E304不锈钢焊条说明：E304是钛钙型药皮的Cr18Ni8不锈钢焊条，焊条焊接工艺性能优良，电弧稳定、飞溅小、脱渣性好、成型美观，交直流两用，可全位置焊接。用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀不锈钢结构，如Cr18Ni8、Cr17Ni7、301、302、304不锈钢或阀门堆焊等的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.04017.0~20.07.50~10.50≤0.75≤0.75例值0.0430.800.750.0060.03718.208.200.0650.35熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A（%）保证值≥550≥30例值59537参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊条焊前须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A102不锈钢焊条符合 GB/T 983 E308-16     AWS A5.4 E308-16     ISO 3581-A-E(19 9) R 3 2     ISO 3581-B-ES 308-16说明：A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。具有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不锈钢结构。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0~21.09.0~ 11.0≤0.75≤0.75例值0.0441.020.660.0090.02319.019.070.0490.037熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥30例值58540参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A107不锈钢焊条符合 GB/T 983 E308-15       AWS A5.4 E308-15        ISO 3581-A-E(19 9) B42       ISO 3581-B-ES 308-15说明：A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。用途：用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0~21.09.0~11.0≤0.75≤0.75例值0.0671.680.450.0060.02719.869.210.0120.034熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥30例值59040参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。A132不锈钢焊条符合 GB/T 983 E347-16       AWS A5.4 E347-16       ISO 3581-A-E(19 9 Nb)R 3 2      ISO 3581-B-ES 347-16说明：A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的力学性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。用途：用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti型不锈钢。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb+Ta保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0~21.09.0~11.0≤0.75≤0.758×C~1.00例值0.0451.680.750.0080.02119.809.650.0660.1050.45熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥520≥25例值63041参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A137不锈钢焊条符合 GB/T 983 E347-15        AWS A5.4 E347-15        ISO 3581-A-E(19 9 Nb)B 4 2       ISO 3581-B-ES 347-15说明：A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。用途：用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti型不锈钢。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb+Ta保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0~21.09.0~11.0≤0.75≤0.758×C~1.00例值0.0581.900.300.0070.02119.759.580.0680.100.48熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥520≥25例值64038参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160160~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。A172不锈钢焊条符合 GB/T 983 E307-16    AWS A5.4 E307-16    ISO 3581-A-E(18 9 Mn Mo)R 3 2     ISO 3581-B-ES 307-16说明：A172是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。用途：适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值0.04~0.143.30~4.75≤1.00≤0.030≤0.04018.00~21.509.00~10.700.50~1.50≤0.75熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥590≥25参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）60~10080~110110~160160~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A202不锈钢焊条符合 GB/T 983 E316-16      AWS A5.4 E316-16       ISO 3581-A-E(19 12 2)R 3 2       ISO 3581-B-ES 316-16说明：A202是钛钙型药皮的Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。用途：用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的06Cr17Ni12Mo2不锈钢或异种钢焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04017.0~20.011.0~14.02.0~ 3.0≤0.75例值0.0451.400.650.0090.02219.3512.042.520.10熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥520≥25例值59040参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A207不锈钢焊条符合 GB/T 983 E316-15    AWS A5.4 E316-15   ISO 3581-A-E(19 12 2)B 4 2      ISO 3581-B-ES 316-15说明：A207是碱性药皮的Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于低碳的06Cr17Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于异种钢的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04017.0~20.011.0~14.02.0~3.0≤0.75熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥520≥25参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160160~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。