高强钢焊条 - 高强钢焊材 - 产品展示 - 清河县点固焊接材料有限公司

您好，欢迎光临清河县点固焊接材料有限公司！，联系电话：0319-5208177

手机版

手机扫一扫

购物车

轻松解决焊接问题

焊接材料专业生产厂家

产品信息

高强钢焊条

src=http___cos2.solepic.com_20191112_b_5329144201911122128014548.jpg&refer=http___cos2.solepic.jpg

详细说明

J36G高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E6218-G P

说明：J36G焊条为低氢钠型高韧性焊条，焊接工艺性能良好，可全位置焊接。熔敷金属净化、细化好，具有良好的抗流动加速腐蚀（FAC）的性能，具有较高的冲击韧性。

用途：可广泛应用于核电、火电用WB36及WB36CN1钢的焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo
保证值	≤0.12	1.00～1.50	≤0.50	≤0.015	≤0.020	0.15～0.30	0.60～1.30	0.20～0.45
例值	0.058	1.36	0.22	0.005	0.010	0.24	0.94	0.40

熔敷金属力学性能（570℃±10℃×2h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂（J）
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-20℃
保证值	≥620	≥530	≥17	≥60
例值	700	630	22	95

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	90~120	140~180	170~210

注意事项:

焊前焊条须经350-400℃烘焙1.5小时，放在100-150℃恒温箱内，随用随取。
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

J107T高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E8815-G P

说明：J107T是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。熔敷金属焊后经调质热处理（其调质热处理采用E级热处理方式，即浸入式900℃淬火及500℃以上的温度回火）后，可得到高强度高韧性的优良机械性能，完全满足E级铸钢的力学性能要求。

用途：可广泛用于车辆拖钩、挂钩的焊接，E级铸钢的焊补等结构中。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
保证值	≤0.08	1.50~2.00	≤0.50	≤0.030	≤0.035	4.00~5.00	≤1.00
例值	0.048	1.57	0.15	0.005	0.013	4.20	0.50

熔敷金属力学性能（调质处理后）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂（J）
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-20℃
保证值	≥880	≥780	≥12	≥27
例值	940	810	18	35

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	90~120	140~180	170~210

注意事项:

1. 焊前焊条须经400℃烘焙1小时，放在100~150℃保温箱内，随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊后焊件进行调质处理，经900℃水淬及550℃回火空冷。

J107Cr高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E9815-G P

说明：J107Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途：适用于焊接抗拉强度大于980MPa级的低合金高强度钢结构。如30CrMnSi、 35CrMo等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	Ni
保证值	≤0.15	≥1.00	≤0.70	≤0.035	≤0.035	1.50~ 2.20	0.40~ 0.80	1.00~ 2.00
例值	0.067	1.32	0.32	0.005	0.017	2.10	0.72	1.50

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	常温
保证值	≥980	≥880	≥12	-
例值	1090	960	14	50

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~130	130~180	160~200

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃烘焙1h，放在100~150℃保温箱内，随用随取。
2．焊件必须清除铁锈及脏物，焊件预热至300℃左右。
3. 焊后焊件应进行调质处理，经880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的残余应力和促进组织的均匀化。

J107高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E9815-G P

说明：J107是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途：适用于焊接抗拉强度相当于980MPa左右的低合金高强度钢结构。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Mo
保证值	≤0.20	≥1.00	≤0.70	≤0.035	≤0.035	≥0.30
例值	0.085	2.77	0.37	0.011	0.017	0.74

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	常温
保证值	≥980	≥880	≥12	-
例值	1050	930	18	90

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	90~120	140~180	170~220

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃烘焙1h，放在100~150℃保温箱内，随用随取。
2．焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时采用短弧，以窄道焊为宜。
4. 焊件在焊前经200~300℃预热并在焊后500℃左右回火处理，以消除内应力。

J907Cr高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E8815-G P

说明：J907Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途：用于焊接抗拉强度相当于880MPa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V
保证值	≤0.15	≥1.00	≤0.80	≤0.035	≤0.035	0.70~ 1.10	0.50~ 1.00	0.05~ 0.15

