低温钢焊条 - 低温钢电焊条 - 产品展示 - 清河县点固焊接材料有限公司

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产品信息

低温钢焊条

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详细说明

Ｗ107Ni低温钢焊条

符合 GB/T 5117 E5015-N7 P 相当 AWS A5.5 E7015-G ISO 2560-B-E 49 15-N7 P

说明：W107Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。由于焊缝含有3.5%左右的Ni，熔敷金属具有良好的回火稳定性。

用途：焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni钢结构。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni
保证值	≤0.050	≤1.25	≤0.50	≤0.030	≤0.030	3.00~ 3.75
例值	0.040	0.60	0.15	0.003	0.012	3.52

熔敷金属力学性能（调质处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-100℃
保证值	≥490	≥390	≥20	≥27
例值	520	400	30	90

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~70	60~90	100~130	150~180	170~210

注意事项:

1. 焊前焊条须经350～400℃烘焙1.5h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时应采用短弧操作，以窄道焊为主。

Ｗ907Ni低温钢焊条

符合 GB/T 5117 E5515-N7 P 相当AWS A5.5 E8015-C2 ISO 2560-B-E 55 15-N7 P

说明：W907Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在-90℃时熔敷金属仍具有良好的冲击韧性。

用途：焊接(-90℃)工作的3.5Ni的低温用的低合金钢结构。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni
保证值	≤0.12	≤1.25	≤0.80	≤0.035	≤0.035	3.00~ 3.75

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-90℃
保证值	≥550	≥460	≥17	≥27

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事项:

1. 焊前焊条须经350～400℃烘焙1.5h，随烘随用。
2. 焊前焊件必须进行150℃左右的预热，以防止产生裂纹。
3. 焊件如需清除应力，可在焊后进行600~650℃的回火处理。

Ｗ807低温钢焊条

符合 GB/T 5117 E5015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P

说明：W807是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在(-80℃)时熔敷金属仍具有良好的冲击韧性。

用途：焊接(-80℃)工作的1.5Ni钢结构。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni
保证值	≤0.07	1.10~ 1.40	≤0.50	≤0.035	≤0.035	1.20~ 1.60

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-80℃
试验项目	≥490	≥400	≥20	≥27

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事项:

1.焊前焊条须经350～400℃烘焙1.5h，随烘随用。
2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。

W707NiL低温钢焊条

符合 GB/T 5117 E5015-N5 P AWS A5.5 E7015-C1L NB/T 47018.2

说明：W707NiL是低氢钠型药皮的低温钢焊条，熔敷金属在-70℃时具有良好的韧性，直流反接，工艺性能良好，可全位置焊接。

用途：用于焊接ASME SA203 Gr.B、09MnNiDR等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni
保证值	≤0.05	≤1.25	≤0.50	≤0.015	≤0.025	2.00~2.75
例值	0.04	0.72	0.24	0.005	0.007	2.66

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm（MPa）	ReL/Rp0.2（MPa）	A(%)	KV₂(J) -70℃
保证值	490~610	≥390	≥22	≥54
例值	535	452	30.0	165

X射线探伤要求：Ⅰ级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	90~120	140~180	170~210

注意事项:

1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2.焊前应清除焊件铁锈、油污、水分等。
3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

Ｗ707Ni低温钢焊条

符合 GB/T 5117 E5515-N5 P 相当 AWS A5.5 E8015-C1 ISO 2560-B-E 55 15-N5 P

说明：W707Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在(-70℃)时熔敷金属仍具有良好的冲击韧性。

用途：焊接(-70℃)工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni钢等低温结构。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni
保证值	≤0.12	≤1.25	≤0.60	≤0.030	≤0.030	2.00~2.75
例值	0.057	0.90	0.30	0.006	0.015	2.50

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-70℃
保证值	≥550	≥460	≥17	≥27
例值	≥550	520	28	90

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事项:

1. 焊前焊条须经350～400℃烘焙1.5h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时采用短弧操作，以窄道焊为宜。

Ｗ707低温钢焊条

符合 GB/T 5117 E5015-G P AWS A5.5 E7015-G

说明：W707是低氢钠型药皮的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在(-70℃)时熔敷金属仍具有良好的冲击韧性。

用途：焊接(-70℃)工作的低温钢结构，如09Mn2V、09MnTiCuRe等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cu	Ni
保证值	≤0.10	≤1.60	≤0.90	≤0.035	≤0.035	≤1.00	0.50～1.20
例值	0.060	1.00	0.27	0.006	0.015	0.60	0.62

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-70℃
保证值	≥490	≥400	≥20	≥27
例值	570	480	29	80

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事项:

1. 焊前焊条须经350～400℃烘焙1.5h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时应采用短弧操作，以窄道焊为主。

Ｗ607低温钢焊条

符合 GB/T 5117 E5015-G P AWS A5.5 E7015-G ISO 2560-B-E 49 15-G P

说明：W607是低氢钠型药皮的含Ni的低温钢焊条，直流反接，可全位置焊接。在(-60℃)时熔敷金属仍具有良好的冲击韧性。

用途：焊接(-60℃)低温钢结构，如13MnSi63、09MnNiNb等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni
保证值	≤0.10	≤1.60	≤0.90	≤0.035	≤0.035	0.50~ 1.20
例值	0.060	1.38	0.21	0.005	0.015	0.85

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-60℃
保证值	≥490	≥400	≥20	≥27
例值	550	460	29	100

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.0	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事项:

1. 焊前焊条须经350～400℃烘焙1.5h，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。

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