A212不锈钢焊条符合 GB/T 983 E318-16      AWS A5.4 E318-16      ISO 3581-A-E(19 12 3 Nb)R 3 2       ISO 3581-B-ES 318-16说明：A212是钛钙型药皮的含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用途：用于重要的06Cr17Ni12Mo2Ti、06Cr17Ni12Mo2Nb等不锈钢焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb+Ta保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04017.0~20.011.0~14.02.0~3.0≤0.756×C~1.00例值0.0450.950.700.0100.02219.2011.932.400.110.45熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥20例值60039参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A222不锈钢焊条符合 GB/T 983 E317MoCu-16说明：A222是钛钙型药皮的Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途：用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤0.90≤0.030≤0.03518.0~21.012.0~14.02.0~ 2.5≤2.00熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥540≥25参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A232不锈钢焊条符合 GB/T 983 E318V-16说明：A232是钛钙型药皮的Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。用途：焊接一般耐热及有一定耐蚀性的06Cr19Ni10及06Cr17Ni12Mo2不锈钢结构。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuV保证值≤0.080.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.03517.0~20.011.0~14.02.0~2.5≤0.750.30~0.70熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥540≥25参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A237不锈钢焊条符合 GB/T 983 E318V-15说明：A237是碱性药皮的Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接可进行全位置焊接。用途：用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的06Cr19Ni10及06Cr17Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuV保证值≤0.080.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.03517.0~20.011.0~14.02.0~2.5≤0.750.30~0.70例值0.0501.950.280.0090.02118.9611.852.350.100.48熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥540≥25例值60041参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。A242不锈钢焊条符合 GB/T 983 E317-16    AWS A5.4 E317-16   ISO 3581-B-ES 317-16说明：A242是钛钙型药皮的Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。用途：用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.080.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04018.0~21.012.0~14.03.0~4.0≤0.75熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥20参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160100~160注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A302不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309-16       AWS A5.4 E309-16     ISO 3581-A-E(22 12)R 3 2      ISO 3581-B-ES 309-16说明：A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。用途：用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni10同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.150.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0~25.012.0~14.0≤0.75≤0.75例值0.0551.450.700.0090.02124.2512.750.350.10熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值59540参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A302Fe不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309-16      AWS A5.4 E309-16      ISO 3581-A-E(22 12)R 5 3       ISO 3581-B-ES 309-16说明：A302Fe是钛钙型药皮的Cr23Ni13高效不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能，焊条药皮的抗开裂和耐发红性能极好，适宜大规范的打底焊、平焊和角焊，有良好的操作工艺性能。用途：用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni10和低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.150.50~2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0~25.012.0~14.0≤0.75≤0.75例值0.0681.730.750.0080.01424.3013.500.0190.005熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值62033参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）80~130120~160180~240240~280注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。A307不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309-15      AWS A5.4 E309-15        ISO 3581-A-E(22 12)B 4 2       ISO 3581-B-ES 309-15说明：A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.150.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0~25.012.0~14.0≤0.75≤0.75例值0.0571.300.220.0070.02223.4312.820.120.12熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值60038参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 操作时电流不宜过大。A312不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309Mo-16    AWS A5.4 E309Mo-16      ISO 3581-B-ES 309Mo-16说明：A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。用途：用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可用于锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.120.50~ 2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0~25.012.0~14.02.0~ 3.0≤0.75例值0.0521.400.680.0090.02223.1012.742.360.11熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值61540参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A402不锈钢焊条符合 GB/T 983 E310-16     AWS A5.4 E310-16      ISO 3581-A-E(25 20)R 3 2    ISO 3581-B-ES 310-16说明：A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用，有良好的焊接工艺性能。