S201特制紫铜焊丝
GB:SCu1898 AWS:ERCu
说明:S201是含有锡、 硅、 锰、 磷等微量元素的脱氧铜焊丝, 硅、锰、 磷主要是作为脱氧剂加入, 而锡加入则改善了熔融铜的流动性。 焊接紫铜时具有焊接工艺性能优良, 焊缝成型良好, 机械性能高等优点。
用途: 适用于紫铜的氩弧焊、 气焊及等离子弧焊。 如钢坯连铸结晶器、 炼钢厂电极夹具、 导电辊、 导电板、 加热原件、 铜容器和铜雕塑等。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Sn | Si | Mn | P | Pb | Al |
保证值 | ≥98.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.15 | ≤0.02 | ≤0.01 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 线膨胀系数 10-6/K (20-300˚C) | 电导率 %IACS |
8.9 | 1020-1050 | 120-145 | 18.1 | 26-34 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB | 冲击韧性 J |
220 | 30 | 60 | 75 |
1. 对于钨极氩弧焊(TIG焊) , 焊前必须预热, 厚度小于3毫米时, 预热温度为150-300˚C, 板厚大于3毫米时, 预热温度300-550˚C。
2. 对较厚母材的焊接, 应优先考虑熔化极氩弧焊(MIG焊) 。 当板厚小于6毫米时, 通常不需要预热。 当板厚大于6毫米时, 要求在200-500˚C范围内预热。
注: 在S201焊丝外涂有焊剂的药皮焊丝牌号为S201F。
S211硅青铜焊丝
GB:SCu6560AWS:ERCuSi-A
说明:S211是含有少量锰的硅青铜焊丝, 焊后具有良好的耐蚀性、耐磨性及机械性能, 焊接工艺性能好。
用途:用于硅青铜、 紫铜、 黄铜以及铜与钢的氩弧焊, 也可用于钢和铸铁的堆焊, 如重型机械及机车车辆部件摩擦面。 更常用于氩弧钎焊镀锌钢板, 由于自身的耐蚀性好, 镀锌层的烧损少, 钎焊接头的耐蚀性能好, 在汽车门框、 摩托车零部件上获得广泛应用。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Si | Mn |
保证值 | 余量 | 2.8-4.0 | 0.5-1.5 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 线膨胀系数 10-6/K (20-300˚C) | 电导率 %IACS |
8.5 | 965-1035 | 35 | 18.1 | 6-7 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB | 冲击韧性 J |
350 | 40 | 80 | 60 |
1. 对于钨极氩弧焊(TIG焊) , 焊前必须预热, 厚度小于3毫米时, 预热温度为150-300˚C, 板厚大于3毫米时, 预热温度300-550˚C。
2. 对较厚母材的焊接, 应优先考虑熔化极氩弧焊(MIG焊) 。 当板厚小于6毫米时, 通常不需要预热。 当板厚大于6毫米时, 要求在200-500˚C范围内预热。
注: 在S201焊丝外涂有焊剂的药皮焊丝牌号为S201F。
S212磷青铜焊丝
GB:SCu5180AWS:ERCuSn-A
说明:S212是锡含量较低的磷青铜焊丝, 加入锡提高焊缝金属的耐磨性能, 但扩大了液相线和固相线之间的温度范围, 从而增加了焊缝金属的凝固时间, 增大了热脆倾向。
用途:适用于青铜和黄铜的氩弧焊。 如果焊缝金属中允许含锡, 也可以用来焊接紫铜。 还用于黄铜与钢的焊接及修理铜铸件。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Sn | MP |
保证值 | 余量 | 4.0-6.0 | 0.01-0.4 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 线膨胀系数 10-6/K (20-300˚C) | 电导率 %IACS |
8.7 | 910-1040 | 75 | 18.1 | 10-12 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB | 冲击韧性 J |
260 | 25 | 80 | 32 |
1. 为了降低焊缝的热脆倾向, 施焊时应保持小的焊接熔池, 且焊接时间尽可能短。
2. 采用钨极氩弧焊(TIG焊) 时, 要求预热, 通常采用V型坡口, 只能在平焊位置进行焊接。 尽可能避免气孔的出现。
S213磷青铜焊丝
GB:SCu5210AWS:ERCuSn-C
说明:S213是锡含量较高的磷青铜焊丝, 锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能, 但也增大热脆倾向。 焊缝成型良好。
