不锈钢焊条 - 不锈钢电焊条 - 产品展示 - 清河县点固焊接材料有限公司

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产品信息

不锈钢焊条

详细说明

E304不锈钢焊条

说明：E304是钛钙型药皮的Cr18Ni8不锈钢焊条，焊条焊接工艺性能优良，电弧稳定、飞溅小、脱渣性好、成型美观，交直流两用，可全位置焊接。

用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀不锈钢结构，如Cr18Ni8、Cr17Ni7、301、302、304不锈钢或阀门堆焊等的焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.08	0.50~2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	17.0~20.0	7.50~10.50	≤0.75	≤0.75
例值	0.043	0.80	0.75	0.006	0.037	18.20	8.20	0.065	0.35

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm（MPa）	A（%）
保证值	≥550	≥30
例值	595	37

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊条焊前须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A102不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E308-16 AWS A5.4 E308-16 ISO 3581-A-E(19 9) R 3 2 ISO 3581-B-ES 308-16

说明：A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。具有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不锈钢结构。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.08	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	18.0~21.0	9.0~ 11.0	≤0.75	≤0.75
例值	0.044	1.02	0.66	0.009	0.023	19.01	9.07	0.049	0.037

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥30
例值	585	40

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A107不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E308-15 AWS A5.4 E308-15 ISO 3581-A-E(19 9) B42 ISO 3581-B-ES 308-15

说明：A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.08	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	18.0~21.0	9.0~11.0	≤0.75	≤0.75
例值	0.067	1.68	0.45	0.006	0.027	19.86	9.21	0.012	0.034

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥30
例值	590	40

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。

A132不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E347-16 AWS A5.4 E347-16 ISO 3581-A-E(19 9 Nb)R 3 2 ISO 3581-B-ES 347-16

说明：A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的力学性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。

用途：用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb+Ta
保证值	≤0.08	0.50~ 2.50	≤ 1.00	≤0.030	≤0.040	18.0~21.0	9.0~11.0	≤0.75	≤0.75	8×C~ 1.00
例值	0.045	1.68	0.75	0.008	0.021	19.80	9.65	0.066	0.105	0.45

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥520	≥25
例值	630	41

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A137不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E347-15 AWS A5.4 E347-15 ISO 3581-A-E(19 9 Nb)B 4 2 ISO 3581-B-ES 347-15

说明：A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

用途：用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb+Ta
保证值	≤ 0.08	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	18.0~ 21.0	9.0~ 11.0	≤0.75	≤0.75	8×C~ 1.00
例值	0.058	1.90	0.30	0.007	0.021	19.75	9.58	0.068	0.10	0.48

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥520	≥25
例值	640	38

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。

A172不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E307-16 AWS A5.4 E307-16 ISO 3581-A-E(18 9 Mn Mo)R 3 2 ISO 3581-B-ES 307-16

说明：A172是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。

用途：适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	0.04~ 0.14	3.30~ 4.75	≤ 1.00	≤0.030	≤0.040	18.00~ 21.50	9.00~ 10.70	0.50~ 1.50	≤0.75

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥590	≥25

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	60~100	80~110	110~160	160~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A202不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E316-16 AWS A5.4 E316-16 ISO 3581-A-E(19 12 2)R 3 2 ISO 3581-B-ES 316-16

说明：A202是钛钙型药皮的Cr18Ni12Mo₂不锈钢焊条。由于熔敷金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。

用途：用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的06Cr17Ni12Mo₂不锈钢或异种钢焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.08	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	17.0~20.0	11.0~14.0	2.0~ 3.0	≤0.75
例值	0.045	1.40	0.65	0.009	0.022	19.35	12.04	2.52	0.10

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥520	≥25
例值	590	40

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A207不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E316-15 AWS A5.4 E316-15 ISO 3581-A-E(19 12 2)B 4 2 ISO 3581-B-ES 316-15

说明：A207是碱性药皮的Cr18Ni12Mo₂不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途：用于低碳的06Cr17Ni12Mo₂不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.08	0.50~ 2.50	≤ 1.00	≤0.030	≤0.040	17.0~20.0	11.0~14.0	2.0~3.0	≤0.75

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥520	≥25

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~120	90~160	160~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

A212不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E318-16 AWS A5.4 E318-16 ISO 3581-A-E(19 12 3 Nb)R 3 2 ISO 3581-B-ES 318-16

说明：A212是钛钙型药皮的含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo₂Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两

用途：用于重要的06Cr17Ni12Mo₂Ti、06Cr17Ni12Mo₂Nb等不锈钢焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb+Ta
保证值	≤ 0.08	0.50~ 2.50	≤ 1.00	≤0.030	≤0.040	17.0 ~20.0	11.0 ~14.0	2.0~ 3.0	≤0.75	6×C~ 1.00
例值	0.045	0.95	0.70	0.010	0.022	19.20	11.93	2.40	0.11	0.45