用途：用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值0.08~0.201.00~2.50≤0.75≤0.030≤0.03025.0~28.020.0~22.5≤0.75≤0.75例值0.132.000.600.0070.02226.6521.100.0450.10熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)试验项目≥550≥25例值61038参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A407不锈钢焊条符合 GB/T 983 E310-15   AWS A5.4 E310-15       ISO 3581-A-E(25 20)B 4 2      ISO 3581-B-ES 310-15说明：A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900-1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接，可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体，抗热裂性能不及双相组织的好。用途：用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等。参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160140~200熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值0.08~0.201.00~2.50≤0.75≤0.030≤0.03025.0~28.020.0~22.5≤0.75≤0.75例值0.111.700.300.0070.02126.1020.760.0480.12熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值59038注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.操作时电流不宜过大。A412不锈钢焊条符合 GB/T 983 E310Mo-16      AWS A5.4 E310Mo-16       ISO 3581-B-ES 310Mo-16说明：A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。用途：用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.121.00~ 2.50≤0.75≤0.030≤0.03025.0~28.020.0~22.02.0~3.0≤0.75例值0.0751.720.670.0080.02226.1520.682.460.10熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥28例值63039参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A422不锈钢焊条符合 GB/T 983说明：A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途：用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNi保证值≤0.205.0~10.0≤1.20≤0.030≤0.03023.0~27.016.0~21.0例值0.0806.180.800.0060.02024.7618.60熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥540≥30例值58041参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 焊接时，以窄焊道为宜，采用短弧焊接，以防止熔池过热，合金元素烧损。收弧时弧坑填满。3. 对厚大焊件多层焊，宜锤击敲打焊缝及边缘，细化晶粒，减小应力。A502不锈钢焊条符合 GB/T 983 E16-25MoN-16说明：A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条，交直流两用。用途：用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuN保证值≤0.120.50~ 2.50≤0.90≤0.030≤0.03514.0~18.022.0~27.05.0~7.0≤0.75≥0.10例值0.0501.150.500.0080.02116.2624.605.860.100.14熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥610≥30例值65040参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。A507不锈钢焊条符合 GB/T 983 E16-25MoN-15说明：A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuN保证值≤0.120.50~ 2.50≤0.90≤0.030≤0.03514.0~18.022.0~27.05.0~7.0≤0.75≥0.10例值0.0551.650.340.0070.02015.8524.455.900.110.13熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥610≥30例值65540参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。2.操作时，电流不宜过大。A607不锈钢焊条符合 GB/T 983 E330MoMnWNb-15说明：A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条药皮中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。用途：用于在850~900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuWNb保证值≤0.20≤3.50≤0.70≤0.030≤0.03515.0~17.033.0~37.02.0~3.0≤0.752.0~3.01.0~2.0熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥590≥25参考电流（DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~12090~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2. 操作时电流不宜过大。A902不锈钢焊条符合 GB/T 983 E320-16      AWS A5.4 E320-16        ISO 3581-B-ES 320-16说明：A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢设备等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。用途：用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb保证值≤0.070.50~ 2.50≤0.60≤0.030≤0.04019.0~21.032.0~36.02.0~3.03.0~4.08×C~1.00熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥28参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.0Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）40~8050~10070~130100~160140~200注意事项:1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。E385不锈钢焊条符合 GB/T 983 E385-16     AWS A5.4 E385-16说明：E385是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr20Ni25Mo5型不锈钢焊条，其熔敷金属具有良好的耐硫酸、甲酸及醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能。焊条具有良好的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅小，成型美观，药皮耐发红，可交直流两用。用途：通常用于焊接在硫酸和一些含有氯化物介质使用的不锈钢，如904L不锈钢等。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCu保证值≤0.031.0-2.5≤0.90≤0.020≤0.03019.5-21.524.0-26.04.2-5.21.2-2.0例值0.0261.800.220.0060.01420.3124.404.641.45熔敷金属力学性能试验项目Rm/MPaA/%保证值≥520≥28例值60534参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0焊接电流（A）60~8090~110120~160注意事项:1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大E309Nb不锈钢焊条符合 GB/T 983 E309Nb-16     AWS A5.4 E309Nb-16      ISO 3581-A-E(23 12 Nb)R 3 2      ISO 3581-B-ES 309Nb-16说明：E309Nb是钛钙型药皮的不锈钢焊条，由于熔敷金属中含有Nb元素，使熔敷金属具有更好的抗晶间腐蚀能力，提高了熔敷金属的高温强度。用途：用于06Cr23Ni13Nb型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊。熔敷金属化学成分（%）试验项目CMnSiSPCrNiMoCuNb保证值≤0.120.50～2.50≤1.00≤0.030≤0.04022.0～25.012.0～14.0≤0.75≤0.750.70～1.00例值0.0701.500.670.0080.02123.8012.650.0650.100.90熔敷金属力学性能试验项目Rm（MPa）A(%)保证值≥550≥25例值63038参考电流（AC、DC+）焊条直径（mm）Φ2.5Φ3.2Φ4.0Φ5.0焊接电流（A）50～10070～130100～160140～200注意事项:1.焊前焊条须经300℃烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

