KB985耐磨药芯焊丝说明：抗冲击多元合金型耐磨焊丝，添加类碳化钨合金粒子。用途：母材结合性能好，可多层堆焊。表面成形美观，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V，WC堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值56～61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB968耐磨药芯焊丝说明：碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝，堆焊层中弥散分布高硬度的碳化铌硬质相，耐磨性超过高铬铸铁材料。母材结合性能好。用途：可多层堆焊。表面成形美观，硬度>60 HRC，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值56～61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB960耐磨药芯焊丝说明：多元合金耐磨焊丝，兼容性强。焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观。堆焊层硬度适宜进行各种机加工。用途：铬钼钨钒耐磨焊丝，堆焊后无任何裂纹，易于进行后续机加工操作。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值52～58参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB915耐磨药芯焊丝说明：铬钼镍钒耐磨焊丝。堆焊后无任何裂纹，具有一定的耐磨性能。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值54～60参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

KB985耐磨药芯焊丝说明：抗冲击多元合金型耐磨焊丝，添加类碳化钨合金粒子。用途：母材结合性能好，可多层堆焊。表面成形美观，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V，WC堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值56～61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB969耐磨药芯焊丝说明：高铬碳化铌复合型耐磨焊丝。堆焊层中含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相，分布均匀致密。用途：耐磨性、抗冲击性、抗脱落性均强于高铬铸铁型材料。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值58～63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB968耐磨药芯焊丝说明：碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝，堆焊层中弥散分布高硬度的碳化铌硬质相，耐磨性超过高铬铸铁材料。母材结合性能好。用途：可多层堆焊。表面成形美观，硬度>60 HRC，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值56～61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB960耐磨药芯焊丝说明：多元合金耐磨焊丝，兼容性强。焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观。堆焊层硬度适宜进行各种机加工。用途：铬钼钨钒耐磨焊丝，堆焊后无任何裂纹，易于进行后续机加工操作。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值52～58参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。KB915耐磨药芯焊丝说明：铬钼镍钒耐磨焊丝。堆焊后无任何裂纹，具有一定的耐磨性能。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: Ar+20%CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊金属硬度 （保护气体: CO2）试验项目HRC一般值54～60参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。3.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

盾构机焊丝Ø 保护介质： CO2 气体。Ø 堆焊层金属性能：耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好。Ø 操作性/工艺性：飞溅小，无气孔，无裂纹，成形美观。Ø 适用母材：Q235，45#或近似级别的钢材Ø 堆焊厚度限制：不限Ø 抗裂性能：较好。但视母材材质、工件大小、焊接厚度和焊接工艺情况而定。Ø 机加工性能：可进行车削加工。。Ø 可选直径及包装形式：Ф 1.2/Ф 1.6，15KG 盘装。用途：性能优良，成型美观，用于堆焊盾构刀头、顶管机等各类磨损件。

中部槽焊丝Ø  保护介质：CO2或混合气体Ø  操作性/工艺性：飞溅小，成形美观，焊枪角度苛刻条件下实现飞溅小。Ø  适用母材：45#, A3，钢等中低碳钢Ø  堆焊厚度限制：焊缝厚度≤4mmØ  抗裂性能：细小裂纹，抗裂性较好，但视母材材质，工件大小焊接厚度和焊接工艺情况而定。Ø  可选直径及包装形式：Ф 1.6, 15 KG盘装用途Ø  LQ104具有良好的工艺性能和优良的耐磨性能，是堆焊中部槽的专用，推荐客户焊接单层使用该产品。

气保护堆焊药芯焊丝LQ642特点1  保护介质：CO2 或富氩气体2  堆焊层金属性能：抗低冲击性好，耐磨料磨损性能优良3  操作性/ / 工艺性 ：电弧稳定，成形好，飞溅小，利用率高4  适用母材：中低碳钢材5  堆焊厚度 限制 ：建议堆焊层的厚度不要超过 30mm（多层焊接时需要用隔板）6  机加工性能：不可进行车、铣、磨加工7  可选直径及包装形式：φ 1.6，15KG 盘装；Ф 2.8，50KG 盘装或 250 公斤桶装用途适用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，如单齿辊、篦板、布料溜槽等。

