J507FNH耐候钢焊条
GB/T 5117 E5015-G AWS A5.5 E7015-G
说明:J507FNH是低氢钠型药皮的耐候钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,飞溅少、易脱渣。熔敷金属低温韧性优良,且具有良好的耐腐蚀性能,满足耐大气腐蚀指数I≥6.2的要求。
用途:用于屈服强度420MPa等级耐候桥梁钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Cu |
保证值 | ≤0.10 | ≤1.60 | 0.10~0.64 | ≤0.015 | ≤0.020 | 0.20~1.10 | ≤1.00 | 0.20~0.51 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm(MPa) | ReL/Rp0.2(MPa) | A(%) | KV2(J) |
保证值 | ≥510 | ≥400 | ≥22 | ≥54 |
例值 | 590 | 500 | 30 | 190 |
X射线探伤要求:Ⅰ级
熔敷金属扩散氢含量:≤5 ml/100g(热导法或水银法)
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 130~180 | 170~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经350~400℃烘焙1h,随烘随用。放在100~150℃恒温箱内,随用随取。
2.焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。
3.焊接时以短弧操作,以窄道焊为宜。
J507NH耐候钢焊条
GB/T 5117 E5015-G AWS A5.5 E7015-G
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cu |
保证值 | ≤0.10 | ≤1.60 | ≤0.65 | ≤0.015 | ≤0.025 | 1.25~2.25 | 0.05~0.50 | 0.30~0.70 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm(MPa) | ReL/Rp0.2(MPa) | A(%) | KV2(J) |
保证值 | ≥510 | ≥400 | ≥22 | ≥80 |
例值 | 590 | 500 | 29 | 160 |
X射线探伤要求:Ⅰ级
熔敷金属扩散氢含量:≤5 ml/100g(热导法或水银法)
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 130~180 | 170~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经350~400℃烘焙1h,随烘随用。放在100~150℃恒温箱内,随用随取。
2.焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。
3.焊接时以短弧操作,以窄道焊为宜。
J422CrCu耐候钢焊条
GB/T 5117 E4303-G
说明:J422CrCu是钛钙型药皮的耐候钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能;电弧稳定,再引弧容易;熔敷金属具有良好的耐大气腐蚀性能。
用途:专用于焊接12MnCrCu等耐候钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Cu |
保证值 | — | 0.30~ 0.90 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | 0.30~ 0.80 | 0.20~ 0.50 |
例值 | 0.067 | 0.45 | 0.20 | 0.015 | 0.020 | 0.50 | 0.35 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2(J) |
-20℃ | ||||
保证值 | ≥420 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
例值 | 520 | 430 | 25 | 90 |
X射线探伤要求:II级
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~100 | 80~130 | 140~200 | 180~240 |
J427CrCu耐候钢焊条
GB/T 5117 E4315-G
说明:J427CrCu是低氢型耐候钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,熔敷金属具有优良的耐大气腐蚀性能,良好的塑性和韧性。
用途:用于焊接12MnCrCu等耐候钢结构。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Cu |
保证值 | ≤ 0.12 | 0.30~ 0.70 | ≤ 0.35 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0.30~ 0.80 | 0.20~ 0.50 |
例值 | 0.063 | 0.65 | 0.30 | 0.006 | 0.015 | 0.60 | 0.30 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2(J) |
-20℃ | ||||
保证值 | ≥420 | ≥330 | ≥22 | ≥27 |
例值 | 565 | 480 | 27 | 153 |
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 130~180 | 170~240 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
J502NiCu耐候钢焊条
TB/T 2374 E5003-G
说明:J502NiCu是钛钙型药皮的低合金耐候钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能和力学性能,电弧稳定,飞溅很少,脱渣容易;焊缝成形美观,熔敷金属具有良好的耐大气腐蚀性能。
用途:主要用于耐候的铁路机车车辆的焊接,如09MnCrPTi等。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cu |
保证值 | ≤0.12 | 0.30~ 0.90 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | 0.20~ 0.50 | 0.20~ 0.50 |
例值 | 0.095 | 0.58 | 0.18 | 0.012 | 0.026 | 0.45 | 0.42 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2(J) |
-40℃ | ||||
保证值 | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
例值 | 540 | 450 | 27 | 73 |
X射线探伤要求:II级
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~90 | 80~130 | 140~200 | 180~240 |
注意事项:
焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
J502WCu耐候钢焊条
TB/T2374 E5003-G
说明:J502WCu是钛钙型药皮的低合金耐候钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能和力学性能,电弧稳定,飞溅很少,脱渣容易;焊缝成形美观,熔敷金属具有良好的耐大气腐蚀性能。
用途:本焊条为耐候钢专用焊条,专用于耐候的铁路机车车辆的焊接,如09MnCuPTi等钢结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | W | Cu |
保证值 | ≤0.12 | 0.30~ 0.90 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.035 | 0.20~ 0.50 | 0.20~ 0.50 |
例值 | 0.092 | 0.78 | 0.24 | 0.015 | 0.025 | 0.36 | 0.30 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2(J) |
-40℃ | ||||
保证值 | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
例值 | 560 | 460 | 27 | 50 |
X射线探伤要求:II级
参考电流(AC、DC)
焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 140~200 | 180~240 |
J506NiCu耐候钢焊条
TB/T 2374 E5016-G
说明:J506NiCu是低氢钾型药皮的耐候钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。其熔敷金属具有优良的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。
用途:用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cu |
保证值 | ≤0.12 | 0.30~ 0.90 | ≤0.70 | ≤0.030 | ≤0.035 | 0.20~ 0.50 | 0.20~ 0.50 |
例值 | 0.060 | 0.82 | 0.19 | 0.008 | 0.016 | 0.35 | 0.30 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2(J) |
-40℃ | ||||