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)
保证值	≥880	≥780	≥12

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~120	130~180	160~200

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃烘焙1h，建议在50~100℃保温，随用随取，以减少焊缝金属的含氢量，从而降低裂纹倾向。
2．焊前清除焊件铁锈及脏物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600~650℃回火，以清除内应力。

J857T高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E8315-G P

说明：J857T是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能优良。熔敷金属焊后经调质热处理（其调质热处理工艺采用E级钢热处理方式，即浸入式900℃淬火及500℃以上的温度回火），可得到高强度高韧性的优良机械性能，完全满足E级铸钢的力学性能要求。

用途：可广泛应用于E级铸钢制造的铁道车辆拖钩、挂钩等构件的缺陷补焊。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
保证值	≤0.08	1.30~ 2.00	≤0.50	≤0.030	≤0.035	2.00~ 4.00	≤1.00
例值	0.058	1.41	0.19	0.006	0.012	3.12	0.48

熔敷金属力学性能（调质处理后）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂（J）
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-40℃
保证值	≥830	≥740	≥14	≥27
例值	875	810	17	46

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	90~120	140~180	170~210

注意事项:

1. 焊前焊条须经400℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊后焊件进行调质处理，经900℃水淬及550℃回火空冷。

J857CrNi高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E8315-G AWS E12015-G ISO 18275-B-E 83 15-G A

说明：J857CrNi是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条，采用直流电源，可进行全位置焊接，焊接工艺性能优良，具有优良的低温韧性和抗裂性能。

用途：主要用于E级钢制造的列车车钩缺陷的焊补，亦可用于抗拉强度相当于830MPa左右的低合金钢结构的焊接，如WEL-TEN80、WEL-TEN80C等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	V
保证值	≤ 0.10	1.30-2.25	≤0.60	≤0.030	≤0.030	0.30- 1.50	1.75- 2.50	0.30- 0.55	≤0.05
例值	0.076	1.70	0.45	0.005	0.015	0.50	2.46	0.36	0.015

熔敷金属力学性能（焊态）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂（J）
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-50℃
保证值	≥830	≥740	≥14	≥27
例值	870	835	18	55

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	90~120	140~180	170~210

注意事项:

1. 焊前焊条须经400℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊后可进行620℃回火处理，以消除内应力。

J857Cr高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E8315-G P AWS A5.5 E12015-G ISO 18275-B-E 83 15-G P

说明：J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途：用于焊接抗拉强度830MPa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo
保证值	≤0.15	≥1.00	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.70~ 1.10	0.50~ 1.00
例值	0.078	1.70	0.32	0.005	0.015	1.00	0.92

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理)

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	常温
保证值	≥830	≥740	≥14	-
例值	930	815	21	76

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	60~90	80~110	130~170	160~200

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃烘焙1h，然后放在100~150℃保温箱内，随用随取。
2．焊前清除焊件铁锈及赃物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600~650℃回火，以清除内应力。

J857高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E8315-G P AWS A5.5 E12015-G ISO 18275-B-E 83 15-G P

说明：J857是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途：用于焊接抗拉强度相当于830MPa左右的低合金高强度钢结构。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Mo
保证值	≤0.15	≥1.00	≤0.70	≤0.035	≤0.035	0.60~ 1.20
例值	0.084	2.30	0.44	0.005	0.018	0.68

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	常温
保证值	≥830	≥740	≥14	-
例值	875	770	24	95

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	60~90	80~110	130~170	160~200

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃烘焙1h，然后放在100~150℃保温箱内，随用随取。
2．焊前清除焊件铁锈及脏物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600~650℃回火，以清除内应力。

J807RH高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E7815-G AWS A5.5 E11015-G ISO 18275-B-E 78 15-N4M2 A

说明：J807RH是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能优良，具有优良的塑性和低温冲击韧性。

用途：用于焊接相应强度等级的低合金钢（ASTM A514及A517，CF80等）重要结构，如水电站下降管、压力容器、桥梁、海洋工程等，是CF80钢良好的配套焊条。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
标准值	≤0.10	≥1.00	≤0.80	≤0.020	≤0.025	2.00～2.80	0.20～0.50
例值	0.075	1.72	0.60	0.006	0.012	2.28	0.40