埋弧耐磨药芯焊丝、支持加工定制、18121363736微信同步型号堆焊硬度焊丝直径用途       TM001          -      2.4-4.0  韧性好、结合强度高。高于冷轧辊打底层       TM007          -      2.4-4.0  韧性好、结合强度高。高于冷轧辊打底层       TM106       24-34      2.4-4.0  堆焊辊套、矫平辊及打底用等       TM113       35-43      2.4-4.0  用于金属间磨损、轻微腐蚀磨损的构件。如轴径、阀门密封环、刹车鼓等       TM213       42-50      2.4-4.0  用于轧辊及轴类的焊接       TM224       47-55      2.4-4.0  用于热轧工作辊       TM313       45-52      2.4-4.0  用于轧辊及轴类的焊接       TM392       30-40      2.4-4.0  高压鼓风机叶片、阀板及高速高负荷的轴、齿轮、链轮、轴套、螺栓、螺母等的焊接       TM403       36-42      2.4-4.0  用于受热疲劳磨损的构件，如热轧支撑辊等       TM413       42-50      2.4-3.2  抗氧化和热疲劳性优良，高于堆焊连铸锟工作层       TM414       42-50      2.4-3.2  抗氧化和热疲劳性优良，高于堆焊连铸锟工作层       TM414N       42-50      2.4-4.0  抗氧化和热疲劳性优良，高于堆焊连铸锟工作层       TM421       30-40      2.4-4.0  用于金属间磨损、轻微腐蚀磨损的构件。如轴径、阀门密封环、刹车鼓等       TM422       40-45      2.4-4.0  25Cr3Mo2MnV,用于堆焊支撑辊工作层       TM430          -      2.4-3.2  韧性好、结合强度高。高于冷轧辊打底层       TM461       44-51      2.4-4.0  用于堆焊热轧工作辊       TM462       44-51      2.4-4.0  耐金属间磨损，用于堆焊冷轧支撑辊工作层       TM463       46-54      2.4-4.0  耐金属间磨损，用于堆焊冷轧中间辊工作层       TM491       46-53      2.4-4.0  耐金属间磨损，用于堆焊冷轧支撑辊工作层       TM502       46-52      2.4-4.0  用于受热疲劳磨损的构件，如热轧棒材、带钢开坯辊       TM504       47-55      2.4-4.0  用于受热疲劳磨损的构件，如热轧棒材、带钢开坯辊       TM505       42-52      2.4-4.0  用于受热疲劳磨损的构件，如热轧棒材、带钢开坯辊       TM509       47-52      2.4-4.0  用于金属间磨损及耐轻微腐蚀的构件，如冷轧支撑辊、水压机柱塞的表面堆焊       TM535       50-56      2.4-4.0  用于堆焊助卷辊、热校平辊       TM540       47-53      2.4-4.0  用于堆焊卷取辊       TM551       43-59      2.4-4.0  红硬性好、用于堆焊热轧辊、支承辊和热锻模       TM552       54-60      2.4-4.0  耐金属间磨损，用于冷轧支撑辊、中间辊等工作层的堆焊及热轧开坏辊的堆焊       TM5525       54-60      2.4-4.0  耐金属间磨损，用于冷轧支撑辊、中间辊等工作层的堆焊及热轧开坏辊的堆焊       TM583       50-56      2.4-4.0  韧性及耐磨性优良，用于冷轧工作辊、焦炭磨粉机辊套、水泥挤压辊表面堆焊       TM5835       50-56      2.4-4.0  韧性及耐磨性优良，用于冷轧工作辊、焦炭磨粉机辊套、水泥挤压辊表面堆焊       TM601       55-62      2.4-4.0  用于轻微或中等冲击磨料磨损件，如磨辊及矿机等

气保耐磨药芯焊丝、支持加工定制        分类型号硬度（HRC）特点及主要用途高硬度耐磨焊丝YD68850-60用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊）YD78858-65硬度高，可以多层堆焊YD88860-65硬度高，对焊层厚度不超过6mmYD888Ni58-65高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊YD98855-63高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊YD99955-63高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊耐高温焊丝YD99055-65用于850℃高温耐磨堆焊盾构机 耐磨焊丝58352-56地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，也可用于煤碳、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。钻杆100XT52-58用于旋挖钻杆、打井钻杆、探水钻杆、石油钻杆、螺旋钻杆等耐磨部位的堆焊修复。可替代焊条耐磨焊丝YD172≥40用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件YD207≥50用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件YD212≥50用于堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械YD256HB≥170高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊YD322≥55用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件YD327A≥55专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322YD337≥48用于铸钢或锻钢上堆焊锻模YD397≥40用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件YD507Mo35-45用于510℃以下中高压阀门堆焊YD70755-61碳化钨合金焊丝，堆焊煤矿运输机、砂石运输机叶轮高锰钢耐磨焊丝YD11450-55高锰钢堆焊焊丝，受强烈冲击后，表面具有加工硬化的特点。YD11550-55用于受严重冲击高锰钢堆焊，加工硬化效果显著。轧辊焊丝YD43035-40用于轧辊堆焊YD320H45-55用于轧辊堆焊YD22445-55用于热轧开坯辊堆焊YD224B53-60用于热轧开坯辊堆焊YD414N40-45用于连铸辊堆焊YD414N-O40-50用于连铸辊堆焊复合板焊丝YD16658-65耐磨复合板专用明弧药芯焊丝 

KB937耐磨焊丝说明：铬钨耐磨焊丝。热锻模堆焊。用途：多元合金耐磨焊丝。热锻模堆焊专用。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNB其它≤0.3≤3.2----≤7.2--堆焊层硬度：HRC：48-53参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）180～260200～240注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB912耐磨焊丝说明：H12模具钢焊丝，SKD62模具钢焊丝，4Cr5MoWVSi模具钢焊丝。用途：该焊丝主要用于H12 / SKD62 / 4Cr5MoWVSi模具钢焊丝。进口同类焊丝，国产优质替代品。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.4≤6.5≤1.5≤0.8≤1.2-≤1.5-V堆焊层硬度：HRC：51-55参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB913耐磨焊丝说明：H13模具钢焊丝，SKD61模具钢焊丝，4Cr5MoSiV1模具钢焊丝。用途：该焊丝主要用于H13 / SKD61 / 4Cr5MoSiV1模具钢焊丝。进口同类焊丝，国产优质替代品。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNB其它≤0.45≤5.5≤1.3≤0.3≤1.0≤0.025≤0.025≤0.004V堆焊层硬度：HRC：46-53参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）180～260200～240注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。

