMo 是马氏体不锈钢用 MIG 焊丝，焊接工艺优良，其焊缝金属具有优良的力学性能。用途：常应用于水电站以及阀门等耐磨耐蚀场合，如12Cr13(SUS 410)。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu         Mo保证值≤0.060≤0.60≤0.5011.00~12.504.00-5.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75     0.40-0.70例值0.0200.450.3311.834.450.350.0150.0080.15       0.54参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2直径(mm)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG430不锈钢气保焊丝符合 符合 GB/T 29713 S430        AWS A5.9 ER430       ISO 14343-A-G （17）说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.10≤0.60≤0.5015.50~17.00≤0.60≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0350.430.3516.390.220.550.0120.0180.21参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG630不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S630 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4Nb AWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuNb保证值≤0.050.25~0.75≤0.7516.00~16.754.50~5.00≤0.75≤0.030≤0.0303.25~4.00   0.16~0.30例值0.0320.50 0.3216.554.630.450.0120.0113.40    0.25参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG2209不锈钢气保焊丝符合 符合 GB/T 29713 S2209     AWS A5.9 ER2209     ISO 14343-A-G (22 9 3 N L)说明：焊丝主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，所以熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，从而成为石化行业应用中一种新兴的材料。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于石油化工、船舶制造等行业，对应钢材022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuN保证值≤0.0300.50~2.00≤0.9021.50~23.507.50~9.502.50~3.50≤0.030≤0.030≤0.750.08~0.20例值0.0231.620.4022.58.753.230.0110.0090.180.16参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG2594不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S2594   AWS A5.9 ER2594说明：焊丝是奥氏体-铁素体双相不锈钢，可全位置焊接。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，所以熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，从而成为石化行业应用中一种新兴的材料。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于石油化工、船舶制造等行业，对应不锈钢2594等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuN保证值≤0.030≤2.50≤1.0024.00~27.008.00~10.502.50~4.50≤0.030≤0.020≤1.500.20~0.30例值0.0212.100.5625.69.753.250.0110.0090.150.22参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG309Mo不锈钢气保焊丝符合 符合 GB/T 29713 S309Mo      AWS A5.9 ER309Mo     ISO 14343 B-SS309Mo说明：焊丝主要成分是24Cr-13Ni-Mo，可全位置焊接。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。因含Mo，故抗裂性能优良。用途：常应用于碳钢与不锈钢异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接，也可用于铸钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.121.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.002.00-3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0851.930.3823.5412.402.310.0090.0170.24参考电流（DC+）焊丝直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG309LMo不锈钢气保焊丝符合 符合 GB/T 29713 S309LMo       AWS A5.9 ER309LMo      ISO 14343-A-G (23 12 2 L)说明：焊丝主要成分是超低C-24Cr-13Ni-Mo，可全位置焊接。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。因含Mo，故抗裂性能优良。用途：常应用于碳钢与不锈钢异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接，也可用于铸钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.002.00-3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0221.920.3823.5812.802.330.0100.0150.26参考电流（DC+）焊丝直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG317不锈钢气保焊丝符合 GB/T 29713 S317        YB/T 5092 H08Cr19Ni14Mo3         AWS A5.9 ER317        ISO 14343 B-SS317说明：焊丝主要成分是19Cr-14Ni-3Mo，为不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。因含Mo，对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性优良。用途：常应用于石油化工、化肥设备，如06Cr17Ni12Mo3(SUS 317)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.081.00~2.500.30~0.6518.50~20.5013.00~15.003.00~4.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0481.750.4519.6313.523.540.0150.0140.26参考电流（DC+）焊丝直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG317L不锈钢气保焊丝符合 符合 GB/T 29713 S317L      AWS A5.7 ER317L      ISO 14343-A-G (18 15 3 L)说明：该焊丝主要成分是超低C-19Cr-14Ni-3Mo，为不锈钢气保焊丝，因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。用途：用于石油化工设备等，如0Cr19Ni13Mo3(SUS 317)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6518.50~20.5013.00~15.003.00~4.00≤0.030≤0.030≤0.75参考电流（DC+）焊丝直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体配比推荐采用Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG385不锈钢气保焊丝符合 符合 GB/T 29713 S385      AWS A5.9 ER385     ISO 14343-A-G (20 25 5 Cu L)说明：该焊丝主要成分是20Cr-25Ni-5Mo-2Cu，为不锈钢气保焊丝。含碳量极低，具有优良的抗腐蚀性能；在常压下耐任何温度、任何浓度醋酸的腐蚀；可以有效解决卤化物的孔蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等问题。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。用途：常应用于生产制造各种强酸的塔、槽、管道以及储运容器等。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0251.00~2.50≤0.5019.50~21.5024.00~26.004.20~5.20≤0.020≤0.0301.20-2.00参考电流（DC+）焊丝直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1. 