用途:适用于铜材的氩弧焊, 例如铜或磷青铜的焊接, 特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。 也可用于钢的炉中钎焊, 钢和铸铁件表面堆焊。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Sn | P |
保证值 | 余量 | 7.5-8.5 | 0.01-0.4 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 线膨胀系数 10-6/K (20-300˚C) | 电导率 %IACS |
8.8 | 875-1025 | 67 | 18.5 | 10-14 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB | 冲击韧性 J |
320 | 20 | 90 | 28 |
1. 为了降低焊缝的热脆倾向, 施焊时应保持小的焊接熔池, 且焊接时间尽可能短。
2. 采用钨极氩弧焊(TIG焊) 时, 要求预热, 通常采用V型坡口, 只能在平焊位置进行焊接。 尽可能避免气孔的出现。
3. 在钢上堆焊时建议使用脉冲氩弧焊。
S214铝青铜焊丝
GB:SCu6100AAWS:ERCuAl-A1
说明:S214是一种无铁的铝青铜焊丝, 能抗轻载荷的磨损, 耐海水、 微咸水以及常用酸类的腐蚀。
用途:适用于镀铝钢板的氩弧钎焊, 船用螺旋桨、 滑轨、 滑面和承载面的堆焊以及机械制造业、 化学工业和造船工业中灰口铸铁的连接焊和堆焊, 抗腐蚀的铝青铜或特殊黄铜管道的氩弧焊。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Fe | Al |
保证值 | 余量 | ≤0.5 | 7.0-8.5 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 线膨胀系数 10-6/K (20-300˚C) | 电导率 %IACS |
7.7 | 1030-1040 | 65 | 17.0 | 12-15 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB | 冲击韧性 J |
430 | 40 | 100 | 100 |
1. 氩弧焊时建议用大流量、 低流速的气流, 以保证焊接熔池得到良好的保护。
2. 薄板采用I型坡口; 较厚的板采用V型或X型坡口, 需加衬垫。
3. *好采用平焊位置焊接。 在有脉冲电弧焊设备和焊工操作技术良好的情况下, 也可进行其他位置焊接。
4. 不推荐把这种焊丝用于气焊, 因为在焊接熔池中会有铝的氧化物存在, 影响焊缝质量。
S221锡黄铜焊丝
GB:SCu6810A
说明:S221是含少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。 锡能提高焊丝的流动性, 而硅可有效地控制锌的蒸发, 消除气孔, 从而得到良好的焊缝。
用途:适用于黄铜、 紫铜气焊时作为填充材料, 也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。 还可用作低压阀门密封面、 轻负荷耐磨表面的堆焊材料。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Sn | Si | Zn |
保证值 | 59.0-61.0 | 0.5-1.0 | 0.15-0.35 | 余量 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 电导率 %IACS |
8.4 | 890-905 | 120 | 23-26 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB |
400 | 25 | 100 |
1. 焊前必须仔细清理坡口及焊丝表面。
2. 焊前一般需预热到温度400-500˚C后施焊。 焊时必须配合铜气焊熔剂或气体熔剂使用。
3. 气焊火焰应采用轻微的氧化焰, 适当降低焊接温度, 提高焊接速度, 尽量减少熔池处在高温下的时间, 以减少锌的蒸发和氧化。
注: 在S221焊丝外涂有焊剂的药皮焊丝牌号为S221F。
S222铁黄铜焊丝
GB:SCu6810AWS:BRCuZn-C
说明:S225是一种铜锌镍焊丝, 镍的加入提高了对碳化钨的润湿性。 并具有较一般黄铜焊丝高的强度和在海水及苛性介质的耐腐蚀性。
用途:适用于钎焊钢、 镍及镍基合金和硬质合金。 除真空钎焊外,所有的钎焊方法均可使用这种钎料。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Ni | Si | Zn |
保证值 | 46.0-50.0 | 9.0-11.0 | 0.04-0.25 | 余量 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C |
