ERNiCr-3镍基埋弧焊丝符合 GB/T 15620  SNi6082     AWS A5.14 ERNiCr-3    说明：ERNiCr-3是镍基合金埋弧焊丝，属于Incone82系列，熔敷金属的耐蚀及力学性能优良，抗裂性较好。用途：适用于有耐热耐蚀要求的 Incone1、Inco1oy等合金的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CSMnSiPCrNiCuNbTiFe保证值≤0.10≤0.0152.5-3.5≤0.50≤0.0318.00-22.00≥60.0≤0.502.0-3.0≤0.75≤3.0例值0.020.0072.900.250.01020.4572.300.052.200.0201.60熔敷金属力学性能试验项目RmMPaReL/Rp0.2MPaA/%保证值≥550≥360≥27例值63045039参考电流（DC+）焊条直径mmΦ3.2Φ4.0焊接电流A380~450460~500注意事项:   1.  焊剂使用前须300-400℃烘焙2小时；焊丝使用前应是干燥、无油、无锈状态。   2. 焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。   3. 注意道间温度控制在100℃以下ERNiCrMo-3镍基埋弧焊丝符合 GB/T 15620  SNi6625     AWS A5.14 ERNiCrMo-3  说明：ERNiCrMo-3是镍基合金埋弧焊丝，属于Incone1625系列，熔敷金属的耐蚀及力学性能优良，抗裂性较好。用途：适用于有耐热耐蚀要求的 Incone1、Inco1oy等合金的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CSMnSiPCrNiCuNbTiFeAIMo保证值≤0.10≤0.015≤0.50≤0.50≤0.02020.00-23.00≥58.0≤0.503.15-4.15≤0.40≤5.00≤0.408.00-10.00例值0.0250.0060.300.400.01021.1063.100.063.500.032.800.018.70熔敷金属力学性能试验项目RmMPaReL/Rp0.2MPaA/%保证值≥650≥400≥27例值72050038参考电流（DC+）焊条直径mmΦ3.2Φ4.0焊接电流A380~450460~500注意事项:   1.焊剂使用前须300-400℃烘焙2小时；焊丝使用前应是干燥、无油、无锈状态。   2. 焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。   3. 注意道间温度控制在100℃以下ERNiCrMo-4镍基埋弧焊丝符合 GB/T 15620  SNi6276     AWS A5.14 ERNiCrMo-4  说明：ERNiCrMo-4是镍基合金埋弧焊丝，属于Incone1  C-276系列，熔敷金属的耐蚀及力学性能优良，抗裂性较好。用途：适用于有耐热耐蚀要求的 Incone1、Inco1oy等合金的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CSMnSiPCrNiCuCoMoFe wV保证值≤0.02≤0.015≤1.0≤0.08≤0.02014.5-16.5≥50.0≤0.5≤2.515.0-17.04.0-7.03.0-4.5≤0.3例值0.0110.0010.430.050.00116.2258.920.010.0216.314.213.650.02熔敷金属力学性能试验项目RmMPaReL/Rp0.2MPaA/%保证值≥650≥400≥27例值70050039参考电流（DC+）焊条直径mmΦ2.4                             Φ3.2Φ4.0焊接电流A350~400           400~450450~500注意事项:   1.焊剂使用前须300-400℃烘焙2小时；焊丝使用前应是干燥、无油、无锈状态。   2. 焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。   3. 注意道间温度控制在100℃以下

JQ-HDNi600 EQNiCr-3焊带产品描述JQ-HDNi600是镍基合金焊带。相当AWS  A5.14:2009标准的焊带型号EQNiCr-3焊带，采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-HDNi600镍基合金焊带适合带极埋弧堆焊和电渣堆焊，与相应的焊剂匹配，堆焊过程稳定，焊道表面平整光滑、熔合良好，堆焊金属杂质含量较低。并获得非凡的工艺性能和物理性能。用途：用于石油化工、煤化工、核电、海上平台等设备的内壁堆焊。