保护气体配比推荐采用Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等清除干净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MG308LT不锈钢气保焊丝符合GB/T 29713 S308L       AWS A5.9 ER308L      ISO 14343-A-G （19 9 L）说明：焊丝主要成分是超低C-21Cr-10Ni，是应用＊广泛的奥氏体不锈钢MIG焊接材料，可全位置焊接。在-196℃具有良好的冲击韧性，电弧稳定、成形美观、飞溅极少。抗裂性能良好，耐腐蚀性能优良。用途：广泛应用于CNG（压缩天然气）、LNG（液化天然气）、LPG（液化石油气）三大能源储运装备领域深冷低温环境下022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.025≤0.020≤0.75例值0.0211.680.4520.3410.500.320.0100.0060.10参考电流（DC+）直径(mm)Φ0.8Φ1.0Φ1.2焊接电流(A)70~150100~200140~220注意事项:1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。2.气体流量：20~25L/min。3.干伸长度：15~25mm。4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。

E304不锈钢焊条说明：E304是钛钙型药皮的Cr18Ni8不锈钢焊条，焊条焊接工艺性能优良，电弧稳定、飞溅小、脱渣性好、成型美观，交直流两用，可全位置焊接。用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀不锈钢结构，如Cr18Ni8、Cr17Ni7、301、302、304不锈钢或阀门堆焊等的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.04017.0~20.07.50~10.50≤0.75≤0.75例值0.0430.800.750.0060.03718.208.200.0650.35熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A（%）保证值≥550≥30例值59537参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊条焊前须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A102不锈钢焊条符合 GB/T 983 E308-16     AWS A5.4 E308-16     ISO 3581-A-E(19 9) R 3 2     ISO 3581-B-ES 308-16说明：A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。具有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不锈钢结构。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0~21.09.0~ 11.0≤0.75≤0.75例值0.0441.020.660.0090.02319.019.070.0490.037熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥30例值58540参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A107不锈钢焊条符合 GB/T 983 E308-15       AWS A5.4 E308-15        ISO 3581-A-E(19 9) B42       ISO 3581-B-ES 308-15说明：A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0~21.09.0~11.0≤0.75≤0.75例值0.0671.680.450.0060.02719.869.210.0120.034熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥30例值59040参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。A132不锈钢焊条符合 GB/T 983 E347-16       AWS A5.4 E347-16       ISO 3581-A-E(19 9 Nb)R 3 2      ISO 3581-B-ES 347-16说明：A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的力学性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。用途：用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti型不锈钢。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb+Ta保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0~21.09.0~11.0≤0.75≤0.758×C~1.00例值0.0451.680.750.0080.02119.809.650.0660.1050.45熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥520≥25例值63041参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A137不锈钢焊条符合 GB/T 983 E347-15        AWS A5.4 E347-15        ISO 3581-A-E(19 9 Nb)B 4 2       ISO 3581-B-ES 347-15说明：A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。用途：用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti型不锈钢。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb+Ta保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0~21.09.0~11.0≤0.75≤0.758×C~1.00例值0.0581.900.300.0070.02119.759.580.0680.100.48熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥520≥25例值64038参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160160~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。A172不锈钢焊条符合 GB/T 983 E307-16    AWS A5.4 E307-16    ISO 3581-A-E(18 9 Mn Mo)R 3 2     ISO 3581-B-ES 307-16说明：A172是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。用途：适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值0.04~0.143.30~4.75≤1.00≤0.030≤0.04018.00~21.509.00~10.700.50~1.50≤0.75熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥590≥25参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60~10080~110110~160160~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A202不锈钢焊条符合 GB/T 983 E316-16      AWS A5.4 E316-16       ISO 3581-A-E(19 12 2)R 3 2       ISO 3581-B-ES 316-16说明：A202是钛钙型药皮的Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。用途：用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的06Cr17Ni12Mo2不锈钢或异种钢焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04017.0~20.011.0~14.02.0~ 3.0≤0.75例值0.0451.400.650.0090.02219.3512.042.520.10熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥520≥25例值59040参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A207不锈钢焊条符合 GB/T 983 E316-15    AWS A5.4 E316-15   ISO 3581-A-E(19 12 2)B 4 2      ISO 3581-B-ES 316-15说明：A207是碱性药皮的Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于低碳的06Cr17Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于异种钢的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04017.0~20.011.0~14.02.0~3.0≤0.75熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥520≥25参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160160~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。