堆焊焊丝、支持加工定制、18121363736微信同步HS111钴基堆焊焊丝符合 GB/T 29713 RCoCr-A       YB/T 5092 H111       AWS A5.9 RCoCr-A       ISO 14343-B-RCoCr-A说明: HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量＊低、韧性＊好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。用途: 主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等熔敷金属化学成分(%)项目CMnSiCrWFeCoS            Cu保证值0.9-1.4 ≤1.00.4-2.026-32 3.5-6.02.0 余量-             -参考电流 (AC、DC-)直径(mm)1.62.02.53.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊层硬度HRC：40-45注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。HS112钴基堆焊焊丝符合 GB/T 29713 RCoCr-B       YB/T 5092 H112       AWS A5.9 RCoCr-B       ISO 14343-B-RCoCr-B说明: HS112钴基堆焊焊丝在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。用途: 主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊熔敷金属化学成分(%)项目CMnSiCrWFeCoS          Cu保证值1.2-1.7  ≤1.00.4-2.026-32 7.0-9.52.0 余量--参考电流 (AC、DC-)直径(mm)1.62.02.53.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊层硬度HRC：45-50注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。HS113钴基堆焊焊丝符合 GB/T 29713 RCoCr-B       YB/T 5092 H112       AWS A5.9 RCoCr-B       ISO 14343-B-RCoCr-B说明: HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。用途: 主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊熔敷金属化学成分(%)项目CMnSiCrWFeCoSCu保证值2.5-3.3  ≤1.00.4-2.027-33 15-19 2.0 余量--参考电流 (AC、DC-)直径(mm)1.62.02.53.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊层硬度HRC：55-60注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。HS113G钴基堆焊焊丝符合 GB/T 29713 RCoCr-B       YB/T 5092 H112       AWS A5.9 RCoCr-B       ISO 14343-B-RCoCr-B说明: HS113G钴基堆焊焊丝堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。用途: 主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊熔敷金属化学成分(%)项目CMnSiCrWFeCoSCu保证值3.2-3.55  ≤1.00.5-1.124-2812-162.5余量--参考电流 (AC、DC-)直径(mm)1.62.02.53.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊层硬度HRC：≥54注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。HS113Ni钴基堆焊焊丝符合 GB/T 29713 RCoCr-B       YB/T 5092 H112       AWS A5.9 RCoCr-B       ISO 14343-B-RCoCr-B说明: HS113Ni钴基堆焊焊丝该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。用途: 主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊熔敷金属化学成分(%)项目CMnSiCrWFeCoNi          Cu保证值1.5-2.0  ≤1.00.9-1.324-2711.5-130.85-1.35余量21-24             -参考电流 (AC、DC-)直径(mm)1.62.02.53.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊层硬度HRC：37-40注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。HS114钴基堆焊焊丝符合 GB/T 29713 RCoCr-C       YB/T 5092 H114       AWS A5.9 RCoCr-C       ISO 14343-B-RCoCr-C说明:  HS114钴基堆焊焊丝高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。用途: 主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊熔敷金属化学成分(%)项目CMnSiCrWFeCoNi            Cu保证值2.4-3.0  ≤1.0≤2.027-3311-14≤2.0余量-              -参考电流 (AC、DC-)直径(mm)1.62.02.53.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊层硬度HRC：≥52注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。HS115钴基合金堆焊焊丝符合 GB/T 29713 RCoCr-E       YB/T 5092 H115       AWS A5.9 RCoCr-E       ISO 14343-B-RCoCr-E说明: HS115钴基合金堆焊焊丝该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度用途: 主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊熔敷金属化学成分(%)项目CNiMoCrWFeCoSi        Cu保证值1.5-3.5  1.75-3.255.0-6.025-2911-14-余量-          -参考电流 (AC、DC-)直径(mm)1.62.02.53.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊层硬度HRC：≥27注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。HS116钴基合金堆焊焊丝符合 GB/T 29713 RCoCr-C       YB/T 5092 H116       AWS A5.9 RCoCr-C       ISO 14343-B-RCoCr-C说明:  有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。用途:  主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊熔敷金属化学成分(%)项目CNiMoCrWFeCoSi       Mn保证值0.7-1.2  -5.0-6.030.0-34.012.5-15.5 ≤1.0余量≤1.0       ≤0.5参考电流 (AC、DC-)直径(mm)1.62.02.53.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400堆焊层硬度HRC：≥27注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。