TG304不锈钢氩弧焊丝说明：焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能优良。用途：应用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件和槽罐类容器、管道等，如SUS304材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPS保证值≤0.08≤2.00≤1.0018.00~20.008.00~10.50--≤0.045≤0.030参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG308不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S308    AWS A5.9 ER308    ISO 14343-B-SS308说明：焊丝主要成分是18Cr-8Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，熔深浅，无飞溅，焊道光滑平整，可实现单面焊双面成形。熔敷金属抗裂性能良好，耐腐蚀性能优良。用途：用于12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奥氏体不锈钢及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0801.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0501.790.4819.729.400.0050.0220.0130.06参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG308L不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S308L      AWS A5.9 ER308L      ISO 14343-A-W (19 9 L)说明：焊丝主要成分是超低C-21Cr-10Ni，为超低C不锈钢TIG焊丝，熔敷金属抗晶间腐蚀性能更加优良。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属抗裂性能良好。用途：广泛应用于石油化工、食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0241.720.4819.769.830.0060.0180.0100.06参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG309不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S309     AWS A5.9 ER309     ISO 14343-A-W (22 12 H)说明：焊丝主要成分是24Cr-13Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属具有良好的力学性能、抗裂性能和抗氧化性能，也具有优良的耐腐蚀性能。用途：常应用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢（06Cr19Ni10和低碳钢）以及高Cr、高Mn钢等。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.121.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.062.050.3423.8313.260.230.0200.0110.06参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG309L不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S309L      AWS A5.9 ER309L      ISO 14343-A-W (23 12 L)说明：焊丝主要成分是超低C-24Cr-13Ni，为超低C不锈钢TIG焊丝，熔敷金属为超低C型，抗晶间腐蚀性能更加优良，熔敷金属抗裂性能良好。用途：常应用于石油化工、合成纤维等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构，也可用于核反应堆、压力容器内部过渡层堆焊和塔内构件焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0262.110.3823.5612.310.0060.0170.0080.070参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG310不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S310     AWS A5.9 ER310     ISO 14343-A-G 25 20说明：焊丝主要成分是26Cr-21Ni，是完全奥氏体组织不锈钢TIG焊丝，熔敷金属具有优良的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能，具有优良的耐热耐腐蚀性能。用途：常应用于焊接不锈钢衬里，或异种钢、高Cr、高Mn钢等的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值0.08~0.151.00~2.500.30~0.6525.00~28.0020.00~22.50≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0901.650.3825.8120.340.0200.0210.0150.080参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG316不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S316      AWS A5.9 ER316     ISO 14343-B-SS316说明：焊丝主要成分是19Cr-12Ni-2Mo，为不锈钢TIG焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo，对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性优良。用途：常应用于石油化工、化肥设备等，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0801.00~2.500.30~0.6518.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0401.710.4518.5411.502.180.0180.0090.08参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG316L不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S316L     AWS A5.9 ER316L     ISO 14343-A-G 19 12 3 L说明：焊丝主要成分是超低C-19Cr-12Ni-2Mo，为超低C不锈钢TIG焊丝。焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。因含Mo对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。用途：常应用于石油化工、化肥设备，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。也可用于要求焊接后不进行热处理的高Cr钢以及异种钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6518.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0251.710.5218.5411.502.180.0180.0090.08参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG317不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S317     AWS A5.9 ER317     ISO 14343-B-SS317说明：焊丝主要成分是19Cr-14Ni-3Mo，为不锈钢TIG焊丝。因在SUS 316基础上增加了合金元素Cr 、Ni、Mo的含量，焊道金属的耐蚀、耐热、抗裂性能更加优良。且对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性也更加优良，尤其是抗Cl离子点蚀性能更强。用途：常应用于石油化工、化肥设备，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0801.00~2.500.30~0.6518.50~20.5013.00~15.003.00~4.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0401.860.4519.4014.203.500.0200.0070.09参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG321不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S321     AWS A5.9 ER321      ISO 14343-B-SS321说明：焊丝主要成分是19Cr-10Ni-Ti，为不锈钢TIG焊丝。因在SUS308基础上添加Ti，故能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。用途：常应用于07Cr19Ni11Ti(SUS 321)和相似成分的奥氏体不锈钢的焊接，如食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuTi保证值≤0.0801.00~2.500.30~0.6518.50~20.509.00~10.50≤0.75≤0.030≤0.030≤0.759×C~1.00例值0.0281.850.4518.929.250.0070.0210.0100.120.34参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG347不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S347       AWS A5.9 ER347       ISO 14343-A-W (19 9 Nb)说明：焊丝主要成分是20Cr-10Ni-Nb，为不锈钢TIG焊丝。因在SUS308基础上添加Nb，故能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。用途：常应用于食品机械、医疗器械、压力容器、石油化工等场合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)或相似成分的奥氏体不锈钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuNb保证值≤0.0801.00~2.500.30~0.6519.00~21.509.00~11.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.7510×C~1.00例值0.0521.810.5120.0110.100.010.0210.0080.120.59参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。H0Cr19Ni9不锈钢氩弧焊丝说明：焊丝主要成分是19Cr-9Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属耐腐蚀性能优良。