保证值 | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
例值 | 530 | 450 | 27 | 166 |
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 50~90 | 80~130 | 140~190 | 170~230 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。
J506NiCrCu耐候钢焊条
TB/T 2374 E5016-G
说明:J506NiCrCu是低氢钾型药皮的耐候钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。其熔敷金属具有优良的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。
用途:用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Cu |
保证值 | ≤0.10 | ≤1.25 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤0.025 | 0.20~ 0.50 | 0.30~ 0.80 | 0.20~ 0.40 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2(J) |
-40℃ | ||||
保证值 | ≥500 | ≥400 | ≥22 | ≥60 |
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 50~90 | 80~130 | 140~190 | 170~230 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。
J506WCu耐候钢焊条
TB/T 2374 E5016-G
说明:J506WCu是低氢钾型药皮的低合金耐候钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。其熔敷金属具有良好的耐大气腐蚀性能及力学性能和抗裂性能。
用途:适用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如09MnCuPTi;也可用于其它低合金钢结构的焊接,如16Mn等。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | W | Cu |
保证值 | ≤0.12 | 0.30~ 0.90 | ≤0.70 | ≤0.030 | ≤0.035 | 0.20~ 0.50 | 0.20~ 0.50 |
例值 | 0.066 | 0.84 | 0.21 | 0.007 | 0.016 | 0.30 | 0.36 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2(J) |
-40℃ | ||||
保证值 | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
例值 | 545 | 440 | 29 | 120 |
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 90~130 | 150~190 | 180~230 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。
J507NiCu耐候钢焊条
TB/T 2374 E5015-G
说明:J507NiCu是低氢钠型药皮的耐候钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。其熔敷金属具有优良的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。
用途:用于碳钢及490MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cu |
保证值 | ≤0.12 | 0.30~ 0.90 | ≤0.70 | ≤0.030 | ≤0.035 | 0.20~ 0.50 | 0.20~ 0.50 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2(J) |
-40℃ | ||||
保证值 | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
X射线探伤要求:Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 50~90 | 80~130 | 130~180 | 160~230 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。
J556NiCrCu耐候钢焊条
TB/T2374 E5516-G
说明:J556NiCrCu是低氢钾型药皮的耐候钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。其熔敷金属具有良好的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。
用途:用于550 MPa抗拉强度等级耐候钢结构的焊接,如机车车辆、近海工程、桥梁等结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Cu |
保证值 | ≤0.10 | ≤1.60 | ≤0.60 | ≤0.020 | ≤ 0.025 | 0.20~ 0.60 | 0.30~ 0.90 | 0.20~ 0.40 |
例值 | 0.065 | 0.95 | 0.35 | 0.010 | 0.013 | 0.52 | 0.44 | 0.25 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm | ReL/Rp0.2 | A | KV2(J) |
保证值 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | ≥60 |
例值 | 620 | 550 | 25 | 130 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 90~140 | 150~190 | 180~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2.焊前须对焊件清除铁锈、油污、水分等。
3.焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。
J656NiCrL耐候钢焊条
GB/T 32533 E6216-G
说明:J656NiCrL是低氢钾型药皮的高耐蚀型耐候钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接,其熔敷金属具有良好的抗大气腐蚀性能、抗裂性能及良好的塑性和韧性。
用途:适用于650 MPa抗拉强度等级高耐蚀型耐候钢的焊接,如S450EW等。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Cu |
保证值 | ≤ 0.05 | ≤ 1.20 | ≤ 0.60 | ≤ 0.010 | ≤ 0.020 | 1.00~ 2.00 | 3.00~ 5.00 | ≤ 0.40 |
例值 | 0.024 | 0.42 | 0.19 | 0.007 | 0.017 | 1.16 | 3.20 | 0.26 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm | Rel/Rp0.2 | A | KV2(J) |
-40℃ | ||||
保证值 | ≥620 | ≥530 | ≥17 | ≥34 |
例值 | 665 | 585 | 21.5 | 120 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(AC、DC+)
焊条直(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 90~140 | 150~190 | 180~220 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2. 焊前应清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜。
J507NHY耐候钢焊条
GB/T 5117 E5015-G AWS A5.5 E7015-G
说明:J507NHY是低氢钠型药皮的低合金钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,脱渣容易,熔敷金属在保证强度的同时,低温韧性优良,且有优良的耐海洋大气腐蚀特性,满足耐候性合金指数V>1.6的要求。
用途:用于抗拉强度490MPa等级耐海洋大气腐蚀钢的焊接,如沿海桥梁、沿海钢结构工程的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cu |
保证值 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤0.60 | ≤0.015 | ≤0.020 | 3.00~3.75 | 适量 | 0.30~0.60 |
熔敷金属力学性能(焊态)
试验项目 | Rm | Rel/Rp0.2 | A | KV2(J) |
保证值 | ≥490 | ≥400 | ≥22 | ≥60 |
例值 | 590 | 495 | 28 | 155 |
X射线探伤要求:I级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | Φ3.2 | Φ4.0 | Φ5.0 |
焊接电流(A) | 80~120 | 130~180 | 170~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃~400烘焙1h,随烘随用。放在100~150℃恒温箱内,随用随取。
2.焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。
3.焊接时以短弧操作,以窄道焊为宜。