水泥挤压辊堆焊修复堆焊修复工件：水泥挤压辊堆焊修复堆焊修复厂家：上海点固焊材有限公司常见母材：45#钢、42CrMo，Q235常用堆焊材料：自保护堆焊修复焊丝：LZ3071（打底），LZ606（过渡），LZ602（盖面）焊丝直径：1.6-3.2mm包装形式：15KG/卷，50KG/盘，250KG/桶堆焊效果：结合性良好，焊接性能优良，成型美观

耐磨管道堆焊堆焊修复工件：耐磨管道常见母材：Q235，Q345常用堆焊材料：自保护堆焊修复焊丝：LZ570，LZ590，LZ601，LZ603,LZ606焊丝直径：2.8-3.2mm包装形式：250KG/卷堆焊效果：高合金焊丝，焊接性能优良，成型美观

破碎机锤头堆焊修复堆焊修复工件：破碎机锤头堆焊修复堆焊修复厂家：上海点固焊材有限公司常见母材：45#钢、42CrMo，Q235常用堆焊材料：埋弧堆焊修复焊丝：LQ276，LQ212焊丝直径：1.2-1.6mm包装形式：15KG/盘堆焊效果：结合性良好，焊接性能优良，成型美观

水泥立磨辊堆焊修复堆焊修复工件：水泥立磨辊堆焊修复堆焊修复厂家：上海点固焊材有限公司常见母材：45#钢、42CrMo，Q235常用堆焊材料：自保护堆焊修复焊丝：LZ3071（打底），LZ606（过渡），LZ602（盖面）焊丝直径：1.6-3.2mm包装形式：15KG/卷，50KG/盘，250KG/桶堆焊效果：结合性良好，焊接性能优良，成型美观

密炼机转子堆焊修复堆焊修复工件：密炼机转子堆焊修复堆焊修复厂家：上海点固焊材有限公司常见母材：45#钢、42CrMo，Q235常用堆焊材料：埋弧堆焊修复焊丝：LQ517焊丝直径：1.6-4.0mm包装形式：15KG/卷，50KG/盘，250KG/桶堆焊效果：结合性良好，焊接性能优良，成型美观

磨煤辊堆焊修复堆焊修复工件：磨煤辊堆焊修复堆焊修复厂家：上海点固焊材有限公司常见母材：45#钢、42CrMo，Q235常用堆焊材料：自保护堆焊修复焊丝：LZ603，LZ606焊丝直径：2.8-4.0mm包装形式： 50KG/盘，250KG/桶堆焊效果：结合性良好，焊接性能优良，成型美观

磨盘堆焊修复堆焊修复工件：磨煤辊堆焊修复堆焊修复厂家：上海点固焊材有限公司常见母材：45#钢、42CrMo，Q235常用堆焊材料：自保护堆焊修复焊丝：LZ603，LZ606焊丝直径：2.8-4.0mm包装形式： 50KG/盘，250KG/桶堆焊效果：结合性良好，焊接性能优良，成型美观

水泥破碎机锤头的堆焊  在水泥厂，破碎机是注意设备之一，破碎矿石原料依靠破碎机来完成，由于长时间运转破碎矿石。破碎机的锤头磨损非常快，需要频繁更换锤头，采用堆焊修复磨损的锤头效果很好，耐磨性能提高1倍。水泥粉碎锤头。堆焊锤头方法如下所述：1  清除锤头表面的锈、水、油、杂物、用砂轮将表面打光。2  堆焊修复工件：破碎机锤头3  堆焊焊丝直径：1.2-1.6mm4  焊丝型号：LQ605焊丝特点：  LQ605药芯焊丝为CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有较高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。适用范围:   用于堆焊在轻微冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟及矿山机械和建材机械等。

顶管机堆焊焊丝顶管机主要由旋转挖掘系统、主顶液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。可选择点固焊材LQ577.详情可咨询沿水平衡式顶管机还设有泥水处理装置。其中旋转挖掘系统（俗称“机头”）主要由前钢壳、后钢壳、切削机构、切削刀盘、刀盘减速器、送排泥浆机构、液压动力装置、纠偏液压缸、防水圈、切削刀头、刀盘旋转轴、电气系统、自动控制系统以及附属装置等。从而使得管道破损处的堆焊修复，土体内的修补材料还未凝固,实现修复管道破损处的同时,使管道与土体不粘连,不影响后续的顶管施工。特点1.保护介质：自保护/CO2 气体。2.堆焊层金属性能：耐磨料磨损和耐金属间磨损性能较好。3.操作性/工艺性：飞溅小，无气孔，无裂纹，成形美观。4.适用母材：45#或近似级别的钢材5.堆焊厚度限制：2-10mm。6.抗裂性能：较好。但视母材材质、工件大小、焊接厚度和焊接工艺情况而定。7.机加工性能：不可进行车削加工。8.可选直径及包装形式： Ф 1.6，15KG 盘装。用途：用于堆焊高温阀门、粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等。化学成分及硬度CSiCrMoVWHRC0.26~0.560.4~1.30.3~0.82.0~5.50.6~1.72.0~5.055~61参数范围：直径（mm）电压（V）电流（A）伸出长度（mm）焊接速度（mm/min）1.626~30260~32015~25200-400注意事项1．焊接前要保证预热充分。2．尽可能采用单道焊接，并保证焊道的搭接量。3. 清楚层间的渣壳，保证电弧的稳定性。4．焊丝在阴凉干燥处保存，开包三天内用完。