熔敷金属化学成分（%）CMnSiCrNiPSFeTiNbCu其它元素总量≤0.102.5~3.5≤0.5018.0-22.0≥67.0≤0.030≤0.015≤3.0≤0.752.0~3.0≤0.5≤0.50堆焊工艺参数：焊带尺寸/mm堆焊电流/A堆焊电压/V堆焊速度/(mm/min)    带极伸长/mm      焊道搭边/mm0.5×30350~50026~30140~22030~40         4~80.5×60700~100026~30140~22030~40         4~8电渣堆焊工艺规范参数：焊带尺寸/mm堆焊电流/A堆焊电压/V堆焊速度/(mm/min)带极伸长/mm焊剂厚度/mm焊道搭边/mm0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~120.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12注意事项:1、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质；焊件表面的金属氧化物会导致焊接缺陷，在堆焊前必须用打磨、喷砂、酸洗或机械方法将氧化物去除；2、镍基合金带极堆焊时，必须严格控制层间温度，一般小于150℃；3、镍基合金带极堆焊时，还必须严格控制稀释率，采用带极电渣堆焊可适当降低堆焊层的稀释率；4、电渣堆焊时只能在焊带前方铺撒焊剂，后方不得铺撒焊剂，要让熔融渣池暴露于空气之中；5、带极电渣堆焊，当焊带宽度超过60mm时，须安装磁控装置，使用平特性电源效果更好；6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊为宜。JQ-HDNi625 EQNiCrMo-3焊带产品描述JQ-HDNi625是镍基合金焊带。相当AWS  A5.14:2009标准的焊带型号EQNiCrMo-3焊带，采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-HDNi625镍基合金焊带适合带极埋弧堆焊和电渣堆焊，与相应的焊剂匹配，堆焊过程稳定，焊道表面平整光滑、熔合良好，堆焊金属杂质含量较低。并获得非凡的工艺性能和物理性能。用途：用于石油化工、煤化工、核电、海上平台等设备的内壁堆焊。熔敷金属化学成分（%）CMnSiCrNi    MoPSFeAlTiNbCu其它元素总量≤0.10≤0.50≤0.5020.0~23.0≥58.08.0~10.0≤0.030≤0.015≤5.0Al≤0.403.15~4.15≤0.5≤0.50堆焊工艺参数：焊带尺寸/mm堆焊电流/A堆焊电压/V堆焊速度/(mm/min)    带极伸长/mm      焊道搭边/mm0.5×30350~50026~30140~22030~40         4~80.5×60700~100026~32140~22030~40         4~8电渣堆焊工艺规范参数：焊带尺寸/mm堆焊电流/A堆焊电压/V堆焊速度/(mm/min)带极伸长/mm焊剂厚度/mm焊道搭边/mm0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~120.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12注意事项:1、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质；焊件表面的金属氧化物会导致焊接缺陷，在堆焊前必须用打磨、喷砂、酸洗或机械方法将氧化物去除；2、镍基合金带极堆焊时，必须严格控制层间温度，一般小于150℃；3、镍基合金带极堆焊时，还必须严格控制稀释率，采用带极电渣堆焊可适当降低堆焊层的稀释率；4、电渣堆焊时只能在焊带前方铺撒焊剂，后方不得铺撒焊剂，要让熔融渣池暴露于空气之中；5、带极电渣堆焊，当焊带宽度超过60mm时，须安装磁控装置，使用平特性电源效果更好；6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊为宜。JQ-HDNi690 EQNiCrFe-7焊带产品描述JQ-HDNi690是镍基合金焊带。相当AWS  A5.14:2009标准的焊带型号EQNiCrFe-7焊带,采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-HDNi690镍基合金焊带适合带极埋弧堆焊和电渣堆焊，与相应的焊剂匹配，堆焊过程稳定，焊道表面平整光滑、熔合良好，堆焊金属杂质含量较低并获得非凡的工艺性能和物理性能。用途：用于核电设备的内壁堆焊。熔敷金属化学成分（%）CMnSiCrNi      MoPSFeAlTiNbCu其它元素总量≤0.04≤1.0≤0.5028.0-31.5余量  ≤0.5≤0.020≤0.0157.0~11.0≤1.10≤1.0≤0.10≤0.30≤0.50堆焊工艺参数：焊带尺寸/mm堆焊电流/A堆焊电压/V堆焊速度/(mm/min)    带极伸长/mm      焊道搭边/mm0.5×30350~50026~30140~22030~40         4~80.5×60700~100026~30140~22030~40         4~8电渣堆焊工艺规范参数：焊带尺寸/mm堆焊电流/A堆焊电压/V堆焊速度/(mm/min)带极伸长/mm焊剂厚度/mm焊道搭边/mm0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~120.