堆焊焊丝、支持加工定制、18121363736微信同步
HS111钴基堆焊焊丝
符合 GB/T 29713 RCoCr-A
YB/T 5092 H111
AWS A5.9 RCoCr-A
ISO 14343-B-RCoCr-A
说明: HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量＊低、韧性＊好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
用途: 主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等
熔敷金属化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | W | Fe | Co | S | Cu |
保证值 | 0.9-1.4 | ≤1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 3.5-6.0 | 2.0 | 余量 | - | - |
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
堆焊层硬度HRC：40-45
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
HS112钴基堆焊焊丝
符合 GB/T 29713 RCoCr-B
YB/T 5092 H112
AWS A5.9 RCoCr-B
ISO 14343-B-RCoCr-B
说明: HS112钴基堆焊焊丝在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
用途: 主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊
熔敷金属化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | W | Fe | Co | S | Cu |
保证值 | 1.2-1.7 | ≤1.0 | 0.4-2.0 | 26-32 | 7.0-9.5 | 2.0 | 余量 | - | - |
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
堆焊层硬度HRC：45-50
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
HS113钴基堆焊焊丝
符合 GB/T 29713 RCoCr-B
YB/T 5092 H112
AWS A5.9 RCoCr-B
ISO 14343-B-RCoCr-B
说明: HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。
用途: 主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊
熔敷金属化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | W | Fe | Co | S | Cu |
保证值 | 2.5-3.3 | ≤1.0 | 0.4-2.0 | 27-33 | 15-19 | 2.0 | 余量 | - | - |
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
堆焊层硬度HRC：55-60
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
HS113G钴基堆焊焊丝
符合 GB/T 29713 RCoCr-B
YB/T 5092 H112
AWS A5.9 RCoCr-B
ISO 14343-B-RCoCr-B
说明: HS113G钴基堆焊焊丝堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。
用途: 主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊
熔敷金属化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | W | Fe | Co | S | Cu |
保证值 | 3.2-3.55 | ≤1.0 | 0.5-1.1 | 24-28 | 12-16 | 2.5 | 余量 | - | - |
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
堆焊层硬度HRC：≥54
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
HS113Ni钴基堆焊焊丝
符合 GB/T 29713 RCoCr-B
YB/T 5092 H112
AWS A5.9 RCoCr-B
ISO 14343-B-RCoCr-B
说明: HS113Ni钴基堆焊焊丝该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。
用途: 主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊
熔敷金属化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | W | Fe | Co | Ni | Cu |
保证值 | 1.5-2.0 | ≤1.0 | 0.9-1.3 | 24-27 | 11.5-13 | 0.85-1.35 | 余量 | 21-24 | - |
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
堆焊层硬度HRC：37-40
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
HS114钴基堆焊焊丝
符合 GB/T 29713 RCoCr-C
YB/T 5092 H114
AWS A5.9 RCoCr-C
ISO 14343-B-RCoCr-C
说明: HS114钴基堆焊焊丝高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。
用途: 主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
熔敷金属化学成分(%)
项目 | C | Mn | Si | Cr | W | Fe | Co | Ni | Cu |
保证值 | 2.4-3.0 | ≤1.0 | ≤2.0 | 27-33 | 11-14 | ≤2.0 | 余量 | - | - |
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
堆焊层硬度HRC：≥52
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
HS115钴基合金堆焊焊丝
符合 GB/T 29713 RCoCr-E
YB/T 5092 H115
AWS A5.9 RCoCr-E
ISO 14343-B-RCoCr-E
说明: HS115钴基合金堆焊焊丝该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度
用途: 主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊
熔敷金属化学成分(%)
项目 | C | Ni | Mo | Cr | W | Fe | Co | Si | Cu |
保证值 | 1.5-3.5 | 1.75-3.25 | 5.0-6.0 | 25-29 | 11-14 | - | 余量 | - | - |
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
堆焊层硬度HRC：≥27
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
HS116钴基合金堆焊焊丝
符合 GB/T 29713 RCoCr-C
YB/T 5092 H116
AWS A5.9 RCoCr-C
ISO 14343-B-RCoCr-C
说明: 有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。
用途: 主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊
熔敷金属化学成分(%)
项目 | C | Ni | Mo | Cr | W | Fe | Co | Si | Mn |
保证值 | 0.7-1.2 | - | 5.0-6.0 | 30.0-34.0 | 12.5-15.5 | ≤1.0 | 余量 | ≤1.0 | ≤0.5 |
参考电流 (AC、DC-)
直径(mm) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
焊接电流(A) | 50~100 | 100~200 | 200~300 | 300~400 |
堆焊层硬度HRC：≥27
注意事项:
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