气保耐磨药芯焊丝，支持加工定制KB915耐磨焊丝说明：钼镍钒耐磨焊丝。堆焊后无任何裂纹，具有一定的耐磨性能。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.45≤3.0≤1.8≤1.0≤1.5≤1.5--V堆焊层硬度：HRC：54-60参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB932耐磨焊丝说明：多元合金耐磨焊丝。模具堆焊专用。用途：铬钼钨钒耐磨焊丝适用于模具类堆焊。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.5≤3.6≤0.8≤0.3≤2.2-≤6.2-V堆焊层硬度：HRC：59-62参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB960耐磨焊丝说明：多元合金耐磨焊丝，兼容性强。焊后没有裂纹，堆焊层光滑美观。堆焊层硬度适宜进行各种机加工。用途：堆焊后无任何裂纹，易于进行后续机加工操作。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.7≤7.0≤1.5≤1.6≤0.5-≤1.5-V堆焊层硬度：HRC：52-58参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB966耐磨焊丝说明：碳化钛耐磨焊丝，德国技术。国内＊＊，具有极强的耐磨性。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤5.0≤1.5≤0.8≤0.5≤1.5--Ti堆焊层硬度：HRC：57-62参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB965耐磨焊丝说明：低碳铬和碳化铌复合型耐磨焊丝。耐磨性接近高铬铸铁材料。焊后表面仅少量微裂纹。用途：耐磨一般，冲击耐磨超强，抗高温500℃左右，表面成型平滑美观，堆焊层仅有微裂纹。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.5≤7.0≤1.0≤0.8≤1.0--≤2.0-堆焊层硬度：HRC：56-62参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB968耐磨焊丝说明：堆焊层中弥散分布高硬度的碳化铌硬质相，耐磨性超过高铬铸铁材料。可多层堆焊，表面成型美观。堆焊层无裂纹。用途：碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝，耐磨性超过高铬铸铁材料。母材结合性能好，可多层堆焊。硬度>60 HRC，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤13.5≤2.0≤1.5≤1.0≤0.5-≤7.0-堆焊层硬度：HRC：56-61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB969耐磨焊丝说明：高铬碳化铌复合型耐磨焊丝。耐磨、抗冲击、抗脱落全面优于高铬焊丝。用途：高铬碳化铌复合型耐磨焊丝，堆焊层中含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相，分布均匀致密，耐磨性，抗冲击性，抗脱落性均强于高铬铸铁型材料。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊层硬度：HRC：58-63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB980耐磨焊丝说明：高铬型耐磨焊丝 ，耐磨性一般，抗冲击性超强，普通裂纹，抗高温300℃左右。用途：韧性好，与工件表面结合性能优秀，特别适用于超厚堆焊，可堆焊至50mm。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.0≤20.0≤1.5≤0.8-≤1.0---堆焊层硬度：HRC：50-58参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB987耐磨焊丝说明：高铬型耐磨焊丝，耐磨性较强，普通裂纹，抗高温300℃左右。用途：具有与高铬铸铁相同的耐磨性，在费非强烈冲击的工况下具有很好的抗磨损性能。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMo            Ni            W          Nb          其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5-     -     -           -堆焊层硬度：HRC：58-63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB985耐磨焊丝说明：多元合金碳化钨焊丝 | 多层堆焊 | 无裂纹。用途：多元合金型耐磨焊丝，添加类碳化钨合金粒子。母材结合性能好，可多层堆焊。表面成形美观，堆焊层无裂纹。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤1.0≤2.0≤1.2≤0.8≤1.5≤1.0--V，WC堆焊层硬度：HRC：56-61参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。

气保耐磨药芯焊丝，支持加工定制KB932耐磨焊丝说明：铬钼钨钒焊丝 | 模具钢焊丝 | M7 / SKH58工具钢焊丝。进口同类焊丝，国产优质替代品。用途：M7高速工具钢焊丝，SKH工具钢焊丝。适用于各种刀具刃口。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤0.9≤4.5≤1.0≤0.4≤9.0-≤2.0-V堆焊层硬度：HRC：61-65参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB969耐磨焊丝说明：高铬碳化铌复合型耐磨焊丝。耐磨、抗冲击、抗脱落全面优于高铬焊丝。用途：堆焊中层含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相，分布均匀致密。耐磨性、抗冲击性、抗脱落性均强于高铬铸铁型材料。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤4.5≤21.0≤1.5≤1.2≤0.5≤0.5-≤6.0-堆焊层硬度：HRC：58-63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB987耐磨焊丝说明：高铬型耐磨焊丝，具有与高铬铸铁相同的耐磨性。用途：在非强烈冲击的工况下具有很好的抗磨损性能。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5----堆焊层硬度：HRC：58-63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB986耐磨焊丝说明：高碳高铬型耐磨焊丝，添加钼合金。母材结合性能好，用途：可多层堆焊至30mm。不脱落不掉块，能承受一定冲击工况下的磨损。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤5.0≤26.5≤1.0≤1.2≤1.0----堆焊层硬度：HRC：60-64参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB988耐磨焊丝说明：高铬型耐磨焊丝，添加类碳化钨合金粒子。硬度高、耐磨性好，用途：适用于磨损严重的工况。性价比高，适合经济型用户。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它≤3.5≤22.5≤1.5≤1.2≤0.5--≤0.5WC堆焊层硬度：HRC：60-65参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB998耐磨焊丝说明：体中加入镍合金，适用高温工作环境。填充类碳化钨粒子的复合焊丝，德国技术。低成本的高温耐磨焊丝，替代钴基耐磨焊丝＊＊。用途：基体加入镍合金，在高温900℃环境下硬度保持58HRC。适用于600℃-900℃高温磨损。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它--------WC，Ni堆焊层硬度：HRC：60-63参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB999耐磨焊丝说明：填充类碳化钨粒子的复合焊丝，德国技术。用途：特别适用于细粒磨料工况，严重磨损工况。单层硬度高达65 HRC。耐磨性超高铬铸铁3倍。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它---------堆焊层硬度：HRC：62-68参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。KB99耐磨焊丝说明：硬质合金替代品，填充大量高硬度的类烧结碳化钨粒子，德国技术。可作为硬质合金的廉价替代品。用途：耐磨性超强，冲击性一般，抗高温500℃左右，焊后有轻微裂纹。熔敷金属化学成分（％） （保护气体: CO2）CCrMnSiMoNiWNb其它--------WC堆焊层硬度：HRC：61-70参考电流（DC+）焊丝直径（mm）Φ1.2Φ1.6电流范围（A）160～220220～280注意事项:1.采用直流反接。2.焊前清除工件堆焊处的油污、锈迹等。