A212不锈钢焊条符合 GB/T 983 E318-16      AWS A5.4 E318-16      ISO 3581-A-E(19 12 3 Nb)R 3 2       ISO 3581-B-ES 318-16说明：A212是钛钙型药皮的含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用途：用于重要的06Cr17Ni12Mo2Ti、06Cr17Ni12Mo2Nb等不锈钢焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb+Ta保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04017.0~20.011.0~14.02.0~3.0≤0.756×C~1.00例值0.0450.950.700.0100.02219.2011.932.400.110.45熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥20例值60039参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A222不锈钢焊条符合 GB/T 983 E317MoCu-16说明：A222是钛钙型药皮的Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途：用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤0.90≤0.030≤0.03518.0~21.012.0~14.02.0~ 2.5≤2.00熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥540≥25参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A232不锈钢焊条符合 GB/T 983 E318V-16说明：A232是钛钙型药皮的Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途：焊接一般耐热及有一定耐蚀性的06Cr19Ni10及06Cr17Ni12Mo2不锈钢结构。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuV保证值≤0.080.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.03517.0~20.011.0~14.02.0~2.5≤0.750.30~0.70熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥540≥25参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A237不锈钢焊条符合 GB/T 983 E318V-15说明：A237是碱性药皮的Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接可进行全位置焊接。用途：用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的06Cr19Ni10及06Cr17Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuV保证值≤0.080.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.03517.0~20.011.0~14.02.0~2.5≤0.750.30~0.70例值0.0501.950.280.0090.02118.9611.852.350.100.48熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥540≥25例值60041参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。A242不锈钢焊条符合 GB/T 983 E317-16    AWS A5.4 E317-16   ISO 3581-B-ES 317-16说明：A242是钛钙型药皮的Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。用途：用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0~21.012.0~14.03.0~4.0≤0.75熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥20参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160100~160注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A302不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309-16       AWS A5.4 E309-16     ISO 3581-A-E(22 12)R 3 2      ISO 3581-B-ES 309-16说明：A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。用途：用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni10同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.150.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0~25.012.0~14.0≤0.75≤0.75例值0.0551.450.700.0090.02124.2512.750.350.10熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值59540参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A302Fe不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309-16      AWS A5.4 E309-16      ISO 3581-A-E(22 12)R 5 3       ISO 3581-B-ES 309-16说明：A302Fe是钛钙型药皮的Cr23Ni13高效不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能，焊条药皮的抗开裂和耐发红性能极好，适宜大规范的打底焊、平焊和角焊，有良好的操作工艺性能。用途：用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.150.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0~25.012.0~14.0≤0.75≤0.75例值0.0681.730.750.0080.01424.3013.500.0190.005熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值62033参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）80~130120~160180~240240~280注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。A307不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309-15      AWS A5.4 E309-15        ISO 3581-A-E(22 12)B 4 2       ISO 3581-B-ES 309-15说明：A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.150.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0~25.012.0~14.0≤0.75≤0.75例值0.0571.300.220.0070.02223.4312.820.120.12熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值60038参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 操作时电流不宜过大。A312不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309Mo-16    AWS A5.4 E309Mo-16      ISO 3581-B-ES 309Mo-16说明：A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。用途：用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可用于锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.120.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0~25.012.0~14.02.0~ 3.0≤0.75例值0.0521.400.680.0090.02223.1012.742.360.11熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值61540参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A402不锈钢焊条符合 GB/T 983 E310-16     AWS A5.4 E310-16      ISO 3581-A-E(25 20)R 3 2    ISO 3581-B-ES 310-16说明：A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。