8.7 | 890-920 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB |
600 | 15 | 160 |
1. 焊前必须仔细清除母材及焊丝表面油污及氧化物。
2. 焊接时要求配合CJ301铜气焊熔剂或QJ302铜钎焊熔剂使用。
3. 一般采用搭接或对接接头, 推荐的接头间隙为0.05-0.15毫米。
注:在S225焊丝外涂有焊剂的药皮焊丝牌号为S225F。
S215铝铁青铜焊丝
GB:SCu6180AWS:ERCuAl-A2
说明:S215是一种含铁的铝青铜焊丝, 耐磨和耐海水以及常用酸的腐蚀。 具有良好的机械性能和焊接工艺性能, 是一种通用性能较大的焊丝。
用途:通常用来焊接类似成分的铝青铜、 锰硅青铜、 某些铜镍合金、 铁基合金和异种金属( 如铝青铜与钢、 铜与钢) 。 还用于耐磨和耐腐蚀表面的堆焊。 也可用于火焰喷涂。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Fe | Al |
保证值 | 余量 | 0.5-1.5 | 8.5-11.0 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 线膨胀系数 10-6/K (20-300˚C) | 电导率 %IACS |
7.6 | 1030-1040 | 55 | 16.5 | 11-13 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB | 冲击韧性 J |
500 | 35 | 140 | 95 |
1. 氩弧焊时建议用大流量、 低流速的气流, 以保证焊接熔池得到良好的保护。
2. 薄板采用I型坡口; 较厚的板采用V型或X型坡口, 需加衬垫。
3. *好采用平焊位置焊接。 在有脉冲电弧焊设备和焊工操作技术良好的情况下, 也可进行其他位置焊接。
4. 不推荐把这种焊丝用于气焊, 因为在焊接熔池中会有铝的氧化物存在, 影响焊缝质量。
S216铝镍青铜焊丝
GB:SCu6327
说明:S216是一种含低镍的铝镍青铜焊丝, 具有较一般铝青铜高的机械性能和耐磨性, 耐蚀性也优良。
用途: 适用于焊接和补焊铝镍青铜铸件和锻造件, 也用于以提高耐磨性和很好的抗海水侵蚀的钢材上堆焊, 使用范围包括船舶制造、 机械 制造、 仪器和机泵制造。 也推荐用于镀铝薄钢板的氩弧钎焊。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Fe | Al | Mn | Ni |
保证值 | 余量 | 0.5-2.5 | 7.0-9.5 | 0.5-2.5 | 0.5-3.0 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 线膨胀系数 10-6/K (20-300˚C) | 电导率 %IACS |
7.5 | 1030-1050 | 50 | 17 | 8-9 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB | 冲击韧性 J |
530 | 30 | 140 | 70 |
1. 氩弧焊时建议用大流量、 低流速的气流, 以保证焊接熔池得到良好的保护。
2. 在钢上堆焊时建议使用熔化极脉冲氩弧焊。
3. 在钢上堆焊时建议使用熔化极脉冲氩弧焊。
S223锡黄铜焊丝
GB:SCu4700AWS:RBCuZn-A
说明:S223是不含硅的锡黄铜焊丝, 焊接时可完全避免由于硅易在焊材与母材钢交界面生成脆性的化合物, 而使接头脆化的危险, 获得满意的机械性能。
用途:适用于对耐蚀性要求不重要的钢、 铜及铜合金、 镍及镍合金和不锈钢的火焰钎焊、 感应钎焊和炉中钎焊。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Sn | Zn |
保证值 | 57.0-61.0 | 0.25-1.0 | 余量 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 电导率 %IACS |
8.4 | 890-900 | 120 | 23-26 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB |
400 | 25 | 100 |
1. 焊前必须仔细清除母材及焊丝表面油污及氧化物。
2. 焊接时要求配合CJ301铜气焊熔剂或QJ302铜钎焊熔剂使用。
3. 一般采用搭接或对接接头, 推荐的接头间隙为0.05-0.15毫米。
S224硅黄铜焊丝
说明:S224是含少量硅的黄铜焊丝。 焊接时硅在熔池表面形成一层致密的氧化膜, 减少氧化和锌的蒸发, 并有效地防止氢的熔入而形成气孔。
用途:适用于黄铜、 紫铜气焊时作为填充材料。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Si | Zn |