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥20
例值	600	39

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A222不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E317MoCu-16

说明：A222是钛钙型药皮的Cr19Ni13Mo₂Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

用途：用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.08	0.50~ 2.50	≤0.90	≤0.030	≤0.035	18.0~21.0	12.0~14.0	2.0~ 2.5	≤2.00

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥540	≥25

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A232不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E318V-16

说明：A232是钛钙型药皮的Cr18Ni12Mo₂V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

用途：焊接一般耐热及有一定耐蚀性的06Cr19Ni10及06Cr17Ni12Mo₂不锈钢结构。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	V
保证值	≤0.08	0.50~ 2.50	≤ 1.00	≤0.030	≤0.035	17.0~ 20.0	11.0~ 14.0	2.0~ 2.5	≤0.75	0.30~ 0.70

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥540	≥25

参考电流（AC、DC⁺）

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A237不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E318V-15

说明：A237是碱性药皮的Cr18Ni12Mo₂V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接可进行全位置焊接。

用途：用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的06Cr19Ni10及06Cr17Ni12Mo₂不锈钢结构的多层焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	V
保证值	≤0.08	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.035	17.0~20.0	11.0~14.0	2.0~2.5	≤0.75	0.30~ 0.70
例值	0.050	1.95	0.28	0.009	0.021	18.96	11.85	2.35	0.10	0.48

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥540	≥25
例值	600	41

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。

A242不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E317-16 AWS A5.4 E317-16 ISO 3581-B-ES 317-16

说明：A242是钛钙型药皮的Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。

用途：用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.08	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	18.0~21.0	12.0~14.0	3.0~ 4.0	≤0.75

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥20

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	100~160

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A302不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E309-16 AWS A5.4 E309-16 ISO 3581-A-E(22 12)R 3 2 ISO 3581-B-ES 309-16

说明：A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

用途：用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni10同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.15	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	22.0~25.0	12.0~14.0	≤0.75	≤0.75
例值	0.055	1.45	0.70	0.009	0.021	24.25	12.75	0.35	0.10

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥25
例值	595	40

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A302Fe不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E309-16 AWS A5.4 E309-16 ISO 3581-A-E(22 12)R 5 3 ISO 3581-B-ES 309-16

说明：A302Fe是钛钙型药皮的Cr23Ni13高效不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能，焊条药皮的抗开裂和耐发红性能极好，适宜大规范的打底焊、平焊和角焊，有良好的操作工艺性能。

用途：用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.15	0.50~ 2.50	≤ 1.00	≤0.030	≤0.040	22.0~ 25.0	12.0~ 14.0	≤0.75	≤0.75
例值	0.068	1.73	0.75	0.008	0.014	24.30	13.50	0.019	0.005

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥25
例值	620	33

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~130	120~160	180~240	240~280

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2.焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。

A307不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E309-15 AWS A5.4 E309-15 ISO 3581-A-E(22 12)B 4 2 ISO 3581-B-ES 309-15

说明：A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途：用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.15	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	22.0~25.0	12.0~14.0	≤0.75	≤0.75
例值	0.057	1.30	0.22	0.007	0.022	23.43	12.82	0.12	0.12

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥25
例值	600	38

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 操作时电流不宜过大。

A312不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E309Mo-16 AWS A5.4 E309Mo-16 ISO 3581-B-ES 309Mo-16

说明：A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo₂不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

用途：用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可用于锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.12	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	22.0~25.0	12.0~14.0	2.0~ 3.0	≤0.75
例值	0.052	1.40	0.68	0.009	0.022	23.10	12.74	2.36	0.11

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥25
例值	615	40

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A402不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E310-16 AWS A5.4 E310-16 ISO 3581-A-E(25 20)R 3 2 ISO 3581-B-ES 310-16

说明：A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。

用途：用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	0.08~ 0.20	1.00~2.50	≤0.75	≤0.030	≤0.030	25.0~ 28.0	20.0~ 22.5	≤0.75	≤0.75
例值	0.13	2.00	0.60	0.007	0.022	26.65	21.10	0.045	0.10

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
试验项目	≥550	≥25
例值	610	38

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A407不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E310-15 AWS A5.4 E310-15 ISO 3581-A-E(25 20)B 4 2 ISO 3581-B-ES 310-15

说明：A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900-1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。

用途：用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等。

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	0.08~ 0.20	1.00~ 2.50	≤0.75	≤0.030	≤0.030	25.0~ 28.0	20.0~ 22.5	≤0.75	≤0.75
例值	0.11	1.70	0.30	0.007	0.021	26.10	20.76	0.048	0.12