自保护堆焊药芯焊丝LZ606特点1.保护介质：不需要保护介质，自保护明弧焊接2.堆焊层金属性能：具有良好的抗冲击性；耐磨料磨损性能优良3.操作性/ 工艺性 ：成形美观，飞溅小，抗气孔性能优良4.适用母材：碳钢、低合金钢5.堆焊厚度 限制 ： 堆焊层的厚度不要超过 50mm6.抗裂性能：堆焊时会出现裂纹，是释放应力的结果7.机加工性能：堆焊后不可以进行机加工8.可选直径及包装形式 ：Ф 2.4~2.8，50KG 盘装或 250 公斤桶装用途：适用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如水泥熟料磨、矿渣磨、磨煤磨辊、溜槽、料钟、螺旋输送机叶轮及矿山机械和建材机械等。化学成分及硬度CcmnsiCr其它HRC4.04.0~6.00.5~2.0≤2.023~30≤2.0≥55注：硬度值为堆焊三层以上的数值。参数范围直径（mm）电流（A）电压（V）伸出长度（mm）焊接速度（mm/min）2.4300--35028~3430-35500~8002.8350-40028~3430-35500~800注意事项1.  焊丝应保存在阴凉干燥处,开包三天内用完。2.  避免焊丝受潮，受潮后需经300℃烘焙2小时以上。

立磨焊丝100Mo特点1.保护介质：自保护明弧焊接2.堆焊层金属性能：具有良好的抗冲击性；耐磨料磨损性能优良3.操作性/ 工艺性 ：成形美观，飞溅小，抗气孔性能优良4.适用母材：碳钢、低合金钢5.堆焊厚度 限制 ： 堆焊层的厚度＜40mm6.机加工性能：不可以进行机加工7.可选直径及包装形式 ：Ф 2.8~3.2，50KG 盘装或 250 公斤桶装。用途LZ603Mo是一款立磨行业具竞争力的产品之一，其在常温，低温下具有优良的耐磨性，适用于磨料磨损的工况条件下，是立磨、挤压辊等磨损部件的材料。山机械和建材机械等。化学成分及硬度CMnSiCrMo其他HRC4.0-5.51.0~2.0≤2.026-310.6-1.5≤2.0≥58参数范围直径（mm）电流（A）电压（V）伸出长度（mm）焊接速度（mm/min）2.8300~35028~3430~35500~8003.2300~40028~3435~40500~800注意事项：1.尽可能采用单道焊接，不要摆动焊接。2.避免在表面单个部位焊接时间过长，应分散焊接，防止层间温度过高。3.焊丝在阴凉干燥处保存。

磨辊堆焊     由于磨煤辊在严苛的磨料磨损条件下工作，需要工作层具有优良的耐磨料磨损性能。同时，由于其承受一定的冲击，需要工作层和母材结合牢固，避免成块脱落。因此，在修复时，选材不仅需要考虑工作层的硬度和耐磨性，也考虑母材与工作层之间的结合性能。根据多年的使用经验和试验研究，综合考虑耐磨性和结合性，点固推荐的焊丝及其特性如下：焊丝型号直径合金类型焊接方式硬度（HRC）作用LZ30712.4-3.2低碳合金自保护明弧焊接20-30强韧打底层LZ6032.4-3.2高碳高铬自保护明弧焊接55-62耐磨工作层1.焊前准备对于新辊制造：焊接辊子前，需要机加工除去工件表面的铸造缺陷。对于旧辊修复：焊接前，用碳弧或电容爆去掉表面疲劳层或堆焊前用钢丝轮或砂轮将磨煤辊表面清理干净，去除油、煤灰等污物、杂质。确保焊前母体无层状缺陷。2.预热 焊前将辊子整体预热再焊接，以提高焊丝与母材之间的结合性。3.焊接工作层时需要对辊面进行压缩空气冷却或喷水雾冷却，保持层间温度低于100℃，以提高耐磨性。注意事项1.避免焊丝受潮，受潮后需经300℃烘焙2小时以上。2.以上推荐工艺基于我公司用户的堆焊经验和试验研究所得，仅供参考。由于磨煤辊工况因具体客户而各不相同，客户需要对其适用性作出评估。备注：耐磨堆焊后使用时间大约为：8000小时，此数据仅供参考。