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12注意事项:1、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质；焊件表面的金属氧化物会导致焊接缺陷，在堆焊前必须用打磨、喷砂、酸洗或机械方法将氧化物去除；2、镍基合金带极堆焊时，必须严格控制层间温度，一般小于150℃；3、镍基合金带极堆焊时，还必须严格控制稀释率，采用带极电渣堆焊可适当降低堆焊层的稀释率；4、电渣堆焊时只能在焊带前方铺撒焊剂，后方不得铺撒焊剂，要让熔融渣池暴露于空气之中；5、带极电渣堆焊，当焊带宽度超过60mm时，须安装磁控装置，使用平特性电源效果更好；6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊为宜。JQ-HDNi690A EQNiCrFe-7A焊带产品描述JQ-HDNi690A是镍基合金焊带。相当AWS  A5.14:2009标准的焊带型号EQNiCrFe-7A焊带，采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-HDNi690A镍基合金焊带适合带极埋弧堆焊和电渣堆焊，与相应的焊剂匹配，堆焊过程稳定，焊道表面平整光滑、熔合良好，堆焊金属杂质含量较低。并获得非凡的工艺性能和物理性能。用途：用于核电设备的内壁堆焊。熔敷金属化学成分（%）CMnSiCrNiMoPS    B  CoFeAlTiNbZrCuTi+Al其它元素总量≤0.04≤1.0≤0.5028.0~31.5余量≤0.5≤0.020≤0.015≤0.005≤0.127.0~11.0≤1.10≤1.00.5~1.0≤0.02≤0.30≤1.5≤0.50堆焊工艺参数：焊带尺寸/mm堆焊电流/A堆焊电压/V堆焊速度/(mm/min)    带极伸长/mm      焊道搭边/mm0.5×30350~50026~30140~22030~40         4~80.5×60700~100028~32140~22030~40         4~8电渣堆焊工艺规范参数：焊带尺寸/mm堆焊电流/A堆焊电压/V堆焊速度/(mm/min)带极伸长/mm焊剂厚度/mm焊道搭边/mm0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~120.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12注意事项:1、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质；焊件表面的金属氧化物会导致焊接缺陷，在堆焊前必须用打磨、喷砂、酸洗或机械方法将氧化物去除；2、镍基合金带极堆焊时，必须严格控制层间温度，一般小于150℃；3、镍基合金带极堆焊时，还必须严格控制稀释率，采用带极电渣堆焊可适当降低堆焊层的稀释率；4、电渣堆焊时只能在焊带前方铺撒焊剂，后方不得铺撒焊剂，要让熔融渣池暴露于空气之中；5、带极电渣堆焊，当焊带宽度超过60mm时，须安装磁控装置，使用平特性电源效果更好；6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊为宜。JQ-HDNiCu-7 EQNiCu-7焊带产品描述JQ-HDNiCu-7是镍基合金焊带。相当AWS  A5.14:2009标准的焊带型号EQNiCu-7焊带，采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的JQ-HDNiCu-7镍基合金焊带适合带极埋弧堆焊和电渣堆焊，与相应的焊剂匹配，堆焊过程稳定，焊道表面平整光滑、熔合良好，堆焊金属杂质含量较低。并获得非凡的工艺性能和物理性能。用途：用于化工设备的内壁堆焊。熔敷金属化学成分（%）CMnSiCrNiPSFe     AlTiCu其它元素总量≤0.15≤4.0≤1.2528.0~31.562.0~69.0≤0.020≤0.015≤2.5  ≤1.251.5~3.0余量≤0.50堆焊工艺参数：焊带尺寸/mm堆焊电流/A堆焊电压/V堆焊速度/(mm/min)    带极伸长/mm      焊道搭边/mm0.5×30350~50026~30140~22030~40         4~80.5×60700~100028~32140~22030~40         