由于产品型号众多，不能一一列出，更多产品型号，请来电详询！ 美国 MAGNA （万能）焊接合金材料  MAGNA 焊接合金是专门为设备维修和保养而设计的焊条。针对维修焊接中的难题专门制造出用途广泛、高品质的产品，主要用于维修及保养，甚至不熟练的焊工也能圆满完成困难的工作，对于技术高的焊工能结合他的技术和 MAGNA 产品良好的性能得到满意的结果，让工业界安全、快速、可靠地降低成本进行维修保养。以下是 MAGNA 焊接系列的几种代表产品：  详细说明型号产 品 介 绍焊缝金属机械性能万能51M51是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在179℃的低温下使用。σ b焊接温度116 MPa179万能75FM75F是一种用途全面的通用气焊青铜合金，流动性、浸润性＊＊， 常用来焊接铸铁，除锌之类的白色金属外，对所有的金属都有很好 的焊接效果。σ b焊接温度HB461 MPa760-87185-115万能77FM77F是一种通用的高强度、高硬度的气焊合金，具有自润滑作用， 易于加工，但在使用过程中加工硬化。可焊接几乎所有的金属。σ b焊接温度HB550MPa907-915150-220MG130特殊制造的超强度、通用的带涂层的铜焊丝。760-870℃的温度下有 优良的堆焊性能，900-955℃有优良的紧配合焊接性和薄层流动性。可 用来焊接碳钢、合金钢、铸铁及众多有色金属，易于任何位置焊接。σ b焊接温度HB483MPa760-955135 M303万能303是以铬镍合金为主适应性极强的高强度焊条，几乎能焊接现有的各种类型的钢：如弹簧钢、钒钼弹簧钢、高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震钢、 T-1 钢、合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接。脱渣容易飞溅少，具有优良的塑性、韧性、抗裂性。Cr25-35 ℅σ b827MPaNi8-12℅σ 0.2620MPaMn1-2℅δ22-25%Fe余量HB236M777 （万能777）以镍铁合金为焊蕊的铸铁焊条，是为焊接及维修各种铸铁而设。焊件可不预热，几乎可焊接各种类型铸铁，还可以用于铸铁和钢的异种焊接，焊缝切削加工性能好，强度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度较大的铸铁部件，灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，工程级纯度的铸铁的焊补。交直流两用。Ni50-60%σ b460MPaMn0.3-0.8%σ 0.2422MPaAl0-1%HB180Fe余量M8N12一种可焊接 50 种以上的不同合金的镍基耐热合金焊条，全位置焊接，焊缝金属韧性好，高强度，具有优良的耐热（防热、耐热能高达 1200 ℃ ）耐低温、耐腐蚀及抗裂性能，同时还具有优异性能抗氧化及抗晶间腐蚀性能，焊缝机械加工性能好，常用於耐热设备，低温设备及镍合金的焊接。不同金属和钢（不锈钢）的连接等。可交直流两用。Cr10-20%σ b827MPaMn3-8%σ 0.2620MPaFe8-12%HB180Ni余量M480一种多用途专为工具、模具维修的工具钢焊条。具有非凡的抗冲击、抗挤压和耐磨性能，能够成功焊接所有常用的工具、模具钢，包括冷作、热作、油淬、空气淬火、或水淬火的钢。甚至可以焊接修理难焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或类似的工具钢。一般低温预热或无需预热，焊前、焊后不需热处理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推荐用于各种热作和冷作裁边模、成形和落料模的修理和硬化表面。Cr10-20%σ b895MPaV2-8%HRc58-59Mo2-8%C0.1-0.5%Fe余量M404M404 是一种新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条，焊缝组织均匀，由高拉力钢溶解而成，焊缝内部藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能力，是为抵抗＊苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用（直流时焊条接正极），也可用作气焊条。C2-3%HRc70 以上 （碳化钨粒）Mn1-2%Fe35-45%碳化钨粒度20-30meshW余量M51M51 是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在 179 ℃ 的低温下使用。.. σ b. 116 MPa型号产 品 介 绍焊缝金属机械性能MG200优质的高镍合金。独有的脉动焊弧可为无孔焊接清除杂质。焊缝和热影响区易切削，常用于铸件松孔修复、厚壁铸件打底、铸铁和钢以及不锈钢的连接。σ bδHB345 MPa40%160MG210用于连接与装配的高强度合金。几乎可以焊接所有铸铁。双金属焊蕊可防止过热，软性电弧使高抗裂焊缝极易加工。特别适用于球墨铸铁、铸铁和钢的焊接。常用于较厚的铸铁。σ bσ 0.2HB520 MPa430 MPa200MG289高强度为焊接脏或含杂质的各种铸铁而专门设计的焊接合金，焊缝金属高抗裂、易加工。常用于维修焊接钢、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的焊接及至相互间的焊接。σ bδHB415 MPa35%210MG300通用的铝青铜电焊条，常用于铝青铜、钢、黄铜以及铜的连接和表面处理。具有优秀的抗腐蚀和抗摩擦磨损性能。常用于发动机、轮船推进器、泵、阀门、轴孔、叶片等的焊接修复。σ bδHB690 MPa25%200MG390用于连接与装配的高纯度铜电焊条，与铜具有的抗腐蚀性和热导率相匹配，用于铜和铜合金的堆焊和制作如电气设施、脱氧的铜零件、包铜钢、包铜铸铁等等。σ bδ.215 MPa35%.MG400通用的用于弧焊和气焊的焊条，在低电流下具有极稳定的电弧，非常适合户外使用。焊缝具有优异的抗腐蚀性和颜色搭配。常用于铸铝件堆焊、铝缸、铝管等。σ b.HB173 MPa.40-55MG470高强度、高流动性的铝焊料，低的工作温度可防止变形，良好的颜色匹配，常用于铝的连接、生产和表面硬化。如铝和锌基模具铸件等σ b.HB270 MPa..MG500极易使用，特别适合难焊位置。可用于薄壁、及不同厚度、不同级别钢的焊接，以及管道的带水焊接。杰出的少飞溅、自浮升渣能力。σ bσ 0.2δ586 MPa510 MPa25%MG506高强度、全方位电焊条，用于极不干净的钢，多层焊接无须清理焊渣，常用于量具钢、管道焊接、建筑设备等σ bσ 0.2δ590 MPa475 MPa17%MG530高强度、低氢焊条，用于高强度、细密碳钢。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等σ bσ 0.2δ830 MPa720 MPa22%MG540专用于问题钢的氢可控的电焊条。提供密实的、无裂缝的焊缝，具良好的延展性。全方位、低电流、常用于富含硫、磷等难焊钢材的焊接。σ bσ 0.2δ590 MPa500 MPa29%MG543优质低合金，高强度电焊条，优秀的抗低温冲击特性（ Impacts 43   ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。σ bσ 0.2δ620 MPa460 MPa26%MG570高效能开槽割条，电弧冲力大，易控制凹槽的大小和深度。具有优异的一次印模性能和除焊渣性能。也适用于切割和穿孔。广泛用于碳钢、铝、不锈钢、铸铁、铸钢以及铜合金等。., ..MG600通用性极广的高强度 Cr-Ni 电焊条，几乎可以焊接各种常用钢，可满足＊苛刻的要求，常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、弹簧钢、以及未知钢等，也常用于接口尺寸不一致的钢。具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。σ bσ 0.2δ855 MPa710 MPa22%MG610适用于各种不锈钢的耐热、耐腐蚀焊接合金，耐热温度高达 1200 ℃，特别适合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不锈钢。常用于熔炉零件、钢水包、高温风机叶片、热处理容器、化工反应器 等等。σ bσ 0.2δ689MPa448MPa40%MG650高级、超低碳 Cr-Ni 不锈钢电焊条。具有良好的抗腐蚀和抗热裂性。镜面一样可抛光的焊缝，特别适合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不锈钢。常用于化工设备、食品设备、锅炉、厨房设备、管道及配件等σ bσ 0.2δ586MPa427MPa52%MG660高级、超低碳 Cr-Ni-Mo 不锈钢焊条。理想用作要求具有抗腐蚀、抗热裂碎钢的保护层，镜面一样可抛光的焊逢。特别适用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不锈钢的焊接。常用于奶制品设备、化工设备、造纸设备、罐、管及配件等σ bσ 0.2δ607MPa470MPa49%MG690通用的镍基焊条，常用于高热、低温场合及各种难焊钢。高沉积率和良好的延展性。具有优异的高温强度和抗氧化能力，适用工作温度为 -260 ℃   ---------900 ℃ 。常用于不同金属、镍合金以及钢材（包括不锈钢）的焊接 , 如热处理设备、低温设备等。σ bσ 0.2δ590MPa330MPa36%MG 硬化表面及工具钢焊材型号产品性能及应用举例HRCMG700设计用于高速工具钢等的通用的高硬度合金，焊后硬度可达 Rc58-62 ， 600 ℃ 的高温下还可以保持 Rc56 的硬度。常用于热冷锻模、热剪机和剪板机刃口、车刀、下料模等58-65MG701优质的堆焊焊条，一般无需预热，常用于马氏体及其它工具钢，特别适用于 H-11 及 H-13 工具钢，可加工。用途：铸铝模具，铸锌模具、修理其它热工作工具 。30-33MG710一种通用性极广的工具钢焊条，一般无需预热或只需低温预热，具有高度的抗碎裂性、可锻造性、可回火性和多层焊接性。焊后硬度为 Rc55-60 。常用于耐冲击和磨损的各种工具、模具。如剪裁机刀片、锻模、冷剪裁模、成型模、撕碎机的锤头、轧机滚子等。55-60MG713用于装配与修理 H-13 工具钢电焊条。常用于修整现存模具、加工误差等55-60MG720钻基焊条，用于高温条件下抗腐蚀、抗冲击、耐磨损。 550 ℃保持 Rc42 的硬度。常用于化工设备、热冲裁机、滑阀门、火花塞、冲孔机等。38-43MG740可用于大多数钢的中等硬度的堆焊合金。具有耐高压、耐冲击磨损、优良的抗裂性能，是表面硬化层理想的基层。焊缝可加工并可锻造。33-41MG745抗严重磨损、中等冲击的堆焊合金。常用于马氏体钢，特别适用于锰钢的堆焊。全位置焊接，焊后硬度 HB165 可加工硬化，工作硬度为 Rc48 。 也有管状电焊条可用。48MG750高耐冲击电焊条，用于大多数钢的焊接和表面处理。杰出的抗腐蚀性， 730MPa 的抗拉强度， 430MPa 的屈服强度，高达 40% 的延伸率，使焊缝在重大冲击作用下也不开裂。焊后硬度， HB190 ，工作硬度 Rc45 。