用途：用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值0.08~0.201.00~2.50≤0.75≤0.030≤0.03025.0~28.020.0~22.5≤0.75≤0.75例值0.132.000.600.0070.02226.6521.100.0450.10熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)试验项目≥550≥25例值61038参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A407不锈钢焊条符合 GB/T 983 E310-15   AWS A5.4 E310-15       ISO 3581-A-E(25 20)B 4 2      ISO 3581-B-ES 310-15说明：A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900-1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。用途：用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等。参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160140~200熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值0.08~0.201.00~2.50≤0.75≤0.030≤0.03025.0~28.020.0~22.5≤0.75≤0.75例值0.111.700.300.0070.02126.1020.760.0480.12熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值59038注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.操作时电流不宜过大。A412不锈钢焊条符合 GB/T 983 E310Mo-16      AWS A5.4 E310Mo-16       ISO 3581-B-ES 310Mo-16说明：A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途：用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.121.00~ 2.50≤0.75≤0.030≤0.03025.0~28.020.0~22.02.0~3.0≤0.75例值0.0751.720.670.0080.02226.1520.682.460.10熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥28例值63039参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A422不锈钢焊条符合 GB/T 983说明：A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途：用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNi保证值≤0.205.0~10.0≤1.20≤0.030≤0.03023.0~27.016.0~21.0例值0.0806.180.800.0060.02024.7618.60熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥540≥30例值58041参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 焊接时，以窄焊道为宜，采用短弧焊接，以防止熔池过热，合金元素烧损。收弧时弧坑填满。3. 对厚大焊件多层焊，宜锤击敲打焊缝及边缘，细化晶粒，减小应力。A502不锈钢焊条符合 GB/T 983 E16-25MoN-16说明：A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条，交直流两用。用途：用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuN保证值≤0.120.50~ 2.50≤0.90≤0.030≤0.03514.0~18.022.0~27.05.0~7.0≤0.75≥0.10例值0.0501.150.500.0080.02116.2624.605.860.100.14熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥610≥30例值65040参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A507不锈钢焊条符合 GB/T 983 E16-25MoN-15说明：A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuN保证值≤0.120.50~ 2.50≤0.90≤0.030≤0.03514.0~18.022.0~27.05.0~7.0≤0.75≥0.10例值0.0551.650.340.0070.02015.8524.455.900.110.13熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥610≥30例值65540参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。2.操作时，电流不宜过大。A607不锈钢焊条符合 GB/T 983 E330MoMnWNb-15说明：A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条药皮中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于在850~900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuWNb保证值≤0.20≤3.50≤0.70≤0.030≤0.03515.0~17.033.0~37.02.0~3.0≤0.752.0~3.01.0~2.0熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥590≥25参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 操作时电流不宜过大。A902不锈钢焊条符合 GB/T 983 E320-16      AWS A5.4 E320-16        ISO 3581-B-ES 320-16说明：A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢设备等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途：用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb保证值≤0.070.50~ 2.50≤0.60≤0.030≤0.04019.0~21.032.0~36.02.0~3.03.0~4.08×C~1.00熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥28参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。E385不锈钢焊条符合 GB/T 983 E385-16     AWS A5.4 E385-16说明：E385是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr20Ni25Mo5型不锈钢焊条，其熔敷金属具有良好的耐硫酸、甲酸及醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能。焊条具有良好的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅小，成型美观，药皮耐发红，可交直流两用。用途：通常用于焊接在硫酸和一些含有氯化物介质使用的不锈钢，如904L不锈钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.031.0-2.5≤0.90≤0.020≤0.03019.5-21.524.0-26.04.2-5.21.2-2.0例值0.0261.800.220.0060.01420.3124.404.641.45熔敷金属力学性能试验项目Rm/MPaA/%保证值≥520≥28例值60534参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0焊接电流（A）60~8090~110120~160注意事项:1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大E309Nb不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309Nb-16     AWS A5.4 E309Nb-16      ISO 3581-A-E(23 12 Nb)R 3 2      ISO 3581-B-ES 309Nb-16说明：E309Nb是钛钙型药皮的不锈钢焊条，由于熔敷金属中含有Nb元素，使熔敷金属具有更好的抗晶间腐蚀能力，提高了熔敷金属的高温强度。用途：用于06Cr23Ni13Nb型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb保证值≤0.120.50～2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0～25.012.0～14.0≤0.75≤0.750.70～1.00例值0.0701.500.670.0080.02123.8012.650.0650.100.90熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值63038参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）50～10070～130100～160140～200注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。