4~8电渣堆焊工艺规范参数：焊带尺寸/mm堆焊电流/A堆焊电压/V堆焊速度/(mm/min)带极伸长/mm焊剂厚度/mm焊道搭边/mm0.5×30600~80024~30140~22030~4015~255~120.5×601000~130024~28140~22030~4020~305~12注意事项:1、焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质；焊件表面的金属氧化物会导致焊接缺陷，在堆焊前必须用打磨、喷砂、酸洗或机械方法将氧化物去除；2、镍基合金带极堆焊时，必须严格控制层间温度，一般小于150℃；3、镍基合金带极堆焊时，还必须严格控制稀释率，采用带极电渣堆焊可适当降低堆焊层的稀释率；4、电渣堆焊时只能在焊带前方铺撒焊剂，后方不得铺撒焊剂，要让熔融渣池暴露于空气之中；5、带极电渣堆焊，当焊带宽度超过60mm时，须安装磁控装置，使用平特性电源效果更好；6、堆焊位置以水平至2o左右的上坡焊为宜。

镍基合金焊丝：  MIG与TIG焊丝焊丝型号化学成分代号AWSA5.14：2005CMnFeSiCuNiaCoaAlTiCrNbbMoW其它C镍焊丝SNi2061NiTi3ERNi-1≤0.15≤1.0≤1.0≤0.7≤0.2≥92.0-≤1.52.0-3.5-----镍-铬SNi6082NiCr20Mn3NbERNiCr-3≤0.12.5-3.5≤3.0≤0.5≤0.5≥67.0--≤0.718.0-22.02.0-3.0---SNi6076NiCr20ERNiCr-60.08-0.15≤1.0≤2.0≤0.3≤0.5≥75.0-≤0.4≤0.519.0-21.0----SNi6072NiCr44TiERNiCr-40.01-0.1≤0.2≤0.5≤0.2≤0.5≥52.0--0.3-1.042.0-46.0----镍铬钼焊丝SNi6625NiCr22Mo9NbERNiCrMo-3≤0.1≤0.5≤5.0≤0.5≤0.5≥58.0-≤0.4≤0.420.0-23.03.0-4.28.0-10.0--SNi6276NiCr15Mo16Fe6W4ERNiCrMo-4≤0.02≤1.04.0-7.0≤0.08≤0.5≥50.0≤2.5--14.5-16.5-15-173.0-4.5V≤0.3SNi6455NiCr16Mo16TiERNiCrMo-7≤0.01≤1.0≤3.0≤0.08≤0.5≥56.0≤2.0-≤0.714.0-16.0-14-18≤0.5-SNi6022NiCr21Mo13Fe4W3ERNiCrMo-10≤0.01≤0.52.0-6.0≤0.1≤0.5≥49.0≤2.5--20.0-22.5-12.5-14.52.5-3.5-SNi6059NiCr23Mo16ERNiCrMo-13≤0.01≤0.5≤1.5≤0.1-≥56.0≤0.30.1-0.4-22.0-24.0-15.0-16.5--SNi6686NiCr21Mo16W4ERNiCrMo-14≤0.01≤1.0≤5.0≤0.08≤0.5≥49.0-≤0.5≤0.2519.0-23.0-15-173.0-4.4-镍铜焊丝SNi4060NiCu30Mn3TiERNiCu-7≤0.152.0-4.0≤2.5≤1.228-32≥62.0-≤1.21.5-3.0-----镍铬铁焊丝SNi8065NiFe19Cr19Nb5Mo3ERNiFeCr-1≤0.05≤1.0≥22.0≤0.51.5-3.038-46-≤0.20.6-1.219.5-23.5-2.5-3.5--SNi6062NiCr15Fe8NbERNiCrFe-5≤0.08≤1.06.0-10≤0.3≤0.5≥70.0---14.0-17.01.5-3.0---SNi6052NiCr30Fe9ERNiCrFe-7≤0.04≤1.07.0-11≤0.5≤0.3≥54.0-≤1.1≤1.028.0-31.5≤0.1≤0.5--镍铬钴焊丝SNi6617NiCr22Co12Mo9ERNiCrCoMo-10.05-0.15≤3.0≤5.0≤1.0≤0.5≥45.09-15≤1.5≤0.620-26≤1.08-10--镍钼焊丝SNi1004NiMo25Cr5Fe5ERNiMo-3≤0.12≤1.04.0-7.0≤1.0≤0.5≥60.0---2.5-3.5-23-27≤1.0V≤0.6型号特性/用途ERNi-1/Ni2061焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板； - 钢与镍异种材料的焊接；- 钢的表面堆焊。ERNiCr-3/Ni6082用于镍铬合金、镍铬铁合金、镍铁铬合金的焊接，也可用于渡层与异种金属接头的焊接和低温条件下镍钢的焊接。ERNiCr-6/SNi6076焊接UNS N06600、N06075，镍铬铁复合钢接头的复合面焊接；钢表面堆焊；钢和镍基合金的连接。ERNiCr-4/Ni6072 用于Cr50Ni50镍铬合金的熔化极化气体保护焊和钨极惰性气体保护焊，也可用于镍铁铬钢管上堆焊镍铬合金以及铸件补焊。