气保护堆焊药芯焊丝LQ643特点1 保护介质：CO2 或富氩气体2 堆焊层金属性能：抗低冲击性好，耐磨料磨损性能优良3 操作性/ / 工艺性 ：电弧稳定，成形好，飞溅小，利用率高4 适用母材：中低碳钢材5 堆焊厚度 限制 ：建议堆焊层的厚度不要超过 40mm（多层焊接时需要用隔板）6 机加工性能：不可进行车、铣、磨加工7 可选直径及包装形式：φ 1.6，15KG 盘装；Ф 2.8，50KG 盘装或 250 公斤桶装用途适用于堆焊在高温下经受强烈磨料磨损的工件，如单齿辊、篦板、布料溜槽等。

气保护堆焊药芯焊丝LQ439特点Ø  保护介质：CO2Ø  堆焊层金属性能：抗冲击性好，耐金属间磨损、粉尘或轻微磨料磨损Ø  操作性/工艺性：电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，成形美观Ø  适用母材：45#, A3，或近似级别的钢材Ø  堆焊厚度限制：无特别限制Ø  抗裂性能：较好。但视母材材质、工件大小、焊接厚度和焊接工艺情况而定。Ø  机加工性能：可以进行车削加工Ø  可选直径及包装形式：Ф 1.6, 15 KG盘装用途Ø  用于堆焊连铸辊等各类磨损件

耐磨气保药芯焊丝、支持加工定制YD127耐磨药芯焊丝说明：该焊丝系低氢型渣系的堆焊药芯焊丝。焊接工艺性能良好、电弧稳定、飞溅小、焊缝成型美观、脱渣容易、焊接效率高。堆焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。用途：用于堆焊受磨损的中、低碳钢或低合金钢的表面，如：车轴、齿轮、搅拌机叶片、行走主动轮等，可代替D127焊条使用。熔敷金属化学成分（％）（保护气体:CO2）项目CMn保证值≤0.20≤4.20堆焊层硬度：HRC≥28参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）180～260220～300注意事项:1.直流反接（DCEP）2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。3.焊丝伸出长度15～20mm。YD132-1耐磨药芯焊丝说明：YD132-1是CO2气体保护的CrMo型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。用途：适用于耐冲击，中度磨损的情况。用于低碳钢、中碳钢或低合金钢机件表面的修补，如矿山、农业机械的堆焊与修补。熔敷金属化学成分（％）（保护气体:CO2）项目CCrMo保证值≤0.50≤3.00≤1.50堆焊层硬度：HRC≥30参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6电流范围（A）180～260200～280220～300注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。4.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。5.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。YD172-1耐磨药芯焊丝说明：YD172-1是CO2气体保护的CrMo型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。用途：适用于耐冲击，中度磨损的情况。用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分（％）（保护气体:CO2）项目CCrMo保证值≤0.50≤2.50≤2.50堆焊层硬度：HRC≥40参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6电流范围（A）180～260200～280220～300注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。4.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。5.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。YDWC220耐磨药芯焊丝说明：该焊丝系混合气保护堆焊药芯焊丝，堆焊时能产生具有良好加工硬化性能的奥氏体堆焊层，其硬化程度取决于对其堆焊层冲击的大小。可以多层堆焊，电弧稳定，飞减小，脱渣容易，成型美观。用途：用于单层或多层堆焊各种破碎机、道岔、石油钻杆等受冲击而易损部分的堆焊。熔敷金属化学成分（％）CMnCrSi≤0.5011.00～16.0012.5～15.5≤0.80堆焊层硬度：HB：210-240   加工后 HRC≥45参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.6Φ2.0电流范围（A）200～240220～260注意事项:1.直流反接（DCEP）2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。3.焊丝伸出长度15～20mm。YD212-1耐磨药芯焊丝说明：YD212-1是CO2气体保护的CrMo型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。用途：适用于耐冲击，高度磨损的情况。用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补，如齿轮、挖泥斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分（％）（保护气体:CO2）项目CCrMo保证值0.30～0.70≤5.00≤4.00堆焊层硬度：HRC≥50参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6电流范围（A）180～260200～280220～300注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。4.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。5.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。