45MG754低氢电焊条用于热作工具和模具的制造44MG761通用性极广的混合工具钢焊条，焊前无需预热或仅需用低温预热，焊后无需热处理。适用于各种常见的工具钢、模具钢。常用于重负荷条件下工作的冷、热工具。如热锻模、冷和热切剪刀刃、成型模具、冲孔工具、重型热和冷切剪裁模具。55-60MG765抗严重磨损、耐中等冲击电焊条，铬碳化物焊缝用于碳、 Mn 低合金钢。具有良好的热硬度。常用于采矿业、道路机械、铁破碎机滚筒等。58-63MG770抗严重磨损、耐强冲击硬化表面电焊条，合金化的芯线允许不在恰当位置的焊接，也有管状电焊条可用，用于高炉炉条、运输链、筑路机械等。56-60MG788碳化钨复合喷杆，用于严重磨损、受中等冲击的场合，可堆焊钢、铸钢、铸铁和工具钢。用途如钻孔、铰孔、铣削工具、挖掘工业等。77 以上MG790复合碳化物表面硬化电焊条。用于即使在高温下，也具有抗细粒磨损能力。也有管状电焊条可用。常用于采矿业、水泥设备、沙石传送带等。63-65MG 公司的 SLIK STIK 系列不锈钢焊条产 品典 型 工 业 应 用主要化学 成 份CrNiMoMnSiSlik-Stik 6308   E308-16食品加工设备，化工设备，酒店设备，啤酒精，精炼设备， CF-8 ， CF-20 ， HF 铸铁件18-219-110.50.5-2.50.9Slik-Stik6308L   E308-16308L 等级的不锈钢乳品加工设备，原子反应堆备、造纸、纺织印染、精炼等设备， CF-3 铸铁设备。18-219-110.50.5-2.50.9Slik-Stik6309   E309-1618/8 敷层钢，热交换器，干燥炉的炉衬，排气总管套，碳钢到不锈钢，热处理设备， CH-20 ， HH ， HC 铸铁件22-2512-140.50.5-2.50.9Slik-Stik6309L   E309L-16用作覆盖层，化学处理设备，炉设备，喷气发动机零件，碳钢到不锈钢，热处理设备，螺旋桨轴制造22-2512-140.50.5-2.50.9Slik-Stik 6310   E310-16对不同金属，热交换器，干燥炉的炉衬，化学处理设备，造纸发酵设备， HL 、 CK-20 、 HE 、 Hi 铸铁25-2820-220.50.5-2.50.8Slik-Stik 6316   E316-16对轻微的硫酸场合，如石油精炼、制药、纸桨与造纸、纺织精处理等的设备， CF-8M 铸铁件17-2011-142-2.50.5-2.50.9Slik-Stik6316L   E316L-16碳含量较低，用于照相设备，食品处理、石油处理、化学处理、原子反应堆等的设备， CF-3M 铸铁件18-2112-143-40.5-2.50.9Slik-Stik 6317   E317-16较好的耐腐蚀能力和高温屈服强度，印染设备，外科移植，化学处理， CG-8M 铸铁1812-143-40.5-2.50.9Slik-Stik6317L   E317L-16类似于 316L 型的高温屈服强度，化工设备，石化设备，纸桨与造纸设备，污染控制设施。1812-143-40.5-2.50.9Slik-Stik 6347   E347-16附加铌可防止铬 - 碳化物沉淀，用于焊接 347 和 321 型不锈钢，热交换器，压力容器，锅炉零件。 CF-8C 铸铁件18-219-110.50.5-2.50.9MG 公司的 MIG/TIG 不锈钢焊丝产品典 型 工 业 应 用焊缝金属的主要化学成分CrNiMnSiCMoSS308食品处理、化学、酒店及精炼设备。用于焊接类似成分的不锈钢；如 201 ， 202 ， 301 ， 302 ， 304 ， 305 ，及 308 等。20.09.31.81.48.049.SS308L用于乳制品，纸浆与造纸，纺织印染，精练等方面化工设备的焊接和修复。低碳含量可以减少碳的沉积。用于焊接 304L ， 308L ， 321 ，及 307 等。19.910.01.79.48.024.SS309L低碳含量提供了碳化物沉积的阻力。用于覆盖、连接不锈钢与碳钢、船用螺旋桨轴的制造等。23.313.61.71.40.020.SS SS310用于热交换器，炉零件及燃烧室的焊接型 310 。用于修理造纸发酵设备和化学设备和连接不同的钢材。25.520.51.65.40.11.02SS316用于焊接型 316 ，具有较高耐腐蚀性和较高屈服强度，用于制药、照相、精练、食品与化学设备。19.311.51.8.40.0462.1SS316L必须避免碳沉积的焊件和 316L 钼轴承钢制造的处理设备。18.911.81.9.46.0172.2SS317L用于对 316L 型来说腐蚀太严重的污染控制设备和在氯环境中点蚀严重的地方。低的含碳量可阻止碳化物的沉积。19.214.11.7.48.0293.6SS347用于连接 347 和 321 不锈钢。铌的含量可以减少铬 - 碳化物的沉积，及在高温下加强焊接金属。19.39.71.3.38.037气焊 万能33F 高韧度,适用于各钢类之气焊条焊金流动性与银焊条相似。  万能51适用于铝及铸锌件之修理,对铝与铜之焊接尤佳,可做铝之此型T接及搭接,铝及异指类金属之焊接。 万能55本焊条是专门对铝,铝合金,铸铝而特吶设计的,具备有此一种焊材可解决任何铝之焊接问题。 万能66F是一种附带药皮的高银含量全功能焊条，适用于维修应用，对几乎所有黑色及有色金属的焊接都有带腐蚀性的出众效果。 万能67F＊幼细的,涂以银质焊料之多用途焊枝为特殊之维修工作而配方。  万能75F一种多用途的青铜质合金,用于铸铁和其它金属的焊接。 万能77F为焊接因磨损及破坏了的零件而设的超级敏感焊金。 万能88C自生熔剂超强力软焊焊合金,并具超强抗腐蚀之万能合金。 　电弧焊 万能8N12多效的焊条用于焊接抗高温合金钢,英高镍,纯镍,和所有镍合金.可焊接50种以上的不同合金。 万能100是＊经济且速度＊快之开槽焊条。 万能150用来切割和穿洞。 万能210具有广泛用途之电焊枝。 万能303一种具有高效二相杆敷金属的焊条,具有优越的抗裂作用。 万能305高强度可在任何位置施杆之电杆条,对T-型钢,管道及圆形管与钢板之焊接＊适用。 万能307钢合金焊枝。 万能393特佳流火烧焊,防止腐蚀。 万能395特制的Duplex不锈钢焊条。 万能400完全是针对轧碎而设计,有优越之填补率而节省许多焊条。 万能401用于一般耐冲击及耐磨耗。 万能402可耐非常强劲的冲击及锰钢的接合。 万能403含钦及铬合金乏耐磨炉条＊耐高低重压之磨擦。 万能404密度高硬度均匀之碳化钨电焊条,可作＊耐磨损之硬化补面。(亦可用于气杆) 万能405可堆填的焊条。(强韧可机械加工火焰硬化)  万能440高速工具钢焊条,专为耐长期磨损刀刃而设的独有合金。 万能480多效用之钢焊枝,为各类型工具维修而设。 万能505极之容易使用之焊铝电焊枝。 万能720 特用以烧焊那些骯脏及对火烧敏感的生铁之杆枝。  万能770铸铁(生铁)焊条---焊前母材无需预热及清除油污具抗裂性。 万能777超级先进铸铁电焊条,不会过热,没有气孔,适合烧焊各种铸铁。 万能合金C一种特为焊接特级金属而配方的与众不同金.特为焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。 　钨极惰性气体保护焊 万能28超级T.I.G铝铜合金是用于重建或堆焊金属的钨极惰性气体保护焊（TIG）金属填充料，具有超强不锈蚀性能，能够抵御磨损和腐蚀。 万能38 T.I.G钨极惰性气体保护焊,高度防腐蚀,耐高温锈钢合金。 万能39 T.I.G钨极惰性气体保护焊（TIG）药芯焊条，是一种创新的管道焊接解决方案，可提供＊为高效、可靠和经济的单侧焊接。&, ;nbs, p; 万能55 T.I.G, 钨极惰性气体保护焊专用的优质铝焊合金。 万能303 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具优越抗烈性合金钢。 万能303金装AD-DC焊条适合所有钢材的平衡铁素,超强抗裂焊条。 万能305 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具高强度的合金钢。 万能440 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用的高速工具钢,具耐磨性,专为长期磨损刀刃而设计的独特合金。 万能480 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具多效用之合金,专为各类型工具维修而设。 万能8N12 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具多效用抗高温的合金钢,适用于英高镍,纯镍和所有镍合金;可焊接50种以上的不同合金。  气焊 万能33F 高韧度,适用于各钢类之气焊条焊金流动性与银焊条相似。  万能51适用于铝及铸锌件之修理,对铝与铜之焊接尤佳,可做铝之此型T接及搭接,铝及异指类金属之焊接。 万能55本焊条是专门对铝,铝合金,铸铝而特吶设计的,具备有此一种焊材可解决任何铝之焊接问题。 万能66F是一种附带药皮的高银含量全功能焊条，适用于维修应用，对几乎所有黑色及有色金属的焊接都有带腐蚀性的出众效果。 万能67F＊幼细的,涂以银质焊料之多用途焊枝为特殊之维修工作而配方。  万能75F一种多用途的青铜质合金,用于铸铁和其它金属的焊接。 万能77F为焊接因磨损及破坏了的零件而设的超级敏感焊金。 万能88C自生熔剂超强力软焊焊合金,并具超强抗腐蚀之万能合金。 　电弧焊 万能8N12多效的焊条用于焊接抗高温合金钢,英高镍,纯镍,和所有镍合金.可焊接50种以上的不同合金。 万能100是＊经济且速度＊快之开槽焊条。 万能150用来切割和穿洞。 万能210具有广泛用途之电焊枝。 万能303一种具有高效二相杆敷金属的焊条,具有优越的抗裂作用。 万能305高强度可在任何位置施杆之电杆条,对T-型钢,管道及圆形管与钢板之焊接＊适用。 万能307钢合金焊枝。 万能393特佳流火烧焊,防止腐蚀。 万能395特制的Duplex不锈钢焊条。 万能400完全是针对轧碎而设计,有优越之填补率而节省许多焊条。 万能401用于一般耐冲击及耐磨耗。 万能402可耐非常强劲的冲击及锰钢的接合。 万能403含钦及铬合金乏耐磨炉条＊耐高低重压之磨擦。 万能404密度高硬度均匀之碳化钨电焊条,可作＊耐磨损之硬化补面。(亦可用于气杆) 万能405可堆填的焊条。(强韧可机械加工火焰硬化)  万能440高速工具钢焊条,专为耐长期磨损刀刃而设的独有合金。 