熔敷金属力学性能（焊态）

试验项目	Rm (MPa)	Rel/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂（J）
试验项目	Rm (MPa)	Rel/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-40℃
标准值	≥780	≥690	≥15	≥34
例值	830	735	19	85

熔敷金属扩散氢含量：≤5.0ml/100g（热导法或水银法）

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~120	130~180	170~240

注意事项:

1.焊前焊条须经400℃烘焙1小时，放在100~150℃恒温箱内，随用随取。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

J807高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E7615-G P AWS A5.5 E11015-G ISO 18275-B-E 76 15-G P

说明：J807是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接，可进行全位置焊接。具有优良的工艺性能和抗裂性能。

用途：主要用于14MnMoNbB钢及相应强度等级的低合金高强钢结构的焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Mo
保证值	≤0.10	≤2.00	≤0.60	≤0.030	≤0.030	0.80~1.00
例值	0.080	1.80	0.35	0.008	0.018	0.90

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	常温
保证值	≥760	≥670	≥15	≥27
例值	855	770	21	95

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	90~120	140~180	170~220

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，焊缝不得过宽。以焊条直径的2-3倍为宜。

J757Ni高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E7615-G P AWS A5.5 E11015-G ISO 18275-B-E 76 15-G P

说明：J757Ni是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,熔敷金属具有良好的综合力学性能，尤其是具有较高的低温冲击韧性和优良的抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途：主要用于相应强度级别的钢，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等钢的焊接结构。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo	Cr
保证值	≤0.10	≥1.00	≤0.60	≤0.030	≤0.030	2.00~ 2.60	0.40~ 0.70	≤0.20
例值	0.052	1.53	0.17	0.006	0.012	2.10	0.48	0.030

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-40℃
保证值	≥760	≥670	≥15	≥27
例值	790	680	22	60

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ2.5	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	60~90	80~130	140~180	180~240

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时必须用短弧操作，以窄道焊为宜。

J757高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E7615-G P AWS A5.5 E11015-G ISO 18275-B-E 76 15-G P

说明：J757是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。

用途：用于焊接抗拉强度相当于740MPa左右的低合金高强钢结构。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Mo
保证值	≤0.20	≥1.00	≤0.60	≤0.030	≤0.030	≤1.00

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	常温
保证值	≥760	≥670	≥15	-

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~110	130~170	160~230

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。

J707RH高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E6915-G P AWS A5.5 E10015-G ISO 18275-B-E 69 15-G P

说明：J707RH是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，熔敷金属具有良好的塑性和韧性。

用途：用于船体结构的焊接，也用于屈服强度≥590MPa级的高强钢重要结构的焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
保证值	≤0.10	1.20~ 1.60	≤0.50	≤0.020	≤0.020	2.00~ 2.80	0.25~ 0.60
例值	0.053	1.45	0.19	0.005	0.011	2.47	0.36

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-50℃
保证值	≥690	≥600	≥16	≥34
例值	740	650	23	80

熔敷金属扩散氢含量：≤5.0ml/100g（热导法或水银法）

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~120	130~180	170~240

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。

J707Ni高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E6915-G P AWS A5.5 E10015-G ISO 18275-B-E 69 15-G P

说明：J707Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。熔敷金属具有良好的低温韧性和抗裂性能。

用途：用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高强度钢。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
保证值	≤0.10	≥1.00	≤0.60	≤0.030	≤0.030	1.80~ 2.20	0.40~ 0.60
例值	0.052	1.22	0.13	0.005	0.012	2.10	0.46

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-50℃
保证值	≥690	≥600	≥16	≥27
例值	730	625	22	68

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~140	130~210	160~230

注意事项:

1．焊前焊条须经350~400℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。

J707高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E6915-G P AWS A5.5 E10015-D2 ISO 18275-B-E 69 15-4 M2 P

说明：J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。必要时，焊件在焊前预热和焊后回火处理。

用途：主要用于焊接相应强度的低合金钢结构。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后结构可在焊态或回火（550-650℃）条件下工作。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Mo
保证值	≤0.15	1.65~2.00	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.25~0.45
例值	0.074	1.83	0.30	0.005	0.018	0.37