YD237耐磨药芯焊丝说明：该焊丝系CO2气体保护铬钼钒型堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，成型美观。用途：用于堆焊各种受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMoV0.30～0.608.00～10.00≤3.000.50～1.00堆焊层硬度：HRC≥50参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6电流范围（A）180～220200～240200～240注意事项:1.直流反接（DCEP）2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。3.焊丝伸长度应为15～20mm。CO2气体流量一般在20～25L/min。YD256耐磨药芯焊丝说明：该焊丝系CO2气保护高锰钢堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，飞溅小，脱渣容易，成型美观，焊接效率高。用途：用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CMn其他元素总量≤1.1011.0～16.0≤5.00堆焊层硬度：HB ≥170参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）180～220200～240注意事项:1.直流反接（DCEP）。2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。3.焊丝伸出长度应为15～20mm。4.堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除。YD266耐磨药芯焊丝说明：该焊丝系混合气保护（亦可用CO2气但烟雾较大）高锰钢堆焊药芯焊丝。与YD256的区别在于焊缝金属添加了钼，提高了抗裂性能及耐磨性能。堆焊时宜采用小电流，窄焊道。用途：用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CMnSiMo≤1.1011.00～18.000.30～1.30≤2.50堆焊层硬度：HRC≥50参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6电流范围（A）180～220200～240200～240注意事项:1.直流反接（DCEP）。2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。3.焊丝伸出长度应为15～20mm。4.堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除。YD296M耐磨药芯焊丝说明：该焊丝是堆焊用混合气体保护药芯焊丝，焊接工艺性好，电弧稳定。用途：该焊丝可用于堆焊煤矿行车轮，如18Cr2NiW等，同时也可用于其它要求耐磨性及韧性较高的工件的堆焊。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: 80%Ar+20%CO2）CMnSiCrNiMo其它≤0.710.0～16.0≤0.82.5～4.5≤4.0≤1.5≤2.0堆焊层硬度：HB≥200（焊态）HRC≥45 （受较强烈冲击后）参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）180～260220～300注意事项:1.直流反接（DCEP）。2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。3.焊接时混合气体流量一般在20～25L/min。4.焊丝伸出长度应为15～20mm 。YD3Cr2W8耐磨药芯焊丝说明：该焊丝系铬钨合金系统，钛钙型渣系的CO2气体保护堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，脱渣容易，焊接效率高。用途：适用于连铸钢坯热剪切刀片刃口的堆焊及锻模的修复。也可用于其它受磨损机件表面的堆焊。可替代D337焊条使用。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrW0.25～0.552.0～3.57.0～10.0堆焊层硬度：HRC≥48    （焊后空冷）参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.0电流范围（A）180～220200～240200～260注意事项:1.直流反接（DCEP）2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。3.焊丝伸出长度应为15～20mm。YD322耐磨药芯焊丝说明：该焊丝是使用混合气保护的，铬钨钼钒冷冲模堆焊药芯焊丝。其堆焊效率高。焊接时电弧稳定，飞溅适中，脱渣容易，成型美观。用途：用于堆焊各种冲模、切削刃具、橡胶机械易损件，并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。可代替D322焊条使用。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrWMo                 V               S                P≤0.70≤6.5≤10.0≤2.5           ≤1.0    ≤0.035     ≤0.04堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥55参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.0电流范围（A）180～220200～240200～260注意事项:1.直流反接2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。3.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。YDNM360耐磨药芯焊丝说明：该焊丝是堆焊用CO2气保护药芯焊丝。堆焊工艺性好，飞溅较小，电弧稳定。用途：该焊丝主要用于NM360耐磨板的堆焊，同时也可用于其它要求耐磨性加工的堆焊。