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥25
例值	590	38

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。

A412不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E310Mo-16 AWS A5.4 E310Mo-16 ISO 3581-B-ES 310Mo-16

说明：A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo₂纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。

用途：用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.12	1.00~ 2.50	≤0.75	≤0.030	≤0.030	25.0~ 28.0	20.0~ 22.0	2.0~ 3.0	≤0.75
例值	0.075	1.72	0.67	0.008	0.022	26.15	20.68	2.46	0.10

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥28
例值	630	39

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A422不锈钢焊条

符合 GB/T 983

说明：A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。

用途：用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si₂奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni
保证值	≤ 0.20	5.0~ 10.0	≤1.20	≤0.030	≤0.030	23.0~ 27.0	16.0~ 21.0
例值	0.080	6.18	0.80	0.006	0.020	24.76	18.60

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥540	≥30
例值	580	41

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 焊接时，以窄焊道为宜，采用短弧焊接，以防止熔池过热，合金元素烧损。收弧时弧坑填满。
3. 对厚大焊件多层焊，宜锤击敲打焊缝及边缘，细化晶粒，减小应力。

A502不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E16-25MoN-16

说明：A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条，交直流两用。

用途：用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	N
保证值	≤ 0.12	0.50~ 2.50	≤0.90	≤0.030	≤0.035	14.0~18.0	22.0~ 27.0	5.0~ 7.0	≤0.75	≥0.10
例值	0.050	1.15	0.50	0.008	0.021	16.26	24.60	5.86	0.10	0.14

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥610	≥30
例值	650	40

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

A507不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E16-25MoN-15

说明：A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	N
保证值	≤ 0.12	0.50~ 2.50	≤0.90	≤0.030	≤0.035	14.0~18.0	22.0~ 27.0	5.0~ 7.0	≤0.75	≥0.10
例值	0.055	1.65	0.34	0.007	0.020	15.85	24.45	5.90	0.11	0.13

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥610	≥30
例值	655	40

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2.操作时，电流不宜过大。

A607不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E330MoMnWNb-15

说明：A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条药皮中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途：用于在850~900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	W	Nb
保证值	≤0.20	≤3.50	≤0.70	≤0.030	≤0.035	15.0~ 17.0	33.0~ 37.0	2.0~3.0	≤0.75	2.0~3.0	1.0~ 2.0

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥590	≥25

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~120	90~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 操作时电流不宜过大。

A902不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E320-16 AWS A5.4 E320-16 ISO 3581-B-ES 320-16

说明：A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢设备等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。

用途：用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb
保证值	≤ 0.07	0.50~ 2.50	≤0.60	≤0.030	≤0.040	19.0~ 21.0	32.0~ 36.0	2.0~ 3.0	3.0~ 4.0	8×C~ 1.00

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥28

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~80	50~100	70~130	100~160	140~200

注意事项:

1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

E385不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E385-16 AWS A5.4 E385-16

说明：E385是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr20Ni25Mo5型不锈钢焊条，其熔敷金属具有良好的耐硫酸、甲酸及醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能。焊条具有良好的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅小，成型美观，药皮耐发红，可交直流两用。

用途：通常用于焊接在硫酸和一些含有氯化物介质使用的不锈钢，如904L不锈钢等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
保证值	≤0.03	1.0- 2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	19.5- 21.5	24.0- 26.0	4.2- 5.2	1.2- 2.0
例值	0.026	1.80	0.22	0.006	0.014	20.31	24.40	4.64	1.45

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm/MPa	A/%
保证值	≥520	≥28
例值	605	34

参考电流（AC、DC⁺）

焊条直径（mm）	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0
焊接电流（A）	60~80	90~110	120~160

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大

E309Nb不锈钢焊条

符合 GB/T 983 E309Nb-16 AWS A5.4 E309Nb-16 ISO 3581-A-E(23 12 Nb)R 3 2 ISO 3581-B-ES 309Nb-16

说明：E309Nb是钛钙型药皮的不锈钢焊条，由于熔敷金属中含有Nb元素，使熔敷金属具有更好的抗晶间腐蚀能力，提高了熔敷金属的高温强度。

用途：用于06Cr23Ni13Nb型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	Nb
保证值	≤0.12	0.50～ 2.50	≤ 1.00	≤0.030	≤0.040	22.0～ 25.0	12.0～ 14.0	≤0.75	≤0.75	0.70～ 1.00
例值	0.070	1.50	0.67	0.008	0.021	23.80	12.65	0.065	0.10	0.90

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm （MPa）	A (%)
保证值	≥550	≥25
例值	630	38

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	50～100	70～130	100～160	140～200

注意事项:

1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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