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-30℃
保证值	≥690	≥600	≥16	≥27
例值	730	630	24	72

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~140	110~210	160~230

注意事项:

1．焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。

J607RHQG高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E5915-G P AWS A5.5 E9015-G ISO 18275-B-E 62 15-G P

说明：J607RHQG为超低氢钠型高韧性焊条，焊接工艺性能良好，引弧容易、电弧柔和、飞溅极少、脱渣容易、焊波成形细致、美观，可全位置焊接。熔敷金属净化、细化好，具有良好的低温冲击韧性和抗裂性能，在-60℃条件下仍具有较高的冲击韧性。

用途：用于压力容器用590MPa抗拉强度级无裂纹钢结构焊接，如：乙烯球罐结构的焊接。

熔敷金属化学成分(%)

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
保证值	≤0.10	≥0.80	≤0.50	≤0.015	≤0.020	2.00~ 2.70	0.10~ 0.30
例值	0.056	1.02	0.30	0.004	0.013	2.43	0.15

熔敷金属力学性能（580℃×2h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂（J） -60℃
保证值	≥590	≥490	≥17	≥60
例值	630	535	25	120

熔敷金属扩散氢含量：≤4.0ml/100g（热导法或水银法）

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~120	130~180	170~240

注意事项:

1. 焊前焊条须经400℃烘焙1.5小时，放在100~150℃恒温箱内，随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

J607Ni高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E6215-G P AWS A5.5 E9015-G ISO 18275-B-E 62 15-G P

说明：J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条，采用直流反接。熔敷金属具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能，可进行全位置焊接。

用途：用于相应强度等级，并有再热裂纹倾向结构钢的焊接，如核反应堆壳体、锅炉锅筒、化工容器、贮罐等的焊接和补焊。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
保证值	≤0.10	≥1.00	≤0.80	≤0.030	≤0.030	1.20～1.50	0.10～0.40
例值	0.068	1.47	0.52	0.011	0.015	1.23	0.18

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	Rel/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂（J） -40℃
保证值	≥620	≥530	≥17	≥34
例值	660	570	26	80

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC+）

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~120	130~180	170~240

注意事项:

1. 焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。放在100～150℃恒温箱内，随用随取。
2. 焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。
3. 焊接时以短弧操作，以窄道焊为宜。

J607RH高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E6215-G P AWS A5.5 E9015-G

说明：J607RH是压力容器用600 MPa级无裂纹钢使用的超低氢钠型高韧性焊条，采用直流反接。具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能，可以进行全位置焊接。

用途：用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60（62）钢达到良好匹配。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
保证值	≤0.10	≥1.00	≤0.80	≤0.025	≤0.025	0.60~ 1.20	0.10~ 0.40
例值	0.061	1.30	0.32	0.005	0.013	1.15	0.24

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-40℃
保证值	≥620	≥530	≥15	≥47
例值	650	550	26	120

熔敷金属扩散氢含量：≤5.0ml/100g（热导法或水银法）

X射线探伤要求：I级

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~120	130~180	170~240

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃左右烘焙1h，放在100~150℃恒温箱内，随用随取。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

J607高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E5915-3M2 P AWS A5.5 E9015-D1 ISO 18275-B-E 59 15-3 M2 P

说明：J607是低氢钠型药皮的低合金高强度焊条，采用直流反接。

用途：用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等钢

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
保证值	≤0.12	1.00~1.75	≤0.60	≤0.030	≤0.030	≤0.90	0.25~0.45
例值	0.059	1.38	0.47	0.006	0.014	0.30	0.35

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-20℃
保证值	≥590	≥490	≥16	≥27
例值	640	545	25	110

参考电流（DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~140	110~210	160~230

注意事项:

1．焊前焊条须经350℃烘焙1h，随烘随用。
2．焊前必须清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时必须用短弧操作，以窄道焊为宜。
4. 焊件较厚时，应预热150℃以上，焊后缓冷。

J606RH高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E5916-G P AWS A5.5 E9016-G ISO 18275-B-E 59 16-N1M1 P

说明：J606RH是压力容器用590 MPa级无裂纹钢使用的超低氢钾型高韧性焊条，交直流两用。具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能，可以进行全位置焊接。