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CMnSiCrNiSPB≤0.20≤1.3≤0.5≤1.4≤1.0≤0.025≤0.025≤0.004堆焊层硬度：HB：320-400 （焊态）参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）180～220220～300注意事项:1.直流反接（DCEP）2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。3.焊丝伸出长度15～20mm。焊接时混合气体流量一般在20～25L/min。YDYMG34耐磨药芯焊丝说明：该焊丝用于岩棉辊头堆焊修复，是ZD-3焊丝的升级版。能耐1300℃以上高温冲蚀，切削性好。该焊丝用气量少，大于或等于10m1/min即可。焊接工艺性能良好，电弧稳定、飞溅适中、焊缝成型美观呈金黄色，脱渣容易，焊接效率高。在无保护的情况也可反接施焊。用途：用于岩棉辊头的修复堆焊及其它耐高温受磨损机件表面的堆焊。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: Ar+20%CO2）CCrNiMoW其它≤0.1511.00～15.002.20～3.00≤0.801.50～2.40≤5.00堆焊层硬度：HRC：34-38参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.4电流范围（A）180～260200～240240～300注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。3.单层焊使用小电流，多层焊时底层使用小电流2层以上可适当提高电流。YD397耐磨药芯焊丝说明：YD397是堆焊用气体保护药芯焊丝，保护气体Ar+20%CO2混合气体，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅小，易脱渣，无裂纹。具有很好的高温硬度,使用性能稳定。焊前试件应预热至400℃左右，焊后进行550℃左右回火处理。用途：主要用于热锻模具堆焊，模具母材为5CrNiMo、5CrMnMo,在高温下使模具具有很好的硬度和耐热疲劳性能。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: Ar+20%CO2）项目CMnSiCrMoNi保证值≤0.30≤3.00≤0.801.00～3.00≤2.00≤5.00堆焊金属硬度: （保护气体: Ar+20%CO2）试验项目HRC一般值36～42参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6电流范围（A）180～260200～280220～300注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。4.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。YDHL40耐磨药芯焊丝说明：该焊丝系高铬铸铁合金的混合气体保护堆焊药芯焊丝。具有很高的抗低应力磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能。由于此类合金裂纹倾向较大，一般可通过对工件的预热和后热处理减少裂纹的产生，也可采用不锈钢焊丝堆焊过渡层的方式降低裂纹率。用途：主要用于橡胶密炼机混炼室内壁、转子、上，下顶栓等部分的堆焊。也可用于其它低应力磨料磨损，常温或高温条件下耐磨损、耐腐蚀机件表面的堆焊。熔敷金属化学成分（％） （保护气体:混合气）CCrNiMo其它1.8～2.522.0～28.05.0～8.01.00～1.5≤5.00堆焊金属硬度: HRC ≥40 （该硬度值是在Q235基板上进行堆焊，在基板排除稀释的情况下测得。请理解，产品在不同的使用环境下：如不同的母材，堆焊层的高低都会出现不同的应用数据。）参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）180～260220～240注意事项:1.清除工件堆焊处的油污、锈迹等。2.单层焊尽量使用小电流，多层焊时，底层使用小电流3层以上使用大电流。YD507耐磨药芯焊丝说明：YD507是堆焊用气体保护药芯焊丝，保护气体Ar+20%CO2混合气体，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅小，易脱渣，无裂纹。具有很好的高温硬度,使用性能稳定。焊前试件应预热至400℃左右，焊后进行550℃左右回火处理。用途：主要用于热锻模具堆焊，模具母材为5CrNiMo、5CrMnMo,在高温下使模具具有很好的硬度和耐热疲劳性能好。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: Ar+20%CO2）项目CMnSiCrMoNiWCoV保证值≤0.40≤3.00≤0.502.50～3.50≤1.00≤2.01.50～2.50≤2.00≤0.80堆焊金属硬度 （保护气体: Ar+20%CO2）试验项目HRC一般值48～52参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6电流范围（A）180～260200～280220～300注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。4.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。YD507Mo耐磨药芯焊丝说明：该焊丝系CO2气体保护堆焊药芯焊丝，堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性。堆焊金属具有较高的中温硬度、良好的热稳定性及抗冲蚀性。用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CWCrNiMo≤0.20≤2.010.0～16.0≤6.0≤2.5堆焊金属硬度 ：HRC ≥37     （耐软化至510℃）（焊后空冷）参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6Φ2.0电流范围（A）180～260200～240220～260注意事项:1.直流反接。（DCEP）2.焊前应将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。3.