万能480多效用之钢焊枝,为各类型工具维修而设。 万能505极之容易使用之焊铝电焊枝。 万能720 特用以烧焊那些骯脏及对火烧敏感的生铁之杆枝。  万能770铸铁(生铁)焊条---焊前母材无需预热及清除油污具抗裂性。 万能777超级先进铸铁电焊条,不会过热,没有气孔,适合烧焊各种铸铁。 万能合金C一种特为焊接特级金属而配方的与众不同金.特为焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。 　钨极惰性气体保护焊 万能28超级T.I.G铝铜合金是用于重建或堆焊金属的钨极惰性气体保护焊（TIG）金属填充料，具有超强不锈蚀性能，能够抵御磨损和腐蚀。 万能38 T.I.G钨极惰性气体保护焊,高度防腐蚀,耐高温锈钢合金。 万能39 T.I.G钨极惰性气体保护焊（TIG）药芯焊条，是一种创新的管道焊接解决方案，可提供＊为高效、可靠和经济的单侧焊接。  万能55 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用的优质铝焊合金。 万能303 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具优越抗烈性合金钢。 万能303金装AD-DC焊条适合所有钢材的平衡铁素,超强抗裂焊条。 万能305 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具高强度的合金钢。 万能440 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用的高速工具钢,具耐磨性,专为长期磨损刀刃而设计的独特合金。 万能480 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具多效用之合金,专为各类型工具维修而设。 万能8N12 T.I.G钨极惰性气体保护焊专用,具多效用抗高温的合金钢,适用于英高镍,纯镍和所有镍合金;可焊接50种以上的不同合金。

详细说明WE100开槽焊条概述WE100开槽焊条药皮中含有发热的元素，此焊条可以控制热量的输入来提高开槽速度，同时焊芯在严格的条件下制造，其硫、磷和碳的控制在极微的含量，避免一般普通的开槽焊条对母体产生污染，并且开槽速度比采用打磨或者砍凿的方法快很多，而且可以较容易的到达难以焊接的位置。无需特别培训或设备。WE100开槽焊条的原理介绍：外部涂层以比芯丝减少的速率熔化在焊条的尖端形成一坩埚，当熔化时，涂层中含有的稀有化学物产生高速气流造成“喷发”作用，产生的热量熔化基体金属而高速度的气体蒸汽流吹走熔化的金属留下一条圆滑的坡口。WE100开槽焊条在铸铁焊接开坡口中的优势：1、操作简单，新手即可操作；2、只需要普通的电焊机即可操作（交直流两用）；3、迅速将铸铁裂纹清除并且获得无碳集聚的铸铁坡口；4、 对母体无热影响，开槽后可以马上用手摸母体。WE100的切割金属种类：铸铁，铸钢，铜及铜合金，钛合金，高合金钢等。WE100冷开槽焊条与碳弧气刨的比较：1、WE100更加方便，操作灵活，不需要繁杂的工具及辅助设备，只需要一台电焊机即可；2、WE100开槽后无碳积聚，开槽后非常好清理，可以马上施焊；3、对于铸铁，高合金钢，WE100开槽后对母体几乎没有热影响的优势较之碳弧气刨更加明显。WE100开槽的特别运用：对于焊前需要彻底清除裂纹的部位，特别是小角度区域，死角区域。WE100开槽焊条使用工艺一、对于需要开槽的区域用记号笔画出来。操作过程如下图1所示：将开槽焊条端部垂直于工件表面处起弧二、放置几秒钟直至金属融化；快速向前切开金属，与工件的角度保持在15～20o左右，如图2所示；三、保持上述角度快速向前去除金属，如图3所示。四、在某些情况下，也可以先向后然后再向前推进；不要采用如图4所示的角度进行开槽；五、如果进行垂直方向开槽，一定要从上向下的方向进行，如图5所示。六、如果要进行“V”型深槽的加工时，所采用的步骤如图6所示。技术参数：熔点：1500° C电源选择：交直流两用，直流时直流正接工艺参数：直径（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0电流（安培） 150-250 250-350 275-400使用说明：1、交直流两用，直流时正接，并根据WE100的尺寸调整合适的电流。2、先在废金属上引弧，然后在工作面开槽或者切割。3、保持电极与基体金属很小的角度，并在行进方向推入工作面。4、通常与基体金属保持在15°角度*为合适。5、如还存在操作上面的问题可与我公司技术人员电话咨询美国进口合金钢焊条WE600产品简介: WE600合金钢焊条为美国进口的特种焊条，设计用于维修专用的特材，适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等，效果非常理想。焊接参数抗拉强度：125,000 psi （938牛顿/平方毫米）屈服强度：90,000 psi (758牛顿/平方毫米)延伸率：35%焊后硬度：HRC23 (工作硬化后达到HRC47)电源选择：交直流两用，直流时直流反接美国进口特种铸铁焊条WE777一、产品简介: 此焊条为美国进口特种铸铁焊条，设计用于焊接修复，焊接抢修的特种焊条，可以解决几乎所有铸铁的焊接包括球铁，灰铁，杂铸铁，甚至高Cr铸铁，可以解决铸铁与钢的异种焊接 。 适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。二、WEWELDING777（简称WE777）维修用铸铁焊条是怎么个焊条?1、AWS/SFA A5.15 标准，美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。2、适合于各类铸铁（包括球铁，灰铁，高Cr的维修焊接），以及铸铁与钢的异种焊接。3、用于铸铁管道的低压带水焊接。4、 合金金属焊芯设计，涂有独有的焊剂，具有抗裂功能。5、焊缝沉积层可以进行机械加工。三、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）用于哪些方面？–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体 –灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管四、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）技术参数直径（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0电流（安培） 60-100 85-110 90-140包装重量（磅） 2 2 2五、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）化学成份 成分： 镍 铁及氧化物 硅及氧化物 其余比例：（%）60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知六、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）使用工艺提示1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头*好斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。七、WEWELDING777铸铁焊条（WE777）代表案例粉末成型压机的铸铁机座焊接 电机铸铁机座断裂焊接维修之WE777铸铁焊条冷焊运用 铸铁壳体伤牙焊接及铸铁裂纹焊接修复 铸铁断裂焊接之减速机的铸铁机爪断裂焊接 铸铁焊接–铸铁压胶机辊断裂修复 WE777特种铸铁焊条冷焊工艺解决船舶发动机组的焊接低温铝焊丝1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WE4047,WE40432、380-450摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WE-Q303,WE-Q303B,WE533、179摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝M51+M51-F焊接低温不锈钢焊丝WE88C低温不锈钢焊丝在250度左右温度下焊接，无变形，无颜色变化，新手即可操作,采用WE88C的焊丝配合WE88C-F的助焊剂焊接，小件采用电烙铁焊接，大件采用WE53专用液化气多孔喷枪焊接。铜与不锈钢焊接WE46焊丝用途描述编辑前言：WE46焊丝是一种带特殊涂层的超强度钎料，2010年由蒂森伯乐焊材（苏州）有限公司引进中国大陆用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，其特别用途是对于铜与不锈钢的焊接运用，用以替代高银焊丝解决铜与不锈钢的焊接。WE46焊丝WE46焊丝特性编辑1、带有特殊涂层的超强度钎料2、低温（760℃~870℃）下优良的覆层焊和堆焊性能3、高温（900℃~955℃）下优良的紧配合焊接性和薄层流动性4、设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料，易于在任何位置焊接WE46焊丝WE46焊丝案例应用编辑轮齿形成 --硬质合金切削刃的连接 --支承轴制造 –不锈钢管与铜管的连接焊 --不锈钢与铁管的连接 --自行车组件的连接 --粗糙表面的铜焊 --重型设备的修理WE46焊丝WE46焊丝技术数据（典型值）编辑抗拉强度………………………………………………up tp 7000psi(483N/mm2)工作温度………………………………………………760~955℃（1400~1750°F）再熔化温度……………………………………………980℃(1800°F)硬度……………………………………………………HB135焊条直径（mm） 1.6 2.5 3.2包装型号（Kg） 2.0 2.5 2.5WE46焊丝WE46焊丝使用提示编辑1、在铜焊前，初磨表面。2、为取得*佳效果，采用中性火焰3、通常情况下特殊药皮的作用可以不需要WE46-F的焊剂，但是为了达到更好的焊接效果WE46-F是有必要的。4、为防止过热，保持火炬恒速运动。5、在没有清除焊渣之前，可以覆盖新焊层。让零件缓慢冷却。6、优良的弥合间隙或修补磨损能力，如轴承座、有缺口的齿轮齿等。