S308不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F308 G-S308      AWS A5.9 ER308     ISO 14343-B-SS308说明：焊丝主要成分是21Cr-10Ni。配用SJ601不锈钢和耐热钢专用碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能，抗裂性能良好。用途：广泛应用于石油化工等行业，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.0801.00~2.50≤0.6019.50~22.009.00~11.00≤0.030≤0.030例值0.0311.430.4519.819.450.0210.006熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.080.50~2.50≤1.0018.00~21.009.00~11.00≤0.040≤0.030例值0.0301.230.4719.209.420.0250.013熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂保证值≥520≥30—例值59042SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。S308L不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F308L G-S308L     AWS A5.9 ER308L     ISO 14343-A-S (19 9 L)说明：焊丝主要成分是超低C-21Cr-10Ni。配用SJ601不锈钢和耐热钢专用碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能和抗晶间腐蚀性能，抗裂性能良好。因含碳量低，耐腐蚀性能更加优良。用途：广泛应用于石油化工等行业，如022Cr18Ni9(SUS 304L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.031.00~2.50≤0.6019.50~22.009.00~11.00≤0.030≤0.020例值0.0271.750.5720.279.560.0230.010熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.040.50~2.50≤1.0018.00~21.009.00~12.00≤0.040≤0.030例值0.0311.620.5719.699.200.0160.009熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂保证值≥480≥30SJ601例值56835SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。S309不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F309 G-S309  AWS A5.9 ER309 ISO 14343-A-S (22 12 H)说明：焊丝主要成分是24Cr-13Ni。配用SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良好。用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接或应用于韧性较差的马氏体、珠光体不锈钢焊接。应用场合如石油化工、火力电站等行业。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.121.00~2.50≤0.6023.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0511.790.5623.8413.100.200.0240.0120.13熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.150.50~2.50≤1.0022.00~25.0012.00~14.00≤0.040≤0.030例值0.0401.530.5523.4913.200.0190.017熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂保证值≥520≥25—例值59936SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。S309L不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F309L G-S309L      AWS A5.9 ER309L      ISO 14343-A-S 23 12 L说明：焊丝主要成分是超低C-24Cr-13Ni。配用SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性能良好；含碳量低，耐腐蚀性能优良。用途：常应用于碳钢与不锈钢异种材料焊接，石油化工行业如反应容器内壁堆焊过渡金属，或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢焊接，以及相似材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.50≤0.6023.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0261.740.4823.4912.90—0.0240.008—熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.040.50~2.50≤1.0022.00~25.0012.00~14.00≤0.040≤0.030例值0.0301.470.6023.5012.590.0210.008熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂标准≥510≥25SJ601例值55840SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。S310不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F310 G-S310  AWS A5.9 ER310   ISO 14343-A-S (25 20)说明：焊丝主要成分是26Cr-21Ni。配用不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性能稳定，可达1200℃。用途：常应用于耐高温产品如高温炉、煤炭焦化设备等焊接，也可应用于复合层堆焊和异种钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值0.08~0.151.00~2.50≤0.6025.00~28.0020.00~22.50≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0921.780.5526.2620.84—0.0190.018—熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.200.50~2.50≤1.0025.00~28.0020.00~22.00≤0.030≤0.030例值0.0501.590.5826.1120.860.0180.014熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂标准≥520≥25SJ601例值55838SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MH316不锈钢埋弧焊丝符合 GB/T 17854 S F316 G-S316    AWS A5.9 ER316      ISO 14343-B-SS316说明：焊丝主要成分是19Cr-12Ni-2Mo。配用SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐腐蚀性能优良。用途：常应用于石油化工、化肥设备，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0801.00~2.50≤0.6018.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0351.770.5818.9611.872.210.0240.011—熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPS保证值≤0.080.50~2.50≤1.0017.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.040≤0.030例值0.041.680.5719.3711.452.540.0190.013熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂保证值≥520≥25—例值59337SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。S316L不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 17854 S F316L G -S316L     AWS A5.9 ER316L     ISO 14343-A-S (19 12 3 L)说明：焊丝主要成分是超低C-19Cr-12Ni-2Mo。配用SJ601不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金含量高、C量低，耐腐蚀性能更加优良。用途：常应用于石油化工、化肥设备的重要结构，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.50≤0.6018.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.020≤0.75例值0.0241.750.4818.6811.662.200.0240.014—熔敷金属（配合焊剂:SJ601）化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPS保证值≤0.0400.50~2.50≤1.0017.00~20.0011.0~16.02.00~3.00≤0.040≤0.030例值0.0311.690.4819.0011.312.430.0130.010熔敷金属力学性能实验项目Rm（MPa）A（%）配合焊剂保证值≥480≥30SJ601例值57838SJ601参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MH321不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 29713 S321        AWS A5.9 ER321        ISO 14343-B-SS321说明：焊丝主要成分是19Cr-10Ni-Ti。配用不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因添加Ti，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSTi保证值≤0.0801.00~2.50≤0.6018.50~20.509.00~10.50≤0.75≤0.030≤0.0309×C-1.00例值0.0461.810.4319.479.57—0.0240.0110.55参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MH347不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 29713 S347       AWS A5.9 ER347      ISO 14343-B-S (19 9 Nb)说明：焊丝主要成分是20Cr-10Ni-Nb。配用不锈钢碱性烧结焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因添加Nb，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSNb保证值≤0.0801.00~2.50≤0.6019.00~21.509.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.03010×C~1.00例值0.0221.700.5219.109.52—0.0240.0100.29参考电流（AC或DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MH410不锈钢埋弧焊丝符合 符合GB/T 29713 S410       AWS A5.9 ER410        ISO 14343-A- S (13)说明：焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良用途：常应用于水电站等耐磨耐蚀场合，如12Cr13(SUS 410)材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.12≤0.60≤0.5011.50~13.50≤0.60≤0.030≤0.030参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。MH430不锈钢埋弧焊丝符合 GB/T 17854 S F430 G-S430      AWS A5.9 ER430      ISO 14343-A-G 17说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢埋弧焊丝。配用不锈钢焊剂，其熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能、抗晶间腐蚀性能。因合金的含量高，耐高温性良用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料等。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPS保证值≤0.10≤0.60≤0.5015.50~17.00≤0.60≤0.030≤0.030参考电流（AC、DC+）直径(mm)Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流(A)400~500450~550500~600550~650注意事项:1.焊道间温度建议控制在150℃左右。中小规范多道多层焊时，注意控制焊接线能量。2.焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实要清理干净。3.焊剂在使用前须经300~350℃烘焙2h。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。