保证值 | 61.0-63.0 | 0.3-0.7 | 余量 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 电导率 %IACS |
8.4 | 880-905 | 120 | 23-26 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB |
400 | 25 | 100 |
1. 焊前必须仔细清理坡口及焊丝表面。
2. 焊前一般需预热到温度400-500˚C后施焊。 焊时必须配合铜气焊熔剂或气体熔剂使用。
3. 气焊火焰应采用轻微的氧化焰, 适当降低焊接温度, 提高焊接速度, 尽量减少熔池处在高温下的时间, 以减少锌的蒸发和氧化。
S225锌白铜焊丝
GB:SCu7730AWS:RBCuZn-D
说明:S225是一种铜锌镍焊丝, 镍的加入提高了对碳化钨的润湿性。 并具有较一般黄铜焊丝高的强度和在海水及苛性介质的耐腐蚀性。
用途:适用于钎焊钢、 镍及镍基合金和硬质合金。 除真空钎焊外,所有的钎焊方法均可使用这种钎料。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Zn | Si | Ni |
保证值 | 46.0-50.0 | 余量 | 0.04-0.25 | 9.0-11.0 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C |
8.7 | 890-920 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB |
600 | 15 | 160 |
1. 焊前必须仔细清除母材及焊丝表面油污及氧化物。
2. 焊接时要求配合CJ301铜气焊熔剂或QJ302铜钎焊熔剂使用。
3. 一般采用搭接或对接接头, 推荐的接头间隙为0.05-0.15毫米。
注:在S225焊丝外涂有焊剂的药皮焊丝牌号为S225F。
S226锡黄铜焊丝
GB:SCu6810A
说明:S226是含少量锡和硅的特殊黄铜焊丝,其比S221稍低的锡和硅含量既保证了焊丝的流动性, 也能保证焊缝机械性能。
用途:适用于黄铜、 紫铜气焊时作为填充材料, 也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Sn | Si | Zn |
保证值 | 59.0-62.0 | 0.2-0.5 | 0.1-0.3 | 余量 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 电导率 %IACS |
8.4 | 890-905 | 120 | 23-26 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB |
400 | 25 | 100 |
1.焊前必须仔细清理坡口及焊丝表面。
2.焊前一般需预热到温度400-500˚C后施焊。 焊时必须配合铜气焊熔剂或气体熔剂使用。
3.气焊火焰应采用轻微的氧化焰, 适当降低焊接温度, 提高焊接速度, 尽量减少熔池处在高温下的时间,以减少锌的蒸发和氧化。
S227铁镍黄铜焊丝
GB:SCu6800AWS:RBCuZn-B
说明:S227是含少量铁及镍、 锡、 硅、 锰的特殊黄铜焊丝, 流动性较好, 可有效地控制锌的蒸发, 消除气孔, 从而得到良好的焊缝。
用途:适用于黄铜、 紫铜气焊时作为填充材料, 也广泛用于钎焊钢、 铜镍合金、 铸铁及镶嵌硬质合金刀具等。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Sn | Si | Mn | Fe | Ni | Zn |
保证值 | 56.0-60.0 | 0.8-1.1 | 0.04-0.15 | 0.1-0.5 | 0.25-1.2 | 0.2-0.8 | 余量 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 电导率 %IACS |
8.4 | 870-890 | 120 | 23-26 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB |
400 | 25 | 100 |
1.焊前必须仔细清理坡口及焊丝表面。
2.焊前一般需预热到温度400-500˚C后施焊。 焊时必须配合铜气焊熔剂或气体熔剂使用。
3.气焊火焰应采用轻微的氧化焰, 适当降低焊接温度, 提高焊接速度, 尽量减少熔池处在高温下的时间,以减少锌的蒸发和氧化。
S229镍锰黄铜焊丝
说明:S229是一种含一定量镍及锰的特殊黄铜焊丝。 由于镍和锰的加入, 提高了焊丝在硬质合金、 工具钢、 不锈钢及镍基合金上的润湿性以及较高温度下的机械强度。
用途:适用于硬质合金、 工具钢、 不锈钢及镍基合金的钎焊。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Mn | Ni | Zn |