用途：用于焊接压力容器、桥梁、水电站下降管及海洋工程等重要结构，与CF60（62）钢达到良好匹配。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
保证值	≤0.10	≥1.00	≤0.80	≤0.025	≤0.025	0.60~ 1.20	0.10~ 0.40
例值	0.087	1.31	0.23	0.006	0.017	1.14	0.18

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-40℃
保证值	≥590	≥490	≥16	≥47
例值	685	610	21	76

熔敷金属扩散氢含量：≤5.0ml/100g（热导法或水银法）

X射线探伤要求：I级

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~120	130~180	170~240

注意事项:

1．焊前焊条须经400℃左右烘焙1h，放在100~150℃恒温箱内，随用随取。
2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

J606高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E5916-3M2 P AWS A5.5 E9016-D1 ISO 18275-B-E 59 16-3 M2 P

说明：J606低氢钾型药皮的低合金高强度钢焊条，交直流两用，交流施焊时，在性能稳定方面，稍次于直流焊接。

用途：用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构，如15MnVN等钢

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
保证值	≤0.12	1.00~1.75	≤0.60	≤0.030	≤0.030	≤0.90	0.25~0.45
例值	0.075	1.33	0.25	0.006	0.015	0.20	0.40

熔敷金属力学性能（620℃×1h热处理）

试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	KV₂(J)
试验项目	Rm (MPa)	ReL/Rp0.2 (MPa)	A (%)	-20℃
保证值	≥590	≥490	≥16	≥27
例值	660	570	24	75

X射线探伤要求：I级

参考电流（AC、DC^{+^_{_{_）}}}

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~140	110~210	160~230

注意事项:

J807SD高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E7815-G AWS A5.5 E11015-G

说明：J807SD是低氢钠型药皮的高强钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能优良，具有良好的低温冲击韧性及抗裂性能。

用途：与Q690水电中、厚钢板良好匹配。用于焊接相应强度等级的低合金水电压力钢。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	S	Mn	Si	P	Cr	Ni	Mo
保证值	≤0.10	≤0.015	1.00-1.80	≤0.60	≤0.015	≤0.40	2.00-3.50	≤0.65

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm(MPa)	ReL/Rp0.2(MPa)	A(%)	KV2(J) -40℃
保证值	≥780	≥690	≥15	≥60
例值	830	750	22	100

X射线探伤要求：Ⅰ级
熔敷金属扩散氢含量：≤5 ml/100g（热导法或水银法）

参考电流（DC⁺）

焊条直径mm	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流A	90~120	130~170	170~210

注意事项:

1.焊前焊条须经400℃烘烤1小时，放在100-150℃恒温箱内，随用随取。
2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时须用短弧操作，以窄焊道为宜。

J807Q高强钢焊条

符合 GB/T 32533 E7815-G AWS A5.5 E11015-G

说明：J807Q是低氢钠型药皮的高强钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能优良，具有优良的塑性和低温冲击韧性。

用途：用于屈服强度690MPa级桥梁钢的焊接。

熔敷金属化学成分（%）

试验项目	C	S	Mn	Si	P	Ni	Cr	Mo
保证值	≤0.10	≤0.015	≥1.00	≤0.60	≤0.020	≥2.00	≤0.60	≤0.60

熔敷金属力学性能

试验项目	Rm MPa	ReL/Rp0.2 MPa	A/%	KV₂/J -40℃
保证值	≥810	≥690	≥15.0	≥60
例值	840	775	20	100

熔敷金属扩散氢含量：≤5.0ml/100g（热导法或水银法）
X射线探伤要求：I级

参考电流（DC⁺）

焊条直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0
焊接电流（A）	80~120	130~180	170~240

注意事项:

暂无评论！

我要评论只有购买过该商品的用户才能评论。

扫一扫微信咨询

全国免费咨询热线：

0319-5208177

清河县点固焊接材料有限公司

在线QQ：

电话：0319-5208177
业务手机：13373196131（同微信 7*24小时）
联系人：黄经理
邮箱：dianguhancai@163.com
地址：河北省清河县天山北路1号