焊丝伸出长度15～20mm。CO2气体流量为20～25L/minYD517耐磨药芯焊丝说明：该焊丝是2Cr13型高铬阀门堆焊CO2气体保护堆焊药芯焊丝，堆焊层为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需要进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化。当加热到950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。熔敷金属化学成分（％）（保护气体: CO2）CCr其它元素总量≤0.2510.0～16.0≤5.0堆焊金属硬度 ：HRC ≥45     （耐软化至500℃）焊态参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）180～260200～240注意事项:1.直流反接。（DCEP）2.焊前需将工件上的油污、铁锈等杂质清理干净。3.焊接时CO2气体流量一般在20～25L/min，焊丝伸出长度15～20mm。YD557耐磨药芯焊丝说明：YD557是堆焊用气体保护药芯焊丝，保护气体可用CO2或Ar+20%CO2混合气体，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅小，易脱渣，无裂纹。具有很好的高温硬度,使用性能稳定。焊前试件应预热至400℃左右，焊后进行550℃左右回火处理。用途：主要用于热锻模具堆焊，模具母材为5CrNiMo、5CrMnMo,在高温下使模具具有很好的硬度和耐热疲劳性能。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: Ar+20%CO2）项目CMnSiCrMoNiWCo保证值≤0.60≤3.00≤0.802.00～4.00≤2.00≤1.006.50～8.50≤2.00堆焊金属硬度 （保护气体: Ar+20%CO2）试验项目HRC一般值53～57（55±2）参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6电流范围（A）180～260200～280220～300注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。4.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。5.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。YD55-J耐磨药芯焊丝说明：YD55-J是气体保护碱性堆焊药芯焊丝。堆焊时电弧稳定，脱渣容易。该产品抗裂性好，多层堆焊不容易产生裂纹。用途：适用于耐冲击，高度磨损的情况。用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面的修补，如齿轮、挖泥斗、工程机械、矿山机械等。熔敷金属化学成分（％）（保护气体:Ar+20%CO2）项目CSMnSiPCrMo保证值0.40～0.80≤0.030≤2.00≤2.00≤0.0304.0～8.0≤2.00堆焊层硬度：HRC≥50参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6电流范围（A）180～260200～280220～300注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。4.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。5.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。YD60-J耐磨药芯焊丝说明：YD60-J是气体保护碱性堆焊药芯焊丝。该产品在低碳钢基体上堆焊4～5mm，堆焊层硬度可达到HRC60左右；该产品不适合多层堆焊，由于堆焊层硬度较高，多层堆焊容易产生裂纹。用途：适用于各种受磨损机件表面的修补，如工程机械、矿山机械等。熔敷金属化学成分（％）（保护气体:Ar+20%CO2）项目CMnSiCrWMo保证值0.50～1.20≤3.00≤2.004.0～8.02.0～4.00.8～2.0堆焊层硬度：HRC≥58参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.4Φ1.6电流范围（A）180～260200～280220～300注意事项:1.施焊工件应做除油、除锈处理。2.焊接时，气体流量一般在20～25L/min。3.药芯焊丝焊接时，干伸长度应为15～25mm。4.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。5.焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年，真空包装焊丝存放时间不宜超过一年。

气保耐磨药芯焊丝、支持加工定制        分类型号硬度（HRC）特点及主要用途高硬度耐磨焊丝YD68850-60用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊）YD78858-65硬度高，可以多层堆焊YD88860-65硬度高，对焊层厚度不超过6mmYD888Ni58-65高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊YD98855-63高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊YD99955-63高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊耐高温焊丝YD99055-65用于850℃高温耐磨堆焊盾构机 耐磨焊丝58352-56地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，也可用于煤碳、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。钻杆100XT52-58用于旋挖钻杆、打井钻杆、探水钻杆、石油钻杆、螺旋钻杆等耐磨部位的堆焊修复。