ERNiCrMo-3/Ni6625INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及MONEL400 合金的焊接； - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接； - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接； - 钢的堆焊。ERNiCrMo-4/Ni6276INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ERNiCrMo-7/Ni6455用于镍基、铁镍基合金及不锈钢等的焊接，也可用于镍基与铁镍基或不锈钢、镍基与不锈钢与低合金钢异种材料的焊接与堆焊。ERNiCrMo-10/Ni6022UNS N06002合金的焊接；铬镍钼奧氏体不锈钢、低碳镍铬钼合金复合面的焊接； -用于钢的表面堆焊。ERNiCrMo-13/Ni6059UNS N06059合金的焊接，铬镍钼奥氏体不锈钢、低碳镍铬钼合金复合面的焊接；-用于钢的表面堆焊。ERNiCrMo-14/Ni6686INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊。ERNiCu-7/Ni4060蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； -用于钢的表面堆焊。ERNiFeCr-1/Ni8065用于铬镍钼铜合金、镍铁铬钼合金的焊接，也可用于钢材表面堆焊和镉离层堆焊。ERNiCrFe-5/Ni6062用于镍铁铬合金、镍铬铁的焊接以及特殊用途的异种金属焊接。ERNiCrFe-7/Ni6052用于高铬镍基合金的焊接，也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。ERNiCrCoMo-1/Ni6617用于低碳镍钴钼合金的焊接和钢表面堆焊，也可用于异种高温合金和铸造高镍合金的焊接。ERNiMo-3/Ni1004 镍基、钴基和铁基合金的异种金属焊接。Ni690、ERNiCrFe-7Ni6052用于高铬镍基合金的焊接，也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。Ni690A、ERNiCrFe-7A用于高铬镍基合金的焊接，也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。铜镍焊条ERCuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。

镍基合金焊丝：  MIG与TIG焊丝焊丝型号化学成分代号AWSA5.14：2005CMnFeSiCuNiaCoaAlTiCrNbbMoW其它C镍焊丝SNi2061NiTi3ERNi-1≤0.15≤1.0≤1.0≤0.7≤0.2≥92.0-≤1.52.0-3.5-----镍-铬SNi6082NiCr20Mn3NbERNiCr-3≤0.12.5-3.5≤3.0≤0.5≤0.5≥67.0--≤0.718.0-22.02.0-3.0---SNi6076NiCr20ERNiCr-60.08-0.15≤1.0≤2.0≤0.3≤0.5≥75.0-≤0.4≤0.519.0-21.0----SNi6072NiCr44TiERNiCr-40.01-0.1≤0.2≤0.5≤0.2≤0.5≥52.0--0.3-1.042.0-46.0----镍铬钼焊丝SNi6625NiCr22Mo9NbERNiCrMo-3≤0.1≤0.5≤5.0≤0.5≤0.5≥58.0-≤0.4≤0.420.0-23.03.0-4.28.0-10.0--SNi6276NiCr15Mo16Fe6W4ERNiCrMo-4≤0.02≤1.04.0-7.0≤0.08≤0.5≥50.0≤2.5--14.5-16.5-15-173.0-4.5V≤0.3SNi6455NiCr16Mo16TiERNiCrMo-7≤0.01≤1.0≤3.0≤0.08≤0.5≥56.0≤2.0-≤0.714.0-16.0-14-18≤0.5-SNi6022NiCr21Mo13Fe4W3ERNiCrMo-10≤0.01≤0.52.0-6.0≤0.1≤0.5≥49.0≤2.5--20.0-22.5-12.5-14.52.5-3.5-SNi6059NiCr23Mo16ERNiCrMo-13≤0.01≤0.5≤1.5≤0.1-≥56.0≤0.30.1-0.4-22.0-24.0-15.0-16.5--SNi6686NiCr21Mo16W4ERNiCrMo-14≤0.01≤1.0≤5.0≤0.08≤0.5≥49.0-≤0.5≤0.2519.0-23.0-15-173.0-4.4-镍铜焊丝SNi4060NiCu30Mn3TiERNiCu-7≤0.152.0-4.0≤2.5≤1.228-32≥62.0-≤1.21.5-3.0-----镍铬铁焊丝SNi8065NiFe19Cr19Nb5Mo3ERNiFeCr-1≤0.05≤1.0≥22.0≤0.51.5-3.038-46-≤0.20.6-1.219.5-23.5-2.5-3.5--SNi6062NiCr15Fe8NbERNiCrFe-5≤0.08≤1.06.0-10≤0.3≤0.5≥70.0---14.0-17.01.5-3.0---SNi6052NiCr30Fe9ERNiCrFe-7≤0.04≤1.07.0-11≤0.5≤0.3≥54.0-≤1.1≤1.028.0-31.5≤0.1≤0.5--镍铬钴焊丝SNi6617NiCr22Co12Mo9ERNiCrCoMo-10.05-0.15≤3.0≤5.0≤1.0≤0.5≥45.09-15≤1.5≤0.620-26≤1.08-10--镍钼焊丝SNi1004NiMo25Cr5Fe5ERNiMo-3≤0.12≤1.04.0-7.0≤1.0≤0.5≥60.0---2.5-3.5-23-27≤1.0V≤0.6型号特性/用途ERNi-1/Ni2061焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板； - 钢与镍异种材料的焊接；- 钢的表面堆焊。ERNiCr-3/Ni6082用于镍铬合金、镍铬铁合金、镍铁铬合金的焊接，也可用于渡层与异种金属接头的焊接和低温条件下镍钢的焊接。ERNiCr-6/SNi6076焊接UNS N06600、N06075，镍铬铁复合钢接头的复合面焊接；钢表面堆焊；钢和镍基合金的连接。ERNiCr-4/Ni6072 用于Cr50Ni50镍铬合金的熔化极化气体保护焊和钨极惰性气体保护焊，也可用于镍铁铬钢管上堆焊镍铬合金以及铸件补焊。ERNiCrMo-3/Ni6625INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及MONEL400 合金的焊接； - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接； - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接； - 钢的堆焊。ERNiCrMo-4/Ni6276INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ERNiCrMo-7/Ni6455用于镍基、铁镍基合金及不锈钢等的焊接，也可用于镍基与铁镍基或不锈钢、镍基与不锈钢与低合金钢异种材料的焊接与堆焊。ERNiCrMo-10/Ni6022UNS N06002合金的焊接；铬镍钼奧氏体不锈钢、低碳镍铬钼合金复合面的焊接； -用于钢的表面堆焊。ERNiCrMo-13/Ni6059UNS N06059合金的焊接，铬镍钼奥氏体不锈钢、低碳镍铬钼合金复合面的焊接；-用于钢的表面堆焊。ERNiCrMo-14/Ni6686INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊。ERNiCu-7/Ni4060蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； -用于钢的表面堆焊。ERNiFeCr-1/Ni8065用于铬镍钼铜合金、镍铁铬钼合金的焊接，也可用于钢材表面堆焊和镉离层堆焊。ERNiCrFe-5/Ni6062用于镍铁铬合金、镍铬铁的焊接以及特殊用途的异种金属焊接。ERNiCrFe-7/Ni6052用于高铬镍基合金的焊接，也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。ERNiCrCoMo-1/Ni6617用于低碳镍钴钼合金的焊接和钢表面堆焊，也可用于异种高温合金和铸造高镍合金的焊接。ERNiMo-3/Ni1004 镍基、钴基和铁基合金的异种金属焊接。Ni690、ERNiCrFe-7Ni6052用于高铬镍基合金的焊接，也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。Ni690A、ERNiCrFe-7A用于高铬镍基合金的焊接，也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。铜镍焊条ERCuNi用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。

镍基电焊条：型号国标电流种类主要用途        Ni102          ENi-0        交直流 用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。       Ni103             ～            直  流 用于镍基合金和异种钢焊接，还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。       Ni105             ～            直  流 用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。       