用途：用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件和槽罐类容器、管道等如06Cr19Ni10（SUS 304）材料的焊接，或相似母材奥氏体不锈钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPSCu保证值≤0.061.00~2.500.30~0.6518.00~20.008.00~11.00≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0561.870.5519.358.850.0240.0110.056参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。H1Cr18Ni9不锈钢氩弧焊丝说明：焊丝主要成分是18Cr-9Ni，为不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属耐腐蚀性能优良。用途：广泛应用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件如12Cr18Ni9（SUS 302）材料的焊接，或相似母材奥氏体不锈钢的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiPSCu保证值≤0.121.00~2.50≤0.6018.00~20.008.00~11.00≤0.030≤0.020—例值0.0731.720.5819.488.520.0240.0110.073参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.0焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG410不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S410    AWS A5.9 ER410     ISO 14343-A-G 13说明：焊丝主要成分是13Cr，为马氏体不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅、成形美观，熔敷金属耐腐蚀性良好。用途：常应用于耐磨耐蚀的马氏体不锈钢焊接，如12Cr13(SUS 410)。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.12≤0.60≤0.5011.50~13.50≤0.60≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.110.430.4511.800.180.360.0190.0090.35参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG410NiMo不锈钢氩弧焊丝符合 符合 GB/T 29713 S410NiMo       AWS A5.9 ER410NiMo        ISO 14343-A-G （13）说明：TG410NiMo 是马氏体不锈钢用 TIG 焊丝，焊接工艺优良，其焊缝金属具有优良的力学性能。用途：常应用于水电站以及阀门等耐磨耐蚀场合，如12Cr13(SUS 410)。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu         Mo保证值≤0.060≤0.60≤0.5011.00~12.504.00-5.00≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75     0.40-0.70例值0.0200.450.3311.834.450.350.0150.0080.15       0.54参考电流（DC+）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5                       Φ3.2直径(mm)50~100100~200200~300         300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG430不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S430    AWS A5.9 ER430    ISO 14343-A-G 17说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢TIG焊丝。焊接顺畅、成形美观，耐腐性能好。用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合铁素体构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.10≤0.60≤0.5015.50~17.00≤0.60≤0.75≤0.030≤0.030≤0.75例值0.0380.390.4616.400.200.530.0130.0180.24参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG630不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S630 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4Nb AWS A5.9 ER630 ISO 14343-B-SS630说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢TIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性＊＊——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuNb保证值≤0.050.25~0.75≤0.7516.00~16.754.50~5.00≤0.75≤0.030≤0.0303.25~4.00   0.16~0.30例值0.0320.50 0.3216.554.630.450.0120.0113.40    0.25参考电流（DC+）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5                         Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300         300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG2209不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S2209    AWS A5.9 ER2209    ISO 14343-A-G 22 93 N L说明：焊丝主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢TIG焊丝。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，成为一种新兴的焊接材料。用途：常应用于石油化工、船舶制造等行业，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuN保证值≤0.0300.50~2.00≤0.9021.50~23.507.50~9.502.50~3.50≤0.030≤0.030≤0.750.08~0.20例值0.0221.670.4422.608.703.200.0110.0090.160.15参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG2594不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S2594    AWS A5.9 ER2594说明：焊丝是奥氏体-铁素体双相不锈钢。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，成为一种新兴的焊接材料。用途：常应用于石油化工、船舶制造等行业，如不锈钢2594材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCuN保证值≤0.030≤2.50≤1.0024.00~27.008.00~10.502.50~4.50≤0.030≤0.020≤1.500.20~0.30例值0.0212.100.5625.69.753.250.0110.0090.150.22参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG385不锈钢氩弧焊丝符合 符合 GB/T 29713 S385      AWS A5.9 ER385     ISO 14343-A-G (20 25 5 Cu L)说明：该焊丝主要成分是20Cr-25Ni-5Mo-2Cu，为不锈钢氩弧焊丝。含碳量极低，具有优良的抗腐蚀性能；在常压下耐任何温度、任何浓度醋酸的腐蚀；可以有效解决卤化物的孔蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等问题。焊接操作性良好——电弧稳定、成形美观、飞溅少。可全位置焊接。用途：常应用于生产制造各种强酸的塔、槽、管道以及储运容器等。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0251.00~2.50≤0.5019.50~21.5024.00~26.004.20~5.20≤0.020≤0.0301.20-2.00参考电流（DC+）焊丝直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5                     Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300        300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG308LT不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S308L      AWS A5.9 ER308L     ISO 14343-A-G 19 9 L说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-8Ni，为超低C不锈钢TIG焊丝，在-196℃具有良好的冲击韧性,熔敷金属抗晶间腐蚀性能优良。焊接顺畅，焊道光滑平整，熔敷金属抗裂性能良好。用途：广泛应用于CNG（压缩天然气）、LNG（液化天然气）、LPG（液化石油气）三大能源储运装备领域深冷低温环境下022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.00≤0.75≤0.025≤0.020≤0.75例值0.0251.760.5019.869.850.0060.0150.0090.06参考电流（AC或DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。TG316LT不锈钢氩弧焊丝符合 GB/T 29713 S316L      AWS A5.9 ER316L      ISO 14343-A-G 19 12 3 L说明：焊丝主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，为超低C不锈钢TIG焊丝。在-196℃具有良好的冲击韧性,焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良,对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防腐蚀性能良好。用途：广泛应用于CNG（压缩天然气）、LNG（液化天然气）、LPG（液化石油气）三大能源储运装备领域深冷低温环境下022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接焊丝化学成分（%）项目CMnSiCrNiMoPSCu保证值≤0.0301.00~2.500.30~0.6518.00~20.0011.00~14.002.00~3.00≤0.025≤0.020≤0.75例值0.0251.700.5418.5511.522.280.0150.0080.08参考电流（AC、DC-）直径(mm)Φ1.6Φ2.0Φ2.5Φ3.2焊接电流(A)50~100100~200200~300300~400注意事项:1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。