A1002双相不锈钢焊条
GB/T 983 E312-16 AWS A5.4 E312-16 ISO 3581-A-E(29 9)R 3 2 ISO 3581-B-ES 312-16
说明：A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
用途：用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
熔敷金属化学成分（%）
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 保证值 | ≤0.15 | 0.50~ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 28.0~32.0 | 8.0~ 10.5 | ≤0.75 | ≤0.75 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm | A |
| 保证值 | ≥660 | ≥15 |
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm） | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
| 焊接电流（A） | 50~80 | 80~120 | 110~160 | 140~200 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
S2209双相不锈钢焊条
GB/T 983 E2209-16 AWS A5.4 E2209-16 ISO 3581-A-E(22 9 3 N L)R 3 2 ISO 3581-B-ES 2209-16
说明：S2209是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途：用于焊接超低碳022Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分（%）
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
| 保证值 | ≤ 0.04 | 0.50~ 2.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 21.5~ 23.5 | 7.50~ 10.50 | 2.5~3.5 | ≤0.75 | 0.08~ 0.20 |
| 例值 | 0.032 | 1.20 | 0.69 | 0.012 | 0.021 | 22.75 | 9.34 | 3.00 | 0.10 | 0.13 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm | A |
| 保证值 | ≥690 | ≥15 |
| 例值 | 790 | 28 |
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 |
| 焊接电流（A） | 90~120 | 120~160 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
S2215双相不锈钢焊条
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GB/T 983 E2209-15 AWS A5.4 E2209-15 ISO 3581-A-E(22 9 3 N L)B 4 2 ISO 3581-B-ES 2209-15
说明：S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途：用于焊接超低碳022Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分（%）
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
| 保证值 | ≤0.04 | 0.50~ 2.00 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 21.5~ 23.5 | 7.50~ 10.50 | 2.5~3.5 | ≤0.75 | 0.08~ 0.20 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm | A |
| 保证值 | ≥690 | ≥15 |
参考电流（DC+）
焊条直径（mm） | Φ3.2 | Φ4.0 |
| 焊接电流（A） | 80~120 | 110~160 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 操作时电流不宜过大。
S2594双相不锈钢焊条
GB/T 983 E2594-16 AWS A5.4 E2594-16
说明：S2594是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的抗热裂性。由于含碳量极低，同时含有钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。焊条具有良好的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅小，成型美观，药皮耐发红，可交直流两用。
用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如022Cr25Ni7Mo4N，03Cr25Ni6Mo3Cu2N等。
熔敷金属化学成分（%）
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N |
| 保证值 | ≤ 0.04 | 0.5~ 2.0 | ≤ 1.00 | ≤ 0.030 | ≤ 0.040 | 24.0~ 27.0 | 8.0~ 10.5 | 3.5~ 4.5 | ≤ 0.75 | 0.20~ 0.30 |
| 例值 | 0.025 | 0.97 | 0.73 | 0.007 | 0.014 | 25.10 | 9.20 | 3.87 | 0.010 | 0.25 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm（MPa） | A(%) |
| 保证值 | ≥760 | ≥13 |
| 例值 | 880 | 25 |
参考电流（AC、DC+）
焊条直径（mm） | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 |
| 焊接电流（A） | 50~100 | 70~120 | 100~160 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