可替代焊条耐磨焊丝YD172≥40用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件YD207≥50用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件YD212≥50用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械YD256HB≥170高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊YD322≥55用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件YD327A≥55专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322YD337≥48用于铸钢或锻钢上堆焊锻模YD397≥40用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件YD507Mo35-45用于510℃以下中高压阀门堆焊YD70755-61碳化钨合金焊丝，堆焊煤矿运输机、砂石运输机叶轮高锰钢耐磨焊丝YD11450-55高锰钢堆焊焊丝，受强烈冲击后，表面具有加工硬化的特点。YD11550-55用于受严重冲击高锰钢堆焊，加工硬化效果显著。轧辊焊丝YD43035-40用于轧辊堆焊YD320H45-55用于轧辊堆焊YD22445-55用于热轧开坯辊堆焊YD224B53-60用于热轧开坯辊堆焊YD414N40-45用于连铸辊堆焊YD414N-O40-50用于连铸辊堆焊复合板焊丝YD16658-65耐磨复合板专用明弧药芯焊丝 

KB937耐磨焊丝说明：铬钨耐磨焊丝。热锻模堆焊。用途：多元合金耐磨焊丝。热锻模堆焊专用。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNB其它≤0.3≤3.2----≤7.2--堆焊层硬度：HRC：48-53参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）180～260200～240注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB912耐磨焊丝说明：H12模具钢焊丝，SKD62模具钢焊丝，4Cr5MoWVSi模具钢焊丝。用途：该焊丝主要用于H12 / SKD62 / 4Cr5MoWVSi模具钢焊丝。进口同类焊丝，国产优质替代品。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.4≤6.5≤1.5≤0.8≤1.2-≤1.5-V堆焊层硬度：HRC：51-55参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB913耐磨焊丝说明：H13模具钢焊丝，SKD61模具钢焊丝，4Cr5MoSiV1模具钢焊丝。用途：该焊丝主要用于H13 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1模具钢焊丝。进口同类焊丝，国产优质替代品。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNB其它≤0.45≤5.5≤1.3≤0.3≤1.0≤0.025≤0.025≤0.004V堆焊层硬度：HRC：46-53参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）180～260200～240注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。

气保耐磨药芯焊丝，支持加工定制KB915耐磨焊丝说明：钼镍钒耐磨焊丝。堆焊后无任何裂纹，具有一定的耐磨性能。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊层硬度：HRC：54-60参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB932耐磨焊丝说明：多元合金耐磨焊丝。模具堆焊专用。用途：铬钼钨钒耐磨焊丝适用于模具类堆焊。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.5≤3.6≤0.8≤0.3≤2.2-≤6.2-V堆焊层硬度：HRC：59-62参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB960耐磨焊丝说明：多元合金耐磨焊丝，兼容性强。焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观。堆焊层硬度适宜进行各种机加工。用途：堆焊后无任何裂纹，易于进行后续机加工操作。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊层硬度：HRC：52-58参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB966耐磨焊丝说明：碳化钛耐磨焊丝，德国技术。国内＊＊，具有极强的耐磨性。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤5.0≤1.5≤0.8≤0.5≤1.5--Ti堆焊层硬度：HRC：57-62参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB965耐磨焊丝说明：低碳铬和碳化铌复合型耐磨焊丝。耐磨性接近高铬铸铁材料。焊后表面仅少量微裂纹。用途：耐磨一般，冲击耐磨超强，抗高温500℃左右，表面成型平滑美观，堆焊层仅有微裂纹。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.5≤7.0≤1.0≤0.8≤1.0--≤2.0-堆焊层硬度：HRC：56-62参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB968耐磨焊丝说明：堆焊层中弥散分布高硬度的碳化铌硬质相，耐磨性超过高铬铸铁材料。可多层堆焊，表面成型美观。堆焊层无裂纹。用途：碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝，耐磨性超过高铬铸铁材料。母材结合性能好，可多层堆焊。硬度>60 HRC，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊层硬度：HRC：56-61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB969耐磨焊丝说明：高铬碳化铌复合型耐磨焊丝。