R106Fe耐热钢焊条符合 GB/T 5118 E5018-1M3      AWS A5.5 E7018-A1      ISO 3580-B-E4918-1M3说明：R106Fe是铁粉低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，可全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。用途：用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo），也可用于焊接一般的低合金钢。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPMo保证值≤0.12≤1.00≤0.80≤0.030≤0.0300.40~0.65熔敷金属力学性能（605～645℃×1h热处理）试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保证值≥490≥390≥22X射线探伤要求：I级参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）90~140140~180170~220注意事项:焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。R107耐热钢焊条符合 GB/T 5118 E5015-1M3    AWS A5.5 E7015-A1     ISO 3580-B-E4915-1M3说明：R107是低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。用途：用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道（如15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高强度钢。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPMo保证值≤0.12≤1.00≤0.80≤0.030≤0.0300.40~0.65例值0.0560.650.380.0100.0180.50熔敷金属力学性能（605～645℃×1h热处理）试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保证值≥490≥390≥22例值57048028X射线探伤要求：I级参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60~9090~120140~180170~210注意事项:焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。R207耐热钢焊条符合 GB/T 5118 E5515-CM     ISO 3580-B-E5515-CM说明：R207是低氢钠型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。用途：用于焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢结构（如12CrMo）和高温、高压下的化学容器等相应的钢种。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrMo保证值0.05~0.12≤0.90≤0.80≤0.030≤0.0300.40~0.650.40~0.65例值0.0750.800.230.0050.0170.580.50熔敷金属力学性能（675～705℃×1h热处理）试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保证值≥550≥460≥17例值64054025X射线探伤要求：Ⅰ级参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60~9090~120140~180170~210注意事项:1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。R306Fe耐热钢焊条符合 GB/T 5118 E5518-1CM      AWS A5.5 E8018-B2       ISO 3580-B-E5518-1CM说明：R306Fe是铁粉低氢钾型药皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，交直流两用，短弧操作，可进行全位置焊接，焊接时焊件预热和层间温度为160-190℃。用途：用于Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢（如15CrMo）的焊接，例如，工作温度在550℃以下的锅炉受热面管子和工作温度在520℃以下的蒸汽管道，高压容器等，也可用于30CrMnSi铸钢件的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrMo保证值0.05~0.12≤0.90≤0.80≤0.030≤0.0301.00~1.500.40~0.65熔敷金属力学性能（675～705℃×1h热处理）试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保证值≥550≥460≥17X射线探伤要求：I级参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）3.24.05.0焊接电流（A100~130140~180180~210注意事项:1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。R307耐热钢焊条符合 GB/T 5118 E5515-1CM     AWS A5.5 E8015-B2      ISO 3580-B-E5515-1CM说明：R307是低氢钠型药皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊件应根据结构特点进行适当的预热和焊后热处理。用途：用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐热钢，如锅炉管道、高压容器、石油精练设备等，也可用于焊接30CrMnSi铸钢件。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrMo保证值0.05~0.12≤0.90≤0.80≤0.030≤0.0301.00～1.500.40~0.65例值0.0650.650.400.0070.0171.150.54熔敷金属力学性能（675～705℃×1h热处理）试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保证值≥550≥460≥17例值61052025X射线探伤要求：I级参考电流（DC+）焊条直径（mm）2.53024.05.0焊接电流（A）60~9090~120130~180160~210注意事项:1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。R307BL耐热钢焊条符合 GB/T 5118 E5515-1CM      AWS A5.5 E8015-B2    NB/T 47018.2说明：R307BL是低氢钠型药皮的Cr1％-Mo0.5％珠光体耐热钢焊条，焊接工艺优良，电弧稳定，成型美观。熔敷金属S、P含量低，X系数≤15ppm，回火脆化敏感性小，塑性好，且具有良好的低温冲击韧性和高温力学性能，可进行全位置焊接。用途：配套14CrMo1R、ASME SA387 Gr.11 Class2钢板，用于焦炭塔、气化炉等承压设备的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrMoAsSnSbX系数保证值0.05～0.12≤0.90≤0.80≤0.010≤0.0101.00~1.500.40~0.65≤0.010≤0.010≤0.005≤15ppm例值0.070.750.250.0050.0061.350.500.00530.000620.00177.6熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A（%）KV2(J)-20℃热处理保证值515～690≥310≥22≥54——例值56047229180690℃×20h58049027175690℃×6hX射线探伤要求：Ⅰ级参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60～9090～120130～180160～210注意事项:1．焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。2．焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。R307BH耐热钢焊条符合 GB/T 5118 E5515-1CM       AWS A5.5 E8015-B2       NB/T 47018.2说明：R307BH是低氢钠型药皮的Cr1％-Mo0.5％珠光体耐热钢焊条，焊接工艺优良，电弧稳定，成型美观，熔敷金属S、P含量低、回火脆化敏感性小，塑性好，且具有良好的低温冲击韧性和高温力学性能，可进行全位置焊接。用途：配套15CrMoR、ASME SA387 Gr.12 Class2钢板，用于焦炭塔、气化炉等承压设备的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrMo保证值≤0.12≤0.90≤0.60≤0.010≤0.0120.80~1.150.40~0.65例值0.060.700.250.0050.0101.000.50熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）ReL/Rp0.2（MPa）A（%）KV2(J)-20℃热处理保证值450~590≥295≥19≥54——例值51040527180690℃×14h52541425160690℃×6hX射线探伤要求：Ⅰ级参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60～9090～120130～180160～210注意事项:1．焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。2．焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。R317耐热钢焊条符合 GB/T 5118 E5515-1CMV       ISO 3580-B-E5515-G说明：R317是低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。用途：用于焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢（如12CrMoV）结构，如高温高压锅炉管道，石油裂化设备，高温合成化工设备等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrMoV保证值0.05~0.12≤0.90≤0.60≤0.030≤0.0300.80~1.500.40~0.650.10~0.35例值0.0620.630.420.0070.0181.200.500.18熔敷金属力学性能（715～745℃×2h热处理）试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保证值≥550≥460≥15例值63054024X射线探伤要求：I级参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60~9090~120140~180170~210注意事项:1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。R407耐热钢焊条符合 GB/T 5118 E6215-2C1M        AWS A5.5 E9015-B3      ISO 3580-B-E6215-2C1M说明：R407是低氢钠型药皮的含Cr2.5%-Mo1%的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。用途：用于焊接Cr2.5Mo类珠光体耐热钢结构。如550℃以下工作的高温高压管道，合成化工设备，石油裂化设备等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrMo保证值0.05~0.12≤0.90≤1.00≤0.030≤0.0302.00~2.500.90~1.20例值0.0640.670.380.0060.0162.151.00熔敷金属力学性能（675～705℃×1h热处理）试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保证值≥620≥530≥15例值67058021X射线探伤要求：I级参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60~9090~120140~180170~210注意事项:1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。R417耐热钢焊条符合 GB/T 5118 E5515-2CMVNb        ISO 3580-B-E5515-G说明：R417是低氢钠型药皮的含CrMoVNb的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。用途：用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr3MoVSiTiB类珠光体耐热钢结构，如高温高压锅炉管道等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrMoVNb保证值0.05~0.12≤1.00≤0.60≤0.030≤0.0302.40~3.000.70~1.000.25~0.500.35~0.65熔敷金属力学性能（715～745℃×4h热处理）试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保证值≥550≥460≥15X射线探伤要求：I级参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60~9090~120140~180170~210注意事项:1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。R507耐热钢焊条符合 GB/T 5118 E6215-9C1M说明：R707是低氢钠型药皮的含Cr9Mo耐热钢焊条，直流反接，可进行全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。用途：用于焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrMoNi保证值0.05~0.10≤1.00≤0.90≤0.030≤0.0308.00~10.500.85~1.20≤0.40熔敷金属力学性能（725～755℃×1h热处理）试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保证值≥630≥530≥15X射线探伤要求：I级参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60~9090~120140~180170~210注意事项:1. 焊前焊条须经过400℃左右烘焙1h，随烘随用。2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。R717耐热钢焊条LTD.符合 GB/T 5118 E6215-9C1MV       AWS A5.5 E9015-B9      ISO 3580-B-E6215-9C1MV说明：R717是低氢钠型药皮的含Cr9%-Mo1%-Ni0.8%-V的贝氏体-马氏体耐热钢焊条，直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。用途：用于焊接Cr9MoNiV（如T91/P91）耐热钢结构及过热器管道等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNi保证值0.08-0.13≤1.25≤0.30≤0.010≤0.0108.0~10.5≤1.00试验项目MoVNbCuAlN保证值0.85~1.200.15~0.300.02~0.10≤0.25≤0.0400.020-0.070熔敷金属力学性能（745～775℃×2h热处理）试验项目Rm(MPa)ReL/Rp0.2(MPa)A(%)保证值≥620≥530≥15X射线探伤要求：I级参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60~9090~120130~170170~210注意事项:1. 焊前焊条须经过400℃左右烘焙1h，随烘随用。2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。