立磨堆焊   由于立磨磨辊在严苛的磨料磨损条件下工作，需要工作层具有优良的耐磨料磨损性能。同时，由于其承受一定的冲击，需要工作层和母材结合牢固，避免成块脱落。因此，选材时不仅需要考虑工作层的硬度和耐磨性，也必须考虑打底层与工作层之间的结合性能。根据多年的使用经验和试验研究，综合考虑耐磨性和结合性，点固推荐的焊丝其特性如下：焊丝型号直径（mm）适用焊接方法硬度裂纹情况作用LZ30712.8自保护明弧HB≥210无强韧兼备的打底层LZ6062.8自保护明弧HRC58以上有横向裂纹耐磨工作层LZ60262.8自保护明弧HRC60以上有横向裂纹加强耐磨层推荐工艺及参数1.焊前准备对于新辊制造：焊接辊子前，需要机加工除去工件表面的铸造缺陷。对于旧辊修复：焊接前，用碳弧或电容爆去掉表面疲劳层或堆焊前用钢丝轮或砂轮将磨煤辊表面清理干净，去除油、煤灰等污物、杂质。确保焊前母体无层状缺陷。2.预热焊前将辊子整体预热再焊接，以提高焊丝与母材之间的结合性。3.焊接工作层时需要对辊面进行压缩空气冷却或喷水雾冷却，保持层间温度低于300℃，以提高耐磨性，并促使应力释放。注意事项1.避免焊丝受潮，受潮后需经250-300℃烘焙5小时以上。2.以上推荐工艺基于我公司用户的堆焊经验和试验研究所得，仅供参考。由于生料磨磨辊工况因具体客户而各不相同，客户需要对其＊终适用性作出评估。

辊压机（挤压辊）焊丝、焊材辊压机辊面磨损机理：磨辊间是三体磨粒磨损，一个固定辊一个浮动辊及两之间物料相互作用的高应力磨粒磨损。物料颗粒在高应力作用下，使辊面产生弹、塑性变形，在亚表面不同深度处会形成循环应力和拉应力，当此应力超过材料疲劳强度时，在表层型成了裂纹，裂纹扩展、连续、剥落，产生疲劳磨损。辊压机（挤压辊）工艺推荐   由于辊压机在严苛的磨料磨损条件下工作，需要工作层具有优良的耐磨料磨损性能。同时，由于其承受一定的冲击，需要工作层和母材结合牢固，避免成块脱落。根据多年的使用经验和试验，综合考虑耐磨性和结合性，雷公推荐耐磨焊丝工艺如下：焊丝型号直径（mm）合金类型焊接方式硬度（HRC）用途LZ30712.4-3.2低碳高铬合自保护明弧20-30强韧打底层LZ603Mo2.4-3.2高铬钼铌自保护明弧56-64加强过渡层LZ1432.4-3.2高铬钼铌自保护明弧58-64花纹层一、焊前准备：1.对于新辊制造：焊接挤压辊前，需要机加工除去工件表面的铸造缺陷。2.对于铸钢基体的旧辊修复：焊接前，用碳弧或电容爆去掉表面疲劳层。确保焊前母体无层状缺陷。3.预热：焊前将辊子整体预热至250℃再焊接，以提高焊接层的结合性。4.层间温度：打底层可以连续焊接，层间温度保持在200-300℃之间。5.焊接工作层时需要对辊面进行压缩空气冷却或喷水雾冷却，保持层间温度低于100℃，以提高耐磨性，并促使应力释放。二．注意事项：避免焊丝受潮，受潮后需经300℃烘焙5小时.以上推荐工艺基于我公司用户的堆焊经验和试验研究所得不相同，客户需要对其适用性作出评估。

下料斗焊丝LQ668特点保护介质：CO2保护介质，气保护明弧焊接堆焊层金属性能：具有较好的磨料磨损性能操作性/工艺性：成形美观，飞溅小，抗气孔性能优良适用母材：中低碳钢堆焊厚度限制：可以焊接3层以上，如焊缝超过13mm以上需要采取特殊措施，否则可能剥落抗裂性能：具有释放应力裂纹机加工性能：只可磨削可选直径及包装形式：Ф1.2mmФ1.6mmФ2.8mmФ3.2mmФ4.0mm 15kg，25kg，50kg，250公斤桶装用途水泥行业料斗、下料斗等耐冲击一般的磨料磨损的工件。化学成分及硬度cmnsicrmoNbW其它HRC1.2-2.50.6-0.8≤16-10≤2≤10.3-0.8余量≤57参数范围直径（mm）电流（A）电压（V）伸出长度（mm）预热温度（℃）层间温度（℃）焊后冷却方式1.6240-30028-3116-25无≤300空冷注意事项请将焊丝储存在干燥的环境下，避免因受潮影响焊丝的工艺性能。为了身体健康，请在焊接前佩戴好劳保措施。为了好的焊接体验，焊丝在拆开包装后建议在48小时内用完，如无法完成，请采用密封袋封装包装保证下次能够正常使用。