保证值 | 54.0-56.0 | 3.5-4.5 | 5.5-6.5 | 余量 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 电导率 %IACS |
8.36 | 880-920 | 10-11 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB |
600 | 15 | 150 |
1.焊前必须仔细清除母材及焊丝表面油污及氧化物。
2.焊接时要求配合CJ301铜气焊熔剂或QJ302铜钎焊熔剂使用。
3.一般采用搭接或对接接头, 推荐的接头间隙为0.05-0.15毫米。
S231白铜焊丝7158焊丝
GB:SCu7158AWS:ERCuNi
说明:S231是含30%镍的白铜焊丝, 铜中加入镍可强化焊缝金属并改善抗腐蚀性能, 特别是抗海水腐蚀。 焊缝金属的热态和冷态塑性均好。
用途:适用于含镍量30%以下铜镍合金的连接焊和堆焊, 如耐海水腐蚀的容器、 冷凝器导管、 冷却器、 换热器的氩弧焊。 也可用于耐海水腐蚀的碳钢零件的堆焊。 该焊丝也推荐用于铜-镍、 铜-钢异种金属的连接焊。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Ni | Ti | Mn | F |
保证值 | 余量 | 29.0-32.0 | 0.2-0.5 | 0.5-1.5 | 0.4-0.7 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 线膨胀系数 10-6/K (20-300˚C) | 电导率 %IACS |
8.9 | 1180-1240 | 30 | 17.3 | 5-6 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB | 冲击韧性 J |
420 | 36 | 115 | 240 |
1.氩弧焊时不要求预热, 可全位置焊接。 应尽可能保持短弧施焊, 以保证适当的保护气体屏蔽而尽量减少气孔。
2.进行钨极氩弧焊( TIG焊) 时虽然也可使用交流, 但*好用直流正极性。 薄板采用I型坡口, 厚板采用V型坡口。
S232白铜焊丝
GB:SCu7061
说明:S232是含10%镍的白铜焊丝。 镍的加入强化了焊缝金属并改善抗腐蚀能力, 特别是抗海水腐蚀。 焊缝金属具有良好的热延展性和冷延展性。
用途:适用于10%镍的白铜连接和堆焊, 如耐海水腐蚀的容器、 冷凝器导管、 冷却器、 换热器的氩弧焊。
焊丝化学成分(%)
项目 | Cu | Ni | Mn | Ti | Fe |
保证值 | 余量 | 9.0-11.0 | 0.5-1.5 | 0.1-0.5 | 0.5-2.0 |
比重 kg/dm3 | 熔化温度 ˚C | 热导率 w/m·k | 线膨胀系数 10-6/K (20-300˚C) | 电导率 %IACS |
8.9 | 1100-1145 | 30 | 17 | 5-6 |
抗拉强度 MPa | 延伸率 % | 布氏硬度 HB | 冲击韧性 J |
300 | 34 | 80 | 190 |
1.氩弧焊时不要预热, 可全位置焊接。 应尽可能保持短弧施焊, 以保证适当的保护气体屏蔽而尽量减少气孔。
2.进行钨极氩弧焊( TIG焊) 时虽然也可使用交流, 但*好用直流正极性。 薄板采用I型坡口, 厚板采用V型坡口。
铜及铜合金焊丝的用途有三种: 首先是焊接铜及铜合金, 用于铜及 铜合金连接; 其次由于具有良好的耐蚀性和耐磨性, 常用于堆焊耐金属 间摩擦的部件(如轴瓦、 低压阀门密封面) 和耐海水腐蚀工件(如螺旋 桨) 等; 此外, 更广泛的是用于钎焊钢、 硬质合金工具等。
铜及铜合金焊丝可用熔化极氩弧焊(MIG焊) 、 钨极氩弧焊(TIG 焊) 、 气焊及等离子弧焊等方法施焊。
钨极氩弧焊(TIG焊) 通常采用直流正接方法, 熔化极氩弧焊(MIG 焊) 通常采用直流反接方法。
推荐焊接规范:
钨极氩弧焊(TIG焊)
焊丝直径(mm) | 钨极直径(mm) | 电流(A) * |
1.6 | 1.6 | 70-120 |
2.4 | 2.4 | 120-160 |
3.0 | 3.0 | 170-230 |
4.0 | 4.0 | 220-280 |
5.0 | 4.0 | 280-330 |
熔化极氩弧焊(MIG焊)
焊丝直径(mm) | 电压(V) | 电流(A) * |
1.0 | 20-26 | 70-120 |
1.2 | 22-28 | 120-160 |
1.6 | 29-32 | 170-230 |
2.4 | 32-34 | 220-280 |
说明:焊接电流当母材是钢时用低值, 母材是青铜时用中间值, 母材是紫铜时用高值。
供应规格:
直条焊丝(mm) | 1.6mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 6.0mm | 10kg/包 |
盘装焊丝(mm) | 0.8mm, 0.9mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.4mm | 12.5kg/盘 |