Ni112          ENi-1               交直流 用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。       Ni202         ENiCu-7          交直流 用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。       Ni207         ENiCu-7          直  流 用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。       Ni307        ENiCrMo-0       直  流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。       Ni307A        ENiCrFe-3       直  流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。       Ni307B        ENiCrFe-3       直  流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。       Ni307-1       ENiCrFe-1       直  流用于镍铬铁合金（UNS N06600、UNS N06601)的焊接及钢的堆焊。具有良好的异种金属焊接性能。也可以在工作温度980°时应用，但温度高于820°时，抗氧化性和强度下降。       Ni307-2       ENiCrFe-2       直  流用于镍铬铁合金（如 UNS N08800、UNS N06600)的焊接，特别适用于异种金属的焊接、过渡层焊接及堆焊，也可以在工作温度980°时应用，但温度高于820°时，抗氧化性和强度下降。       Ni307-3        ENiCrFe-3       直  流 用于镍铬铁合金（如 UNS N06600)的焊接及钢的堆焊，工作温度一般不高于480°，抗裂性好。适合原子炉压力容器及化学槽焊接。      Ni307-4       ENiCrFe-4       直  流用于镍铬铁合金的焊接，如Ni600、Ni800/800H及类似或工作温度900°的镍基高温合金，也可用于含Ni3%-9%的低温钢，如ASTMA333、A334、A353、A522、A553 的焊接，还可用于Mo400、Ni825与不锈钢、低合金钢之间的异种金属焊接。       Ni307-7        ENiCrFe-7       直  流用于核工程、硫酸、硝酸及氢氟制造装置上，如镍690合金、ASTM B167、B166、B168等，也可用于镍铬铁与不锈钢的焊接和在钢上堆焊耐蚀层。       Ni317             ～           直  流 用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢，也可用于异种钢焊接。       Ni327        ENiCrMo-0       ENiCrFe-9       直  流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。       Ni327-3        ENiCrMo-3       直  流 用于镍铬钼合金的焊接，特别是 UNS N06625 类合金与其它钢种以及镍铬钼合金复合钢的焊接和堆焊，也可用于低温条件下的 Ni9% 钢焊接。       Ni327-4        ENiCrMo-4       直  流 用于低碳镍铬钼合金的焊接，如哈氏合金 C276、ASTM B574 B575   B619 B622 B626,也可用于与其它镍基合金的异种钢焊接。       Ni327-6        ENiCrMo-6       直  流 用于 Ni9% 钢的焊接，也可用于异种钢及难焊合金的焊接。       Ni327-8        ENiCrMo-8       直  流 用于镍钼合金和 9% Ni钢的焊接。       Ni327-13        ENiCrMo-13       直  流 用于镍铬钼合金如 ASTM B574、B575、B619、B622、B626 等的焊接，也可用于镍铬钼合金与其它合金的焊接。        Ni337        ENiCrMo-0       直  流 用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。        Ni347        ENiCrFe-0       直  流 用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。        Ni357        ENiCrFe-2       直  流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。