耐磨、抗冲击、抗脱落全面优于高铬焊丝。用途：高铬碳化铌复合型耐磨焊丝，堆焊层中含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相，分布均匀致密，耐磨性，抗冲击性，抗脱落性均强于高铬铸铁型材料。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊层硬度：HRC：58-63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB980耐磨焊丝说明：高铬型耐磨焊丝 ，耐磨性一般，抗冲击性超强，普通裂纹，抗高温300℃左右。用途：韧性好，与工件表面结合性能优秀，特别适用于超厚堆焊，可堆焊至50mm。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.0≤20.0≤1.5≤0.8-≤1.0---堆焊层硬度：HRC：50-58参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB987耐磨焊丝说明：高铬型耐磨焊丝，耐磨性较强，普通裂纹，抗高温300℃左右。用途：具有与高铬铸铁相同的耐磨性，在费非强烈冲击的工况下具有很好的抗磨损性能。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMo            Ni            W          Nb          其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5-     -     -           -堆焊层硬度：HRC：58-63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB985耐磨焊丝说明：多元合金碳化钨焊丝 | 多层堆焊 | 无裂纹。用途：多元合金型耐磨焊丝，添加类碳化钨合金粒子。母材结合性能好，可多层堆焊。表面成形美观，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V，WC堆焊层硬度：HRC：56-61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。

气保耐磨药芯焊丝，支持加工定制KB932耐磨焊丝说明：铬钼钨钒焊丝 | 模具钢焊丝 | M7 / SKH58工具钢焊丝。进口同类焊丝，国产优质替代品。用途：M7高速工具钢焊丝，SKH工具钢焊丝。适用于各种刀具刃口。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.9≤4.5≤1.0≤0.4≤9.0-≤2.0-V堆焊层硬度：HRC：61-65参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB969耐磨焊丝说明：高铬碳化铌复合型耐磨焊丝。耐磨、抗冲击、抗脱落全面优于高铬焊丝。用途：堆焊中层含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相，分布均匀致密。耐磨性、抗冲击性、抗脱落性均强于高铬铸铁型材料。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊层硬度：HRC：58-63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB987耐磨焊丝说明：高铬型耐磨焊丝，具有与高铬铸铁相同的耐磨性。用途：在非强烈冲击的工况下具有很好的抗磨损性能。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5----堆焊层硬度：HRC：58-63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB986耐磨焊丝说明：高碳高铬型耐磨焊丝，添加钼合金。母材结合性能好，用途：可多层堆焊至30mm。不脱落不掉块，能承受一定冲击工况下的磨损。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤5.0≤26.5≤1.0≤1.2≤1.0----堆焊层硬度：HRC：60-64参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB988耐磨焊丝说明：高铬型耐磨焊丝，添加类碳化钨合金粒子。硬度高、耐磨性好，用途：适用于磨损严重的工况。性价比高，适合经济型用户。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5--≤0.5WC堆焊层硬度：HRC：60-65参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB998耐磨焊丝说明：体中加入镍合金，适用高温工作环境。填充类碳化钨粒子的复合焊丝，德国技术。低成本的高温耐磨焊丝，替代钴基耐磨焊丝＊＊。用途：基体加入镍合金，在高温900℃环境下硬度保持58HRC。适用于600℃-900℃高温磨损。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它--------WC，Ni堆焊层硬度：HRC：60-63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB999耐磨焊丝说明：填充类碳化钨粒子的复合焊丝，德国技术。用途：特别适用于细粒磨料工况，严重磨损工况。单层硬度高达65 HRC。耐磨性超高铬铸铁3倍。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它---------堆焊层硬度：HRC：62-68参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB99耐磨焊丝说明：硬质合金替代品，填充大量高硬度的类烧结碳化钨粒子，德国技术。可作为硬质合金的廉价替代品。用途：耐磨性超强，冲击性一般，抗高温500℃左右，焊后有轻微裂纹。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它--